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一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置的制作方法

时间:2023-11-20 03:05:34

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一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置的制作方法

本实用新型属于油田注汽锅炉排污技术领域,具体涉及一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置。

背景技术:

目前,蒸汽锅炉广泛应用于石油化工领域,在原油集中处理站,蒸汽锅炉产生的蒸汽在站内循环,给各类容器、设备加热后回到锅炉,循环使用后带冷凝水的蒸汽往往含有很多杂质,比如铁锈、泥沙、垢等,未使用回水净化排污装置的锅炉蒸汽系统的杂质在系统中不断循环,达到一定程度必须将锅炉中的水全部排掉,清理难度大,再补充清水来解决杂质在蒸汽系统中的问题,若排污不彻底或有异物存在则对整个锅炉装置的长期运行存在极大安全隐患。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置,解决了蒸汽锅炉不易清理、不易检查的问题。

本实用新型所采用的技术方案是,

一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置,包括圆柱状的排污装置本体,排污装置本体顶部套接上盖,上盖内表面径向固接阻流板a,阻流板a位于排污装置本体内部,排污装置本体内对应设置进口和出口,进口和出口对应延伸方向与上盖内表面径向垂直,排污装置本体底部设置排污口a、排污口b、排污口c。

本实用新型的特点还在于,

排污口b与排污口c之间设置阻流板b,阻流板b与排污装置本体底面呈一定夹角,阻流板b另一端竖直连接阻流板c,阻流板b的另一端位于排污口b的上方。

排污装置本体内部倾斜固定引流板的一端,引流板的另一端位于排污口a的上方,引流板位于进口下方。

阻流板a、阻流板b、阻流板c均为筛网状结构。

上盖8外表面设置提环。

本实用新型的有益效果是:一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置,通过阻流板和排污口实现对排污装置清理工作,在蒸汽回水管道上增加净化排污装置,及时将锅炉蒸汽循环系统中的杂质排出,延长了更换清水的周期,定期对锅炉回水进行排污,有利于锅炉内保持清洁,净化了锅炉冷凝水,整体结构简单,安装方便,节约生产成本,利于推广应用。

附图说明

图1本实用新型一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置的结构示意图;

图2本实用新型一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置的阻流板a的结构示意图。

图中,1.排污装置本体,2.阻流板a,3.引流板,4.阻流板b,4-1.阻流板c,5.排污口a,6.排污口b,7.排污口c,8.上盖,9.进口,10.出口,11,提环。

具体实施方式

本实用新型一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置的结构,如图1及图2所示,包括圆柱状的排污装置本体1,排污装置本体1顶部套接上盖8,上盖8内表面径向固接阻流板a2,阻流板a2位于排污装置本体1内部,排污装置本体1内对应设置进口9和出口10,进口9和出口10对应延伸方向与上盖8内表面径向垂直,排污装置本体1底部设置排污口a5、排污口b6、排污口c7。

排污口b6与排污口c7之间设置阻流板b4,阻流板b4与排污装置本体1底面呈一定夹角,阻流板b4另一端竖直连接阻流板c4-1,阻流板b4的另一端位于排污口b6的上方。

排污装置本体1内部倾斜固定引流板3的一端,引流板3的另一端位于排污口a5的上方,引流板3位于进口9下方。

阻流板a2、阻流板b4、阻流板c4-1均为筛网状结构。

上盖8外表面设置提环11。

上盖8与阻流板a2可采用整体结构,也可采用焊接结构。

本实用新型的工作过程:蒸汽从进口9进入净化排污装置,部分蒸汽可通过筛网结构的阻流板a2,从出口10排出,杂质沉降于排污装置底部,定期从排污口a5、排污口b6、排污口c7进行排污,可定期人工或自动排出杂质。

本实用新型的工作原理:排污装置本体1内部设置阻流板a2,蒸汽可通过阻流板a2上的筛网,能有效控制蒸汽中杂质的进出,阻流板a2与阻流板b4相互平行间隔设置,保证最佳过滤效果,顺着倾斜的引流板3,可将进口9吸入的大尺寸杂质过滤引导至排污口a5内沉积,打开排污口,排污口可以及时排除蒸汽锅炉内的废液,让蒸汽锅炉不受废液的侵蚀,从而提高蒸汽锅炉的使用寿命。需要进行清洁或检查时,通过提环11将上盖8从排污装置本体1取出,将各部件拆卸,可分段清洁或检查,从而大大减少清洁或排污不彻底或有异物存在情况发生,实现对排污装置清理工作,定期对锅炉回水进行排污,及时将锅炉蒸汽循环系统中的杂质排出,有利于锅炉内保持清洁,净化了锅炉冷凝水,提高了锅炉更换清水的周期,降低了工人的工作量,有效的节约了生产成本提高了生产效率,整体结构简单,安装方便,利于推广应用。

技术特征:

1.一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置,其特征在于,包括圆柱状的排污装置本体(1),所述排污装置本体(1)顶部套接上盖(8),所述上盖(8)内表面径向固接阻流板a(2),所述阻流板a(2)位于排污装置本体(1)内部,所述排污装置本体(1)内对应设置进口(9)和出口(10),所述进口(9)和出口(10)对应延伸方向与上盖(8)内表面径向垂直,所述排污装置本体(1)底部设置排污口a(5)、排污口b(6)、排污口c(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置,其特征在于,所述排污口b(6)与排污口c(7)之间设置阻流板b(4),所述阻流板b(4)与排污装置本体(1)底面呈一定夹角,所述阻流板b(4)另一端竖直连接阻流板c(4-1),所述阻流板b(4)的另一端位于排污口b(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置,其特征在于,所述排污装置本体(1)内部倾斜固定引流板(3)的一端,所述引流板(3)的另一端位于排污口a(5)的上方,所述引流板(3)位于进口(9)下方。

4.根据权利要求2所述的一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置,其特征在于,所述阻流板a(2)、阻流板b(4)、阻流板c(4-1)均为筛网状结构。

5.根据权利要求1所述的一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置,其特征在于,所述上盖(8)外表面设置提环(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种带过滤网阻流板锅炉回水净化排污装置,包括圆柱状的排污装置本体,排污装置本体顶部套接上盖,上盖内表面径向固接阻流板A,阻流板A位于排污装置本体内部,排污装置本体内对应设置进口和出口,进口和出口对应延伸方向与上盖内表面径向垂直,排污装置本体底部设置排污口A、排污口B、排污口C;本实用新型解决了蒸汽锅炉不易清理、不易检查的问题,通过阻流板和排污口实现对排污装置清理工作,定期对锅炉回水进行排污,及时将锅炉蒸汽循环系统中的杂质排出,有利于锅炉内保持清洁,净化了锅炉冷凝水,提高了锅炉更换清水的周期。

技术研发人员:高嘉喜;齐会;李杰;刘立虎;鲍郃;赵晨云;崔铭伟;周恩甲;高文玲;赵习森;倪军;刘明军;裴占鹏;张少勇;李鹤;陈立军

受保护的技术使用者:延长油田股份有限公司

技术研发日:.04.19

技术公布日:.12.24

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