本实用新型涉及能源回收技术领域，特别是一种锅炉排污回收装置。
背景技术：
目前，在电力、石化、冶金、化工和轻工等行业领域，会使用大量的热水，在热水利用过后，产生的乏汽和高温废水还会存在较多热能，工业生产过程中无法继续使用，现有技术中一般采用两种处理方式，一种是采用直接排放的方式，由此造成了大量的水资源和热能的浪费，另一种是利用这部分热水去加热其他水，以供其他生产使用，但是热量的利用效率很低，同时也会产生大量的废水，浪费了大量的水资源。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、效率高、可有效对锅炉产生的水资源与热能进行回收的锅炉排污回收装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种锅炉排污回收装置，该装置包括闪蒸分离器、连定排乏汽回收装置、废水潜热回收装置和水处理装置，闪蒸分离器的进口端与外部锅炉汽包的出口端连通，闪蒸分离器的排汽口端与连定排乏汽回收装置的进口端连通，闪蒸分离器的排水口端与废水潜热回收装置的进口端连通，废水潜热回收装置的出口端与水处理装置的进水端连通。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的锅炉排污回收装置，所述连定排乏汽回收装置包括外壳和设置在外壳内的换热器，换热器上设置有热进口端、热出口端、冷进口端和冷出口端，闪蒸分离器的排汽口端与连定排乏汽回收装置的热进口端连通。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的锅炉排污回收装置，所述废水潜热回收装置包括壳体和设置在壳体内的换热器，换热器上设置有热进口端、热出口端、冷进口端和冷出口端，闪蒸分离器的排水口端与废水潜热回收装置的热进口端连通。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的锅炉排污回收装置，该装置还包括原水收集槽和废水收集槽，连定排乏汽回收装置的出口端、水处理装置的出水端均与原水收集槽连通，水处理装置的废水端与废水收集槽连通。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的锅炉排污回收装置，所述原水收集槽通过供水管与外部锅炉汽包的进口端连通，供水管上还设置有除氧器。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的锅炉排污回收装置，所述供水管上还设置有加热装置，加热装置包括套设在供水管上的加热腔室，加热腔室与连定排乏汽回收装置、废水潜热回收装置的冷源腔室连通。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的锅炉排污回收装置，所述水处理装置，水处理装置包括过滤机构和加碱机构，所述过滤机构包括活性炭层和过滤布层；所述加碱机构包括碱液罐，碱液罐上设置有加碱口和控制加碱口开闭的加碱控制阀。
与现有技术相比，本实用新型通过闪蒸分离器对锅炉排出的热水进行闪蒸分离，分离后的乏汽送入连定排乏汽回收装置进行热量，其他汽液及废水送入废水潜热回收装置进行热量回收，热量回收后的废水再送入水处理装置进行处理，处理后的处理水与乏汽产生的凝结水可回收再使用，剩下的废水可排出；其次，还可以将处理过程中收能装置回收的热量对回收后的水进行预热，避免热量的散失，使得热量也可以回收利用。该装置设计合理、利用率高，通过对锅炉排出的热水进行闪蒸分离，将热水中的乏汽与其他废水进行分离处理，使得热水中的部分水资源和热量都可以回收再利用，节约了大量的水资源和热能。
附图说明
图1为本实用新型的一种流程图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种锅炉排污回收装置，该装置包括闪蒸分离器、连定排乏汽回收装置、废水潜热回收装置和水处理装置，闪蒸分离器的进口端与外部锅炉汽包的出口端连通，闪蒸分离器的排汽口端与连定排乏汽回收装置的进口端连通，闪蒸分离器的排水口端与废水潜热回收装置的进口端连通，废水潜热回收装置的出口端与水处理装置的进水端连通。
锅炉汽包排出的蒸汽先进入闪蒸分离器内进行闪汽分离，输出的乏汽去连定排乏汽回收装置，其他汽液及污水废水潜热回收装置，实现对乏汽和汽液进行分离回收处理，乏汽进入连定排乏汽回收装置进行热量的回收，形成有凝结水可进行回收再利用；进入废水潜热回收装置的汽液经热量回收后再送入水处理装置，经水处理装置处理后的水可进行回收再利用，剩余废水可直接排出，既节约了水资源，也大大提高了热量的利用率。
闪蒸分离器包括闪蒸罐，闪蒸罐包括罐体，罐体上设置有进口、排汽口和排水口，罐体内设置有分离装置，排汽口处连通有出汽管，出汽管通过分离装置与罐体的内部连通，分离装置包括进气口、分离区和导流管，进气口设置在分离区的侧壁上并且分离区通过进气口与罐体的内部连通，导流管连接在分离区的下方并且分离区通过导流管与罐体的内部连通；进口设置在罐体的中部，排水口设置在罐体的底部；闪蒸罐也可以为现有技术中其他能实现汽液分离的闪蒸罐。
所述连定排乏汽回收装置包括外壳和设置在外壳内的换热器，换热器上设置有热进口端、热出口端、冷进口端和冷出口端，闪蒸分离器的排汽口端与连定排乏汽回收装置的热进口端连通。换热器包括热源腔室和冷源腔室，热源腔室上设置有热进口端和热出口端，冷源腔室上设置有冷进口端和冷出口端，热源，如本申请中的乏汽，从热进口端进入热源腔室，从热出口端流出热源腔室，冷源从冷进口端进入冷源腔室，从冷出口端流出冷源腔室，热进口端与冷出口端设置在同一侧，热出口端与冷进口端设置在同一侧，使得热源与冷源在换热器内的流动方向是相反的，从而尽可能的增大换热效率。
所述废水潜热回收装置包括壳体和设置在壳体内的换热器，换热器上设置有热进口端、热出口端、冷进口端和冷出口端，闪蒸分离器的排水口端与废水潜热回收装置的热进口端连通。换热器包括热源腔室和冷源腔室，热源腔室上设置有热进口端和热出口端，冷源腔室上设置有冷进口端和冷出口端，热源，如本申请中的汽液及废水，从热进口端进入热源腔室，从热出口端流出热源腔室，冷源从冷进口端进入冷源腔室，从冷出口端流出冷源腔室，热进口端与冷出口端设置在同一侧，热出口端与冷进口端设置在同一侧，使得热源与冷源在换热器内的流动方向是相反的，从而尽可能的增大换热效率。
连定排乏汽回收装置与废水潜热回收装置内的换热器均由若干翅片式换热器串联而成，大大增加换热面积，尽可能的回收热量，避免热量的损失，提高热量回收利用率。
该装置还包括原水收集槽和废水收集槽，连定排乏汽回收装置的出口端、水处理装置的出水端均与原水收集槽连通，水处理装置的废水端与废水收集槽连通。原水收集槽用于对乏汽形成的凝结水与水处理装置处理后的处理水进行回收，实现锅炉的水循环；废水收集槽用于对水处理装置产生的废水进行集中收集，便于后续集中处理。
所述原水收集槽通过供水管与外部锅炉汽包的进口端连通，供水管上还设置有除氧器。除氧器用于除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质，避免影响锅炉设备的正常运行。
所述供水管上还设置有加热装置，加热装置包括套设在供水管上的加热腔室，加热腔室与连定排乏汽回收装置、废水潜热回收装置的冷源腔室连通。连定排乏汽回收装置内的冷源介质经乏汽加热后会进入加热腔室对供水管内的水进行加热，废水潜热回收装置内的冷源介质经汽液及废水加热后也会进入加热腔室对供水管内的水进行加热，加热装置的设置实现了经连定排乏汽回收装置、废水潜热回收装置回收热量后对回流回锅炉的水进行预热，从而实现了锅炉的热量循环。
所述水处理装置，水处理装置包括过滤机构和加碱机构。水处理装置通过过滤机构和加碱机构对回流的水进行过滤、加碱处理，既保证水的清洁性，又避免水呈酸性腐蚀锅炉。
所述过滤机构包括活性炭层和过滤布层。过滤布层设置有若干层，最外侧设置活性炭层，用于对回流的水进行过滤处理，保证水的清洁。
所述加碱机构包括碱液罐，碱液罐上设置有加碱口和控制加碱口开闭的加碱控制阀。通过加碱控制阀控制碱液罐内的碱液流出，便于中和回流回锅炉汽包的水，避免水呈酸性，腐蚀锅炉的相关设备。
一种锅炉排污回收装置的回收方法，该方法使用以上所述的锅炉排污回收装置，其步骤如下：
（1）将外部锅炉汽包排出的热水通入闪汽分离，分离产生的乏汽送入连定排乏汽回收装置进行热量回收，其他汽液及废水送入废水潜热回收装置进行热量回收；
（2）进入连定排乏汽回收装置进行热量回收的乏汽释放热量后，形成凝结水回收；进入废水潜热回收装置进行热量回收的其他汽液及废水释放热量后，再送入水处理装置；
（3）经水处理装置处理得到的处理水回收使用，剩下的废水排出。
技术特征：
1.一种锅炉排污回收装置，其特征在于：该装置包括闪蒸分离器、连定排乏汽回收装置、废水潜热回收装置和水处理装置，闪蒸分离器的进口端与外部锅炉汽包的出口端连通，闪蒸分离器的排汽口端与连定排乏汽回收装置的进口端连通，闪蒸分离器的排水口端与废水潜热回收装置的进口端连通，废水潜热回收装置的出口端与水处理装置的进水端连通。
2.根据权利要求1所述的锅炉排污回收装置，其特征在于：所述连定排乏汽回收装置包括外壳和设置在外壳内的换热器，换热器上设置有热进口端、热出口端、冷进口端和冷出口端，闪蒸分离器的排汽口端与连定排乏汽回收装置的热进口端连通。
3.根据权利要求1所述的锅炉排污回收装置，其特征在于：所述废水潜热回收装置包括壳体和设置在壳体内的换热器，换热器上设置有热进口端、热出口端、冷进口端和冷出口端，闪蒸分离器的排水口端与废水潜热回收装置的热进口端连通。
4.根据权利要求1所述的锅炉排污回收装置，其特征在于：该装置还包括原水收集槽和废水收集槽，连定排乏汽回收装置的出口端、水处理装置的出水端均与原水收集槽连通，水处理装置的废水端与废水收集槽连通。
5.根据权利要求4所述的锅炉排污回收装置，其特征在于：所述原水收集槽通过供水管与外部锅炉汽包的进口端连通，供水管上还设置有除氧器。
6.根据权利要求5所述的锅炉排污回收装置，其特征在于：所述供水管上还设置有加热装置，加热装置包括套设在供水管上的加热腔室，加热腔室与连定排乏汽回收装置、废水潜热回收装置的冷源腔室连通。
7.根据权利要求1所述的锅炉排污回收装置，其特征在于：所述水处理装置，水处理装置包括过滤机构和加碱机构，所述过滤机构包括活性炭层和过滤布层；所述加碱机构包括碱液罐，碱液罐上设置有加碱口和控制加碱口开闭的加碱控制阀。
技术总结
一种锅炉排污回收装置，该装置包括闪蒸分离器、连定排乏汽回收装置、废水潜热回收装置和水处理装置，闪蒸分离器的进口端与外部锅炉汽包的出口端连通，闪蒸分离器的排汽口端与连定排乏汽回收装置的进口端连通，闪蒸分离器的排水口端与废水潜热回收装置的进口端连通，废水潜热回收装置的出口端与水处理装置的进水端连通。该装置设计合理、利用率高，通过对锅炉排出的热水进行闪蒸分离，将热水中的乏汽与其他废水进行分离处理，使得热水中的部分水资源和热量都可以回收再利用，节约了大量的水资源和热能。
技术研发人员：张筠;张林;张慎之
受保护的技术使用者：连云港市万达电站辅机厂
技术研发日：.12.29
技术公布日：.10.25
