本实用新型涉及锅炉排污技术领域，具体为一种平行管式锅炉排污装置。
背景技术：
现有技术，如申请公布号cn206152534u的专利公开了一种锅炉排污装置，包括锅炉尾气管，还包括盛有过滤液的过滤室以及用于储存已过滤气体的储气室，所述锅炉尾气管通入过滤室的过滤液中，所述过滤室的上端与储气室连通，所述储气室设置有可将已过滤气体抽出的风机外，但是现有的排污管都采用垂直直排的形式排入排放主管道，由于锅炉排放时排出的高温高压的锅炉水，在锅炉排污管与排放总管的节点处会对排污总管道产生一定的汽蚀，长时间会引起排污总管道的腐蚀泄漏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种平行管式锅炉排污装置，将锅炉排污管排入排污主管的方式改为平行管排放形式，这样可以有效的减少锅炉排污时的排污主管道所受汽蚀，加排污主管道的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平行管式锅炉排污装置，包括锅炉排污总管，所述锅炉排污总管的底部设有安装机构，所述锅炉排污总管的顶部连接有挡雨机构，所述锅炉排污总管的侧面设有警示机构，所述锅炉排污总管侧面靠近底部的位置处设有清理机构，所述锅炉排污总管的侧面设有锅炉排污管一和锅炉排污管二，锅炉排污管一和锅炉排污管二均包括固定座，所述固定座的内侧面连接有管体，所述管体为弧形管，所述管体的侧面设有控制阀门，所述管体的端部设有外螺纹，所述管体通过外螺纹连接有活性炭过滤器，所述锅炉排污总管内侧面靠近顶部的位置处设有过滤机构。
优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括安装底座，所述安装底座的侧面均匀分布有安装孔，所述安装孔内滑动连接有安装螺栓，通过设置安装机构便于将该装置进行安装和拆卸，省时省力，使用较为便捷。
优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡雨机构包括固定柱，所述固定柱的顶端连接有挡雨板，通过设置挡雨机构便于防止雨水进入锅炉排污总管，腐蚀锅炉排污总管的内壁。
优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述警示机构包括警示牌，所述警示牌的侧面设有固定螺钉，通过设置警示机构便于其他人员禁止触碰锅炉排污总管防止受伤。
优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括清理槽，所述清理槽铰接有清理门，所述清理门的内侧面设有密封垫板，所述清理门的外侧面分别设有玻璃窗和把手，通过设置清理机构便于将过滤出的污水和固体颗粒进行清理。
优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤器的侧面连接有安装盘，所述安装盘的侧面设有通孔，所述通孔内滑动连接有连接螺栓，便于将锅炉排污管一和锅炉排污管二与锅炉设备连接。
优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网的侧面设有导向板，所述锅炉排污总管内腔的侧面设有导向槽，导向槽与导向板滑动连接，通过设置过滤机构便于将锅炉排出的水汽进行过滤。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置锅炉排污总管、锅炉排污管一和锅炉排污管二采用平行管排放形式，可以有效的减少排污主管道的汽蚀和冲击力，增加排污主管道的使用寿命，通过设置警示机构便于其他人员禁止触碰锅炉排污总管防止受伤，通过设置挡雨机构便于防止雨水进入锅炉排污总管，通过设置过滤机构和活性炭过滤器便于将锅炉排出的气体进行过滤，通过设置清理机构便于将过滤出的污水和固体颗粒进行清理，通过设置安装机构便于将该装置进行安装和拆卸，省时省力，使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1锅炉排污总管、2警示机构、21固定螺钉、22警示牌、3清理机构、31清理门、32玻璃窗、33密封垫板、34把手、35清理槽、4安装机构、41安装螺栓、42安装底座、5锅炉排污管一、6锅炉排污管二、61安装盘、62活性炭过滤器、63外螺纹、64管体、65控制阀门、66固定座、7挡雨机构、71挡雨板、72固定柱、8过滤机构、81导向槽、82过滤网、83导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，实施例一：本实用新型提供一种技术方案：一种平行管式锅炉排污装置，包括锅炉排污总管1，锅炉排污总管1的底部设有安装机构4，通过安装机构4可以将该装置安装在适宜的位置处，锅炉排污总管1的顶部连接有挡雨机构7，通过挡雨机构7可以防止雨水进入锅炉排污总管1，锅炉排污总管1的侧面设有警示机构2，通过警示机构2可以提醒其他人员禁止触碰锅炉排污总管1防止受伤，锅炉排污总管1侧面靠近底部的位置处设有清理机构3，通过清理机构3可以将过滤出的污水和固体颗粒进行清理，锅炉排污总管1的侧面设有锅炉排污管一5和锅炉排污管二6，通过锅炉排污管一5和锅炉排污管二6与锅炉设备连接，将锅炉排污管一5和锅炉排污管二6与锅炉排污总管1呈平行状安装，可以有效的减少排污主管道的汽蚀和冲击力，增加排污主管道的使用寿命，锅炉排污管一5和锅炉排污管二6均包括固定座66，固定座66的内侧面连接有管体64，管体64为弧形管，管体64的侧面设有控制阀门65，管体64的端部设有外螺纹63，管体64通过外螺纹63连接有活性炭过滤器62，通过过滤机构8和活性炭过滤器62可以将锅炉排出的气体进行过滤，锅炉排污总管1内侧面靠近顶部的位置处设有过滤机构8，安装机构4包括安装底座42，安装底座42的侧面均匀分布有安装孔，安装孔内滑动连接有安装螺栓41，挡雨机构7包括固定柱72，固定柱72的顶端连接有挡雨板71。
实施例二：本实用新型提供一种技术方案：一种平行管式锅炉排污装置，包括锅炉排污总管1，锅炉排污总管1的底部设有安装机构4，通过安装机构4可以将该装置安装在适宜的位置处，锅炉排污总管1的顶部连接有挡雨机构7，通过挡雨机构7可以防止雨水进入锅炉排污总管1，锅炉排污总管1的侧面设有警示机构2，通过警示机构2可以提醒其他人员禁止触碰锅炉排污总管1防止受伤，锅炉排污总管1侧面靠近底部的位置处设有清理机构3，通过清理机构3可以将过滤出的污水和固体颗粒进行清理，锅炉排污总管1的侧面设有锅炉排污管一5和锅炉排污管二6，通过锅炉排污管一5和锅炉排污管二6与锅炉设备连接，将锅炉排污管一5和锅炉排污管二6与锅炉排污总管1呈平行状安装，可以有效的减少排污主管道的汽蚀和冲击力，增加排污主管道的使用寿命，锅炉排污管一5和锅炉排污管二6均包括固定座66，固定座66的内侧面连接有管体64，管体64为弧形管，管体64的侧面设有控制阀门65，管体64的端部设有外螺纹63，管体64通过外螺纹63连接有活性炭过滤器62，通过过滤机构8和活性炭过滤器62可以将锅炉排出的气体进行过滤，锅炉排污总管1内侧面靠近顶部的位置处设有过滤机构8，警示机构2包括警示牌22，警示牌22的侧面设有固定螺钉21，清理机构3包括清理槽35，清理槽35铰接有清理门31，清理门31的内侧面设有密封垫板33，清理门31的外侧面分别设有玻璃窗32和把手34。
实施例三：本实用新型提供一种技术方案：一种平行管式锅炉排污装置，包括锅炉排污总管1，锅炉排污总管1的底部设有安装机构4，通过安装机构4可以将该装置安装在适宜的位置处，锅炉排污总管1的顶部连接有挡雨机构7，通过挡雨机构7可以防止雨水进入锅炉排污总管1，锅炉排污总管1的侧面设有警示机构2，通过警示机构2可以提醒其他人员禁止触碰锅炉排污总管1防止受伤，锅炉排污总管1侧面靠近底部的位置处设有清理机构3，通过清理机构3可以将过滤出的污水和固体颗粒进行清理，锅炉排污总管1的侧面设有锅炉排污管一5和锅炉排污管二6，通过锅炉排污管一5和锅炉排污管二6与锅炉设备连接，将锅炉排污管一5和锅炉排污管二6与锅炉排污总管1呈平行状安装，可以有效的减少排污主管道的汽蚀和冲击力，增加排污主管道的使用寿命，锅炉排污管一5和锅炉排污管二6均包括固定座66，固定座66的内侧面连接有管体64，管体64为弧形管，管体64的侧面设有控制阀门65，管体64的端部设有外螺纹63，管体64通过外螺纹63连接有活性炭过滤器62，通过过滤机构8和活性炭过滤器62可以将锅炉排出的气体进行过滤，锅炉排污总管1内侧面靠近顶部的位置处设有过滤机构8，活性炭过滤器62的侧面连接有安装盘61，安装盘61的侧面设有通孔，通孔内滑动连接有连接螺栓，过滤机构8包括过滤网82，过滤网82的侧面设有导向板83，锅炉排污总管1内腔的侧面设有导向槽81，导向槽81与导向板83滑动连接。
在使用时：通过安装机构4可以将该装置安装在适宜的位置处，通过锅炉排污管一5和锅炉排污管二6与锅炉设备连接，将锅炉排污管一5和锅炉排污管二6与锅炉排污总管1呈平行状安装，可以有效的减少排污主管道的汽蚀和冲击力，增加排污主管道的使用寿命，通过警示机构2可以提醒其他人员禁止触碰锅炉排污总管1防止受伤，通过挡雨机构7可以防止雨水进入锅炉排污总管1，通过过滤机构8和活性炭过滤器62可以将锅炉排出的气体进行过滤，通过清理机构3可以将过滤出的污水和固体颗粒进行清理。
本实用新型通过设置锅炉排污总管1、锅炉排污管一5和锅炉排污管二6采用平行管排放形式，可以有效的减少排污主管道的汽蚀和冲击力，增加排污主管道的使用寿命，通过设置警示机构2便于其他人员禁止触碰锅炉排污总管1防止受伤，通过设置挡雨机构7便于防止雨水进入锅炉排污总管1，通过设置过滤机构8和活性炭过滤器62便于将锅炉排出的气体进行过滤，通过设置清理机构3便于将过滤出的污水和固体颗粒进行清理，通过设置安装机构4便于将该装置进行安装和拆卸，省时省力，使用较为便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种平行管式锅炉排污装置，包括锅炉排污总管（1），其特征在于：所述锅炉排污总管（1）的底部设有安装机构（4），所述锅炉排污总管（1）的顶部连接有挡雨机构（7），所述锅炉排污总管（1）的侧面设有警示机构（2），所述锅炉排污总管（1）侧面靠近底部的位置处设有清理机构（3），所述锅炉排污总管（1）的侧面设有锅炉排污管一（5）和锅炉排污管二（6），锅炉排污管一（5）和锅炉排污管二（6）均包括固定座（66），所述固定座（66）的内侧面连接有管体（64），所述管体（64）为弧形管，所述管体（64）的侧面设有控制阀门（65），所述管体（64）的端部设有外螺纹（63），所述管体（64）通过外螺纹（63）连接有活性炭过滤器（62），所述锅炉排污总管（1）内侧面靠近顶部的位置处设有过滤机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种平行管式锅炉排污装置，其特征在于：所述安装机构（4）包括安装底座（42），所述安装底座（42）的侧面均匀分布有安装孔，所述安装孔内滑动连接有安装螺栓（41）。
3.根据权利要求1所述的一种平行管式锅炉排污装置，其特征在于：所述挡雨机构（7）包括固定柱（72），所述固定柱（72）的顶端连接有挡雨板（71）。
4.根据权利要求1所述的一种平行管式锅炉排污装置，其特征在于：所述警示机构（2）包括警示牌（22），所述警示牌（22）的侧面设有固定螺钉（21）。
5.根据权利要求1所述的一种平行管式锅炉排污装置，其特征在于：所述清理机构（3）包括清理槽（35），所述清理槽（35）铰接有清理门（31），所述清理门（31）的内侧面设有密封垫板（33），所述清理门（31）的外侧面分别设有玻璃窗（32）和把手（34）。
6.根据权利要求1所述的一种平行管式锅炉排污装置，其特征在于：所述活性炭过滤器（62）的侧面连接有安装盘（61），所述安装盘（61）的侧面设有通孔，所述通孔内滑动连接有连接螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种平行管式锅炉排污装置，其特征在于：所述过滤机构（8）包括过滤网（82），所述过滤网（82）的侧面设有导向板（83），所述锅炉排污总管（1）内腔的侧面设有导向槽（81），导向槽（81）与导向板（83）滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种平行管式锅炉排污装置，包括锅炉排污总管，所述锅炉排污总管的底部设有安装机构，所述锅炉排污总管的顶部连接有挡雨机构，所述锅炉排污总管的侧面设有警示机构，该平行管式锅炉排污装置通过设置锅炉排污总管、锅炉排污管一和锅炉排污管二采用平行管排放形式，可以有效的减少排污主管道的汽蚀和冲击力，增加排污主管道的使用寿命，通过设置挡雨机构便于防止雨水进入锅炉排污总管，通过设置过滤机构和活性炭过滤器便于将锅炉排出的气体进行过滤，通过设置清理机构便于将过滤出的污水和固体颗粒进行清理，通过设置安装机构便于将该装置进行安装和拆卸，省时省力，使用较为便捷。
技术研发人员：孟庆宇
受保护的技术使用者：麒麟啤酒(珠海)有限公司
技术研发日：.02.28
技术公布日：.12.24
