本实用新型涉及一种回收装置，具体为一种炼铝阳极材料回收再利用装置。
背景技术：
炼铝用阳极材料是指以石油焦、沥青焦等为骨料，以煤沥青等为黏结剂，经加工制成的炭糊或炭块，主要用做铝电解槽阳极。也可用于硅、镁冶金及化工窑炉做电极材料。
现有的炼铝阳极回收装置在使用时排热孔位置处极易进入大量灰尘且极其不便进行防护清理，一般多是通过朝下的鳍片板，避免排热孔直接与外接灰尘接触，此类防尘机构在回收装置闲时效果较差，不能有效的阻止灰尘进入的问题。为此，我们提出一种炼铝阳极材料回收再利用装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种炼铝阳极材料回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的炼铝阳极回收装置在使用时排热孔位置处极易进入大量灰尘且极其不便进行防护清理，一般多是通过朝下的鳍片板，避免排热孔直接与外接灰尘接触，此类防尘机构在回收装置闲时效果较差，不能有效的阻止灰尘进入的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铝阳极材料回收再利用装置，包括回收装置主体，还包括防尘机构和固定机构，所述回收装置主体的前表面固定连接有承重支架，所述承重支架的一侧固定连接有操作箱，所述防尘机构位于承重支架的一侧，且所述防尘机构包括铰接在承重支架一侧的防尘遮盖，所述防尘遮盖的内侧活动连接有防尘滤网，所述防尘滤网的顶部固定连接有磁性连接块，所述防尘遮盖的内侧对应防尘滤网的底部活动连接有推挤卡板，所述推挤卡板的底部固定连接有承重弹簧，所述承重支架的内侧对应磁性连接块的连接处固定连接有磁性固定块。
优选的，所述固定机构位于操作箱的一侧，且所述固定机构包括铰接在操作箱一侧的防护维修盖，所述防护维修盖的顶部活动连接有止动夹块，所述止动夹块的底部固定拦截有扩张弹簧，所述止动夹块的前表面固定连接有滑动把手，所述防护维修盖的内侧对应操作箱的连接处固定连接有密封卡块。
优选的，所述承重支架的内侧固定连接有回收室，且所述承重支架的前表面铰接有透明观测窗。
优选的，所述推挤卡板的外侧固定连接有凸型滑块，且所述推挤卡板和防尘遮盖通过凸型滑块滑动连接。
优选的，所述防尘遮盖的外侧固定连接有鳍片散热板，且鳍片散热板的内侧开设有散热孔。
优选的，所述防护维修盖的顶部对应滑动把手的连接处开设有凹型卡槽，且所述操作箱的内侧对应止动夹块的连接处开设有凹型卡槽
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设计安装在承重支架一侧的防尘遮盖，以及设计安装在防尘遮盖内侧的防尘滤网，实现了对承重支架上散热孔的防尘处理，极大的避免了灰尘从防尘遮盖进入到承重支架内侧的情况，极大的增加了承重支架内侧机件的使用寿命，避免了灰尘腐蚀绝缘层的情况，通过设计安装在防尘遮盖内侧的推挤卡板，以及设计安装在推挤卡板底部的承重弹簧，实现了对防尘滤网的便捷取拿，解决了承重支架上散热孔不便进行防尘处理的问题。
（2）本实用新型通过设计安装在操作箱一侧的防护维修盖，以及设计安装在防护维修盖顶部的止动夹块，实现了对操作箱的封闭处理，同时通过设计安装在止动夹块底部的扩张弹簧，实现了对操作箱上机件的外露，极大的便捷了对操作箱内侧机件的检修，通过设计安装在止动夹块前表面的滑动把手，极大的便捷了对止动夹块的调节升降，解决了操作箱上防护维修盖不便进行拆卸的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防尘遮盖剖面结构示意图；
图3为本实用新型的防尘遮盖结构示意图；
图4为本实用新型的防护维修盖横向剖面结构示意图；
图5为本实用新型的防护维修盖纵向剖面结构示意图。
图中：1、承重支架；2、回收室；3、操作箱；4、防护维修盖；5、防尘遮盖；6、磁性固定块；7、防尘滤网；8、推挤卡板；9、承重弹簧；10、磁性连接块；11、止动夹块；12、扩张弹簧；13、滑动把手；14、密封卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铝阳极材料回收再利用装置，包括回收装置主体，还包括防尘机构和固定机构，回收装置主体的前表面固定连接有承重支架1，承重支架1的一侧固定连接有操作箱3，防尘机构位于承重支架1的一侧，且防尘机构包括铰接在承重支架1一侧的防尘遮盖5，防尘遮盖5的内侧活动连接有防尘滤网7，防尘滤网7的顶部固定连接有磁性连接块10，防尘遮盖5的内侧对应防尘滤网7的底部活动连接有推挤卡板8，推挤卡板8的底部固定连接有承重弹簧9，承重支架1的内侧对应磁性连接块10的连接处固定连接有磁性固定块6，通过设计安装在承重支架1一侧的防尘遮盖5，以及设计安装在防尘遮盖5内侧的防尘滤网7，实现了对承重支架1上散热孔的防尘处理，极大的避免了灰尘从防尘遮盖5进入到承重支架1内侧的情况，极大的增加了承重支架1内侧机件的使用寿命，避免了灰尘腐蚀绝缘层的情况，通过设计安装在防尘遮盖5内侧的推挤卡板8，以及设计安装在推挤卡板8底部的承重弹簧9，实现了对防尘滤网7的便捷取拿。
进一步的，固定机构位于操作箱3的一侧，且固定机构包括铰接在操作箱3一侧的防护维修盖4，防护维修盖4的顶部活动连接有止动夹块11，止动夹块11的底部固定拦截有扩张弹簧12，止动夹块11的前表面固定连接有滑动把手13，防护维修盖4的内侧对应操作箱3的连接处固定连接有密封卡块14，通过设计安装在操作箱3一侧的防护维修盖4，以及设计安装在防护维修盖4顶部的止动夹块11，实现了对操作箱3的封闭处理，同时通过设计安装在止动夹块11底部的扩张弹簧12，实现了对操作箱3上机件的外露，极大的便捷了对操作箱3内侧机件的检修，通过设计安装在止动夹块11前表面的滑动把手13，极大的便捷了对止动夹块11的调节升降。
进一步的，承重支架1的内侧固定连接有回收室2，且承重支架1的前表面铰接有透明观测窗，以便于回收装置的正常使用。
进一步的，推挤卡板8的外侧固定连接有凸型滑块，且推挤卡板8和防尘遮盖5通过凸型滑块滑动连接，以便于推挤卡板8的自由滑动。
进一步的，防尘遮盖5的外侧固定连接有鳍片散热板，且鳍片散热板的内侧开设有散热孔，以便于承重支架1的散热。
进一步的，防护维修盖4的顶部对应滑动把手13的连接处开设有凹型卡槽，且操作箱3的内侧对应止动夹块11的连接处开设有凹型卡槽，以便于止动夹块11的自由移动。
具体的，此类炼铝阳极材料回收再利用装置在需要对防尘遮盖5内侧的防尘滤网7进行更换时，转动防尘遮盖5，此时将防尘滤网7上的磁性连接块10与承重支架1上的磁性固定块6分离，并将防尘遮盖5沿着承重支架1上的连接点进行转动，此时推挤卡板8在承重弹簧9的张力作用下，使得推挤卡板8推动防尘滤网7往承重支架1的外侧移动，通过提拉防尘滤网7，即可将防尘遮盖5和防尘滤网7分离，当需要对操作箱3上的防护维修盖4进行开启时，滑动滑动把手13，在滑动把手13的带动下，实现止动夹块11收纳进防护维修盖4的内侧，同时将止动夹块11与承重支架1上的凹型卡槽分离，此时扩张弹簧12将处于收缩状态，同时转动防护维修盖4，即可完成对操作箱3上防护维修盖4的便捷开启，完成使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种炼铝阳极材料回收再利用装置，包括回收装置主体，其特征在于：还包括防尘机构和固定机构，所述回收装置主体的前表面固定连接有承重支架（1），所述承重支架（1）的一侧固定连接有操作箱（3），所述防尘机构位于承重支架（1）的一侧，且所述防尘机构包括铰接在承重支架（1）一侧的防尘遮盖（5），所述防尘遮盖（5）的内侧活动连接有防尘滤网（7），所述防尘滤网（7）的顶部固定连接有磁性连接块（10），所述防尘遮盖（5）的内侧对应防尘滤网（7）的底部活动连接有推挤卡板（8），所述推挤卡板（8）的底部固定连接有承重弹簧（9），所述承重支架（1）的内侧对应磁性连接块（10）的连接处固定连接有磁性固定块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种炼铝阳极材料回收再利用装置，其特征在于：所述固定机构位于操作箱（3）的一侧，且所述固定机构包括铰接在操作箱（3）一侧的防护维修盖（4），所述防护维修盖（4）的顶部活动连接有止动夹块（11），所述止动夹块（11）的底部固定拦截有扩张弹簧（12），所述止动夹块（11）的前表面固定连接有滑动把手（13），所述防护维修盖（4）的内侧对应操作箱（3）的连接处固定连接有密封卡块（14）。
3.根据权利要求1所述的一种炼铝阳极材料回收再利用装置，其特征在于：所述承重支架（1）的内侧固定连接有回收室（2），且所述承重支架（1）的前表面铰接有透明观测窗。
4.根据权利要求1所述的一种炼铝阳极材料回收再利用装置，其特征在于：所述推挤卡板（8）的外侧固定连接有凸型滑块，且所述推挤卡板（8）和防尘遮盖（5）通过凸型滑块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种炼铝阳极材料回收再利用装置，其特征在于：所述防尘遮盖（5）的外侧固定连接有鳍片散热板，且鳍片散热板的内侧开设有散热孔。
6.根据权利要求2所述的一种炼铝阳极材料回收再利用装置，其特征在于：所述防护维修盖（4）的顶部对应滑动把手（13）的连接处开设有凹型卡槽，且所述操作箱（3）的内侧对应止动夹块（11）的连接处开设有凹型卡槽。
技术总结
本实用新型公开了一种炼铝阳极材料回收再利用装置，包括回收装置主体，还包括防尘机构和固定机构，所述回收装置主体的前表面固定连接有承重支架，所述承重支架的一侧固定连接有操作箱，所述防尘机构位于承重支架的一侧，且所述防尘机构包括铰接在承重支架一侧的防尘遮盖；本实用新型通过设计安装在承重支架一侧的防尘遮盖，以及设计安装在防尘遮盖内侧的防尘滤网，实现了对承重支架上散热孔的防尘处理，极大的避免了灰尘从防尘遮盖进入到承重支架内侧的情况，通过设计安装在防尘遮盖内侧的推挤卡板，以及设计安装在推挤卡板底部的承重弹簧，实现了对防尘滤网的便捷取拿，解决了承重支架上散热孔不便进行防尘处理的问题。
技术研发人员：杨金星;李子颖;汤斌先
受保护的技术使用者：水城县鑫新炭素有限责任公司
技术研发日：.12.27
技术公布日：.01.07
