技术领域：
本实用新型涉及电石生产装置技术领域，具体为一种用于电石节能生产的冶炼装置。
背景技术：
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电石的生产方法有氧热法和电热法两种，目前工业上一般采用电热法生产电石，即焦炭(c)和氧化钙(cao)在电石炉内，利用电弧高温(＞2000℃)熔化反应而生成电石，电热法制备电石的特点是采用块状原料进料和利用电能生产电石。
现有的电石的生产的过程中电炉产生的烟气中含有大量的热量，这样在烟气排放的过程中，这个热量无法被利用到，造成资源的浪费。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于电石节能生产的冶炼装置，以解决背景技术中提出的用于生产电石的电炉会产生大量的烟气，而烟气中含有大量的热量，烟气中的热量无法被利用的的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种用于电石节能生产的冶炼装置，包括箱体，所述箱体一侧开设有进料口，且箱体另一侧开设有出料口，并且箱体内设有导气罩，所述箱体上端设有出气管固定件，且箱体下端设有进气管固定件，所述进料口内设有第一传送带，所述出料口内设有第二传送带，所述导气罩上端设有防护网，所述进气管固定件下端连接有进气管，所述出气管固定件上端设有出气管，且出气管固定件内设有排气风扇。
优选的，所述进料口和出料口内设有塑胶条。
优选的，所述第一传送带的一端位于第二传送带的上方，且第一传送带和第二传送带为镂空状。
优选的，所述导气罩位于第一传送带和第二传送带的正下方。
优选的，所述导气罩内开设有空腔，且导气罩空腔内设有导气风扇。
本实用新型的优点：该用于电石节能生产的冶炼装置可以对烟气中的热量进行回收，将烟气中的热量用到兰炭的干燥工作，这样可以增加兰炭的干燥程度，提高兰炭的燃烧效果，同时可以将烟气中的热量利用起来，提高资源的利用率，有效的降低电石生产电耗，加强能源利用效率、降低能源漏损率，从而实现节约能源、降低产品成本，提高劳动生产率，直接或间接地提高经济效益。该装置的进料口和出料口可以被塑胶条遮住，可以减小进料口和出料口内的面积，同时塑胶条可以被第一传送带和第二传送带上的兰炭顶起，不会影响到第一传送带和第二传送带的输送效果，同时导气罩可以将烟气喷到第一传送带和第二传送带上，可以对第一传送带和第二传送带上的兰炭进行干燥工作，而且导气罩内部的导气风扇可以增加烟气的流动效果，提高烟气的干燥效果。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于电石节能生产的冶炼装置结构示意图；
图2为本实用新型一种用于电石节能生产的冶炼装置导气罩俯视图。
图中：1、进料口，2、第一传送带，3、箱体，4、导气罩，5、进气管固定件，6、进气管，7、出气管，8、出气管固定件，9、排气风扇，10、出料口，11、第二传送带，12、导气风扇，13、防护网。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电石节能生产的冶炼装置，包括箱体3，箱体3一侧开设有进料口1，且箱体3另一侧开设有出料口10，并且箱体3内设有导气罩4，进料口1和出料口10内设有塑胶条，此结构的塑胶条可以将进料口1和出料口10内大部分区域遮住，使箱体3内的烟气减少从进料口1和出料口10漏出，提高烟气的干燥效果，同时塑胶条可以将第一传送带2和第二传送带11上的兰炭摊平，使进入到箱体3内的兰炭不会出现堆积的情况，箱体3上端设有出气管固定件8，且箱体3下端设有进气管固定件5，进料口1内设有第一传送带2，第一传送带2的一端位于第二传送带11的上方，且第一传送带2和第二传送带11为镂空状，此结构的第一传送带2和第二传送带11起到输送兰炭的作用，同时镂空状的第一传送带2和第二传送带11方便烟气通过，这样可以增加烟气干燥兰炭的效果，而且第一传送带2的位置比较高，这样第一传送带2上的兰炭在掉落到第二传送带11上的时候会发生反转，以此来对兰炭进行翻转的工作，使兰炭的正反面可以接触到更多的烟气，增加干燥兰炭的效果，出料口10内设有第二传送带11，导气罩4上端设有防护网13，导气罩4位于第一传送带2和第二传送带11的正下方，此结构的导气罩4可以将烟气导入到第一传送带2和第二传送带11上，使烟气可以直接喷到第一传送带2和第二传送带11上，增加烟气接触兰炭的效果，导气罩4内开设有空腔，且导气罩4空腔内设有导气风扇12，此结构的导气罩4内的导气风扇12可以增加烟气的流动效果，使烟气的流速增加，这样烟气在经过第一传送带2和第二传送带11的时候，可以快速对第一传送带2和第二传送带11上的兰炭进行干燥，提高干燥兰炭的效果，进气管固定件5下端连接有进气管6，出气管固定件8上端设有出气管7，且出气管固定件8内设有排气风扇9。
工作原理：在使用该用于电石节能生产的冶炼装置时，首先将该装置的箱体3放置在合适的地方，启动该装置，然后将需要干燥的兰炭放置在第一传送带2上，通过第一传送带2将兰炭输送到箱体3内，而进料口1内的塑胶会将第一传送带2上的兰炭摊平，同时进气管6将氧气通过进气管固定件5导入到导气罩4内，然后启动导气罩4内的导气风扇12，通过导气风扇12将烟气快速导入到第一传送带2和第二传送带11上，对第一传送带2和第二传送带11上的兰炭进行干燥的工作，而且当第一传送带2上的兰炭掉落到第二传送带11上的时候，兰炭会进行翻转，这样第二传送带11上的兰炭会翻转过来，使兰炭的正反面可以受到烟气的干燥工作，最后通过第二传送带11将干燥的兰炭导出，同时排气风扇9会将箱体3内的烟气通过出气管固定件8上的出气管7排出，避免烟气在箱体3内累积下来，而且防护网13可以将导气罩4的上端遮住，避免第一传送带2和第二传送带11上的兰炭掉落到导气风扇12上，从而完成一系列工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于电石节能生产的冶炼装置，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)一侧开设有进料口(1)，且箱体(3)另一侧开设有出料口(10)，并且箱体(3)内设有导气罩(4)，所述箱体(3)上端设有出气管固定件(8)，且箱体(3)下端设有进气管固定件(5)，所述进料口(1)内设有第一传送带(2)，所述出料口(10)内设有第二传送带(11)，所述导气罩(4)上端设有防护网(13)，所述进气管固定件(5)下端连接有进气管(6)，所述出气管固定件(8)上端设有出气管(7)，且出气管固定件(8)内设有排气风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电石节能生产的冶炼装置，其特征在于：所述进料口(1)和出料口(10)内设有塑胶条。
3.根据权利要求1所述的一种用于电石节能生产的冶炼装置，其特征在于：所述第一传送带(2)的一端位于第二传送带(11)的上方，且第一传送带(2)和第二传送带(11)为镂空状。
4.根据权利要求1所述的一种用于电石节能生产的冶炼装置，其特征在于：所述导气罩(4)位于第一传送带(2)和第二传送带(11)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于电石节能生产的冶炼装置，其特征在于：所述导气罩(4)内开设有空腔，且导气罩(4)空腔内设有导气风扇(12)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于电石节能生产的冶炼装置，包括箱体，所述箱体一侧开设有进料口，且箱体另一侧开设有出料口，并且箱体内设有导气罩，所述箱体上端设有出气管固定件，且箱体下端设有进气管固定件，所述进料口内设有第一传送带，所述出料口内设有第二传送带，所述导气罩上端设有防护网，所述进气管固定件下端连接有进气管，所述出气管固定件上端设有出气管，且出气管固定件内设有排气风扇。该用于电石节能生产的冶炼装置可以对烟气中的热量进行回收，将烟气中的热量用到兰炭的干燥工作，这样可以增加兰炭的干燥程度，提高兰炭的燃烧效果，同时可以将烟气中的热量利用起来，提高资源的利用率。
技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：内蒙古白雁湖化工股份有限公司
技术研发日：.05.05
技术公布日：.02.21
