本实用新型涉及一种离心排污燃气锅炉。
背景技术：
锅炉运行中由于水的浓缩，以及发生的化学反应，锅炉炉水中的一些杂质析出，如不及时排出，这些杂质就沉积在锅炉受热面上结成水垢，水垢会导致锅炉受热面传热不良，造成锅炉事故，影响锅炉运行安全，因此锅炉排污是锅炉运行管理中的一项重要操作，同时锅炉排污的有效性也是关乎锅炉运行安全和锅炉使用寿命的重要问题。
传统燃气锅炉排污时一般在锅炉底部或者一侧底部设置排污口，排污时开启排污口，依靠锅炉内的余水自动向排污口流动的特性将锅炉底部的水垢带出，但是这种排污方式在实际使用时排污不彻底，因为余水流出时一般容易将排污口附近的水垢带出，而远离排污口的水垢将继续残留，如果增加排污口的数量不仅十分不便，更关键的还会影响锅炉的传热、隔热等性能，因此如何在有限排污口的前提下尽可能使排污更彻底将具有重要意义。
技术实现要素：
本实用新型提出一种排污更加彻底的离心排污燃气锅炉。
本实用新型的技术方案是这样实现的：离心排污燃气锅炉包括圆柱形的锅炉本体，锅炉本体内具有水垢沉降室，水垢沉降室的底板下部安装有旋转电机，旋转电机的旋转轴自下而上穿过底板，且旋转轴与底板转动密封配合，旋转轴上端固连有离心托板，离心托板呈上凸的圆锥形，离心托板外边沿与锅炉本体底部边角之间间隔设置有多个排污口，排污口处用于连接排污管，离心托板外边沿与锅炉本体的底壁之间还安装有转动密封件，以防水垢进入离心托板下方，锅炉本体侧壁上还安装有电机控制开关，电机控制开关与电机通过控制线路控制连接，在排污时，通过电机控制开关启动旋转电机，进而带动离心托板旋转，离心托板旋转对其上覆盖的水垢产生离心力而使水垢甩至边沿处的排污口处。
进一步改进如下，所述排污口呈倒喇叭状。
进一步改进如下，所述转动密封件由耐高温材质制成。
进一步改进如下，所述离心托板的材质为不锈钢。
进一步改进如下，旋转电机的旋转轴通过耐高温密封件与底板转动密封配合。
进一步改进如下，旋转电机上设置有散热器。
进一步改进如下，所述散热器为翅片式散热器。
进一步改进如下，旋转电机通过连接法兰和螺栓连接在锅炉本体底板下方。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在水垢沉降室的底部覆盖由旋转电机带动而旋转的离心托板，通过旋转产生离心力，使得落在离心托板上的水垢可以在离心力作用下被甩至水垢沉降室的边缘，并随着残水流入水垢沉降室边沿的排污口处，使得排污十分彻底，且排污过程操作简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为图1的俯剖结构示意图；
其中：1-锅炉本体，11-水垢沉降室，12-排污口，121-连接法兰，122-螺栓，13-底板，14-侧壁，2-旋转电机，21-旋转轴，3-离心托板，31-转动密封件，4-水垢，5-电机控制开关，51-控制线路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，离心排污燃气锅炉包括圆柱形的锅炉本体1，锅炉本体1内具有水垢沉降室11，水垢沉降室11的底板13下部安装有旋转电机2，旋转电机2的旋转轴21自下而上穿过底板13，且旋转轴21与底板13转动密封配合，旋转轴21上端固连有离心托板3，离心托板3呈上凸的圆锥形，离心托板3外边沿与锅炉本体1底部边角之间间隔设置有多个排污口12，排污口12处用于连接排污管，离心托板3外边沿与锅炉本体1的底壁之间还安装有转动密封件31，以防水垢4进入离心托板3下方，锅炉本体1侧壁14上还安装有电机控制开关5，电机控制开关5与电机通过控制线路51控制连接，在排污时，通过电机控制开关5启动旋转电机2，进而带动离心托板3旋转，离心托板3旋转对其上覆盖的水垢4产生离心力而使水垢4甩至边沿处的排污口12处。排污口12呈倒喇叭状。转动密封件31由耐高温材质制成。离心托板3的材质为不锈钢。旋转电机2的旋转轴21通过耐高温密封件与底板13转动密封配合。旋转电机2上设置有散热器。散热器为翅片式散热器。旋转电机2通过连接法兰121和螺栓122连接在锅炉本体1底板13下方。
在使用时：本实用新型通过在水垢沉降室11的底部覆盖由旋转电机2带动而旋转的离心托板3，通过旋转产生离心力，使得落在离心托板3上的水垢4可以在离心力作用下被甩至水垢沉降室11的边缘，并随着残水流入水垢沉降室11边沿的排污口12处，使得排污十分彻底，且排污过程操作简单方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种离心排污燃气锅炉，其特征在于，包括圆柱形的锅炉本体，锅炉本体内具有水垢沉降室，水垢沉降室的底板下部安装有旋转电机，旋转电机的旋转轴自下而上穿过底板，且旋转轴与底板转动密封配合，旋转轴上端固连有离心托板，离心托板呈上凸的圆锥形，离心托板外边沿与锅炉本体底部边角之间间隔设置有多个排污口，排污口处用于连接排污管，离心托板外边沿与锅炉本体的底壁之间还安装有转动密封件，以防水垢进入离心托板下方，锅炉本体侧壁上还安装有电机控制开关，电机控制开关与电机控制连接，在排污时，通过电机控制开关启动旋转电机，进而带动离心托板旋转，离心托板旋转对其上覆盖的水垢产生离心力而使水垢甩至边沿处的排污口处。
2.根据权利要求1所述的离心排污燃气锅炉，其特征在于，所述排污口呈倒喇叭状。
3.根据权利要求2所述的离心排污燃气锅炉，其特征在于，所述转动密封件由耐高温材质制成。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的离心排污燃气锅炉，其特征在于，所述离心托板的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的离心排污燃气锅炉，其特征在于，旋转电机的旋转轴通过耐高温密封件与底板转动密封配合。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的离心排污燃气锅炉，其特征在于，旋转电机上设置有散热器。
7.根据权利要求6所述的离心排污燃气锅炉，其特征在于，所述散热器为翅片式散热器。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的离心排污燃气锅炉，其特征在于，旋转电机通过连接法兰和螺栓连接在锅炉本体底板下方。
技术总结
本实用新型提出了一种离心排污燃气锅炉。包括锅炉本体，其内具有水垢沉降室，水垢沉降室的底板下部安装有旋转电机，旋转电机的旋转轴穿过底板且与底板转动密封配合，旋转轴上端固连有离心托板，离心托板呈上凸的圆锥形，离心托板外边沿与锅炉本体底部边角之间间隔设有多个排污口，离心托板外边沿与锅炉本体的底壁之间还安装有转动密封件，以防水垢进入离心托板下方，锅炉本体侧壁上还安装有电机控制开关，电机控制开关与电机通过控制线路控制连接，在排污时，通过电机控制开关启动旋转电机，进而带动离心托板旋转，离心托板旋转对其上覆盖的水垢产生离心力而使水垢甩至边沿处的排污口处。本实用新型利用离心力排污，排污更加彻底。
技术研发人员：赵纪红;赵鹏;蒋朋波
受保护的技术使用者：河南浩多顺节能环保科技有限公司
技术研发日：.04.09
技术公布日：.11.27
