本实用新型涉及空气压缩机，特别是涉及一种空气压缩机用进气阀。
背景技术：
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。通常情况下，空气压缩机首先通过进气阀吸气，然后压缩空气，空气在压缩时，进气阀关闭，当压缩空气达到预定压力后，排气阀打开进行排气。常用的进气阀，若弹簧的弹力过大，在吸气时空气压缩机内部需要产生较高的负压来克服弹簧的弹力，造成吸气困难，若弹簧的弹力过低，在空气压缩机吸完气后开始压缩时，由于空气压缩机内部的压力不高，弹簧的弹力又不足以推动阀芯进行密封，不能使进气阀的阀芯的密封处达到密封时所需的压力，容易造成漏气的现象；由于进气阀前没有对空气进行过滤，常造成空气中的尘埃等杂质进入进气阀内，不利于进气阀的使用和维护。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种空气压缩机用进气阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述空气压缩机用进气阀包括阀体，所述阀体内设有进气腔和出气腔，所述进气腔的入口处固定连接气缸的有杆腔的端盖，所述进气腔的一侧还通过吸气孔连通大气，所述出气腔内匹配有阀芯，所述阀芯下端的锥体的锥面与所述进气腔和出气腔的交界面抵接，所述出气腔的入口处还螺纹密封连接有堵塞，所述堵塞与阀芯之间还设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述阀芯的顶端、另外一端连接所述堵塞的底端，所述气缸的活塞杆的伸出部分设于所述进气腔内，且所述气缸的活塞杆的伸缩端与所述阀芯的锥体的下端面抵接，所述出气腔的一侧还设有排气孔，所述排气孔连通空气压缩机的吸气端。
在本实用新型提供的空气压缩机用进气阀的一种较佳实施例中，所述吸气孔的入口处还设有滤网，所述滤网通过卡环固定于所述吸气孔的入口处。
在本实用新型提供的空气压缩机用进气阀的一种较佳实施例中，所述交界面为弧形面。
在本实用新型提供的空气压缩机用进气阀的一种较佳实施例中，所述阀芯是由导向杆、连接杆和锥体构成的整体结构，所述导向杆设于连接杆的上端，所述锥体设于连接杆的下端，所述导向杆的外圆面与所述出气腔的内圆面匹配，所述排气孔位于所述导向杆的下端面以下。
在本实用新型提供的空气压缩机用进气阀的一种较佳实施例中，所述导向杆内还设有连通其两端面的多个通孔。
在本实用新型提供的空气压缩机用进气阀的一种较佳实施例中，所述锥体的锥面与所述交界面的抵接处还设有密封槽，所述密封槽内还装有o形密封圈。
在本实用新型提供的空气压缩机用进气阀的一种较佳实施例中，所述密封槽为燕尾槽。
在本实用新型提供的空气压缩机用进气阀的一种较佳实施例中，在无气压力推动阀芯的情况下,所述弹簧的弹力大于所述阀芯密封时所需的力。
与现有技术相比，本实用新型提供的空气压缩机用进气阀的有益效果是：
一、本实用新型在进气阀吸气时，启动气缸的活塞杆伸出克服弹簧的弹力顶开阀芯进行吸气，不需要空气压缩机内部产生较高的负压来克服弹簧的弹力打开阀芯，利于吸气，在进气阀吸完气后开始压缩气体时，启动气缸的活塞杆缩回，此时，由于所述弹簧的弹力大于所述阀芯密封时所需的力，不需要空气压缩机内部的压力来推动阀芯密封，即使此时空气压缩机内部的压力不高，阀芯在弹簧的弹力作用下也能密封，不会造成漏气的现象；在所述吸气孔处设置滤网，可以过滤空气中的尘埃等杂质，利于减少空气中的尘埃等杂质进入进气阀内，利于进气阀的使用和维护。
二、所述密封槽采用燕尾槽，利于o形密封圈固定在密封槽内，可防止o形密封圈脱落；所述交界面采用弧形面，由于弧形面的密封效果好，利于提高密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的空气压缩机用进气阀的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述空气压缩机用进气阀包括阀体1，所述阀体1内设有进气腔9和出气腔12，所述进气腔9的入口处固定连接气缸6的有杆腔的端盖，所述进气腔9的一侧还通过吸气孔10连通大气，所述出气腔12内匹配有阀芯4，所述阀芯4下端的锥体43的锥面与所述进气腔9和出气腔12的交界面11抵接，所述出气腔12的入口处还螺纹密封连接有堵塞2，所述堵塞2与阀芯4之间还设有弹簧3，所述弹簧3的一端连接所述阀芯4的顶端、另外一端连接所述堵塞2的底端，所述气缸6的活塞杆的伸出部分设于所述进气腔9内，且所述气缸6的活塞杆的伸缩端与所述阀芯4的锥体43的下端面抵接，所述出气腔12的一侧还设有排气孔13，所述排气孔13连通空气压缩机的吸气端。
所述吸气孔10的入口处还设有滤网8，该滤网8用于过滤空气中的尘埃等杂质，所述滤网8通过卡环7固定于所述吸气孔10的入口处。
所述交界面11为弧形面，该弧形面的密封效果好，利于提高密封效果。
所述阀芯4是由导向杆41、连接杆42和锥体43构成的整体结构，所述导向杆41设于连接杆42的上端，所述锥体43设于连接杆42的下端，所述导向杆41的外圆面与所述出气腔12的内圆面匹配，所述排气孔13位于所述导向杆41的下端面以下。
所述导向杆41内还设有连通其两端面的多个通孔411，本实用新型优选为4个，该设计利于阀芯4移动。
所述锥体43的锥面与所述交界面11的抵接处还设有密封槽431，所述密封槽431内还装有o形密封圈5。
所述密封槽431为燕尾槽，该设计利于o形密封圈5固定在密封槽431内，可防止o形密封圈5脱落。
在无气压力推动阀芯4的情况下，所述弹簧3的弹力大于所述阀芯4密封时所需的力，该设计即使空气压缩机内部的压力不高的情况下，阀芯4在弹簧3的弹力作用下也能密封，不会造成漏气的现象。
工作原理：
1)进气阀吸气
启动气缸6的活塞杆伸出克服弹簧3的弹力顶开阀芯4便可进行吸气，不需要空气压缩机内部产生较高的负压来克服弹簧3的弹力打开阀芯4。
2)空气压缩机压缩
在进气阀吸完气后空气压缩机开始压缩气体时，启动气缸6的活塞杆缩回，此时，由于所述弹簧3的弹力大于所述阀芯4密封时所需的力，不需要空气压缩机内部的压力来推动阀芯4密封，即使此时空气压缩机内部的压力不高，阀芯4在弹簧3的弹力作用下也能密封。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
技术特征：
1.一种空气压缩机用进气阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体内设有进气腔和出气腔，所述进气腔的入口处固定连接气缸的有杆腔的端盖，所述进气腔的一侧还通过吸气孔连通大气，所述出气腔内匹配有阀芯，所述阀芯下端的锥体的锥面与所述进气腔和出气腔的交界面抵接，所述出气腔的入口处还螺纹密封连接有堵塞，所述堵塞与阀芯之间还设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述阀芯的顶端、另外一端连接所述堵塞的底端，所述气缸的活塞杆的伸出部分设于所述进气腔内，且所述气缸的活塞杆的伸缩端与所述阀芯的锥体的下端面抵接，所述出气腔的一侧还设有排气孔，所述排气孔连通空气压缩机的吸气端。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机用进气阀，其特征在于：所述吸气孔的入口处还设有滤网，所述滤网通过卡环固定于所述吸气孔的入口处。
3.根据权利要求1所述的空气压缩机用进气阀，其特征在于：所述交界面为弧形面。
4.根据权利要求1所述的空气压缩机用进气阀，其特征在于：所述阀芯是由导向杆、连接杆和锥体构成的整体结构，所述导向杆设于连接杆的上端，所述锥体设于连接杆的下端，所述导向杆的外圆面与所述出气腔的内圆面匹配，所述排气孔位于所述导向杆的下端面以下。
5.根据权利要求4所述的空气压缩机用进气阀，其特征在于：所述导向杆内还设有连通其两端面的多个通孔。
6.根据权利要求4所述的空气压缩机用进气阀，其特征在于：所述锥体的锥面与所述交界面的抵接处还设有密封槽，所述密封槽内还装有o形密封圈。
7.根据权利要求6所述的空气压缩机用进气阀，其特征在于：所述密封槽为燕尾槽。
8.根据权利要求1所述的空气压缩机用进气阀，其特征在于：在无气压力推动阀芯的情况下，所述弹簧的弹力大于所述阀芯密封时所需的力。
技术总结
本实用新型涉及一种空气压缩机用进气阀，其包括阀体，所述阀体内设有进气腔和出气腔，所述进气腔的入口处固定连接气缸的有杆腔的端盖，所述进气腔的一侧还通过吸气孔连通大气，所述出气腔内匹配有阀芯，所述出气腔的入口处还设有堵塞，所述堵塞与阀芯之间还设有弹簧，所述气缸的活塞杆的伸出部分设于进气腔内，且所述气缸的活塞杆的伸缩端与所述阀芯的锥体的下端面抵接，所述出气腔的一侧还设有排气孔。本实用新型的一种空气压缩机用进气阀，不需要空气压缩机内部产生较高的负压来克服弹簧的弹力打开阀芯，利于吸气；利于防止吸完气后空气压缩机开始压缩气体时进气阀漏气；利于减少空气中的尘埃等杂质进入进气阀内，利于进气阀的使用和维护。
技术研发人员：周沅水
受保护的技术使用者：湘西自治州鑫汇金属新材料有限公司
技术研发日：.03.28
技术公布日：.01.17
