本实用新型涉及炼铝阳极材料加工技术领域，具体为一种新型炼铝用阳极材料加工装置。
背景技术：
炼铝用阳极材料是指以石油焦、沥青焦等为骨料，以煤沥青等为黏结剂，经加工制成的炭糊或炭块，主要用做铝电解槽阳极。也可用于硅、镁冶金及化工窑炉做电极材料，在过去的100多年时间内铝电解技术取得了长足进展，如单槽电流强度提高达到500ka，电流效率提高，添加各种盐类改善电解质物化性能，因此该类材料的应用更为广泛，其加工环节也尤为重要。
现有的炼铝用阳极材料加工设备其结构相对简单，加工制造环节不够严谨，可能存在一定误差，具体表现为在原料的精度及纯度控制方面，并且现有的加工设备成型结构单一，加工连续性较差，工作效率受到影响，此外在使用后的维护结构方面，其均存在一定的提升空间。为此，我们推出一种新型炼铝用阳极材料加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型炼铝用阳极材料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型炼铝用阳极材料加工装置，包括筛料仓、混料仓、水箱和成型仓，所述混料仓连接于筛料仓下端，所述水箱和成型仓分别位于混料仓两侧，所述筛料仓内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有一号电机且一号电机一端连接有联轴器，所述一号电机通过联轴器与搅拌轴连接，所述筛料仓外侧设置有吸尘器，所述吸尘器一侧连接有集尘管且集尘管与筛料仓连接，所述筛料仓与混料仓之间连接有导料孔且导料孔下端连接有滤网，所述混料仓内部下端设置有混料轴，所述混料仓下端连接有二号电机且二号电机一端连接有传动轴，所述二号电机通过传动轴与混料轴连接，所述水箱内部设置有泵机且泵机一端连接有导流管，所述导流管连接于水箱和混料仓之间，所述成型仓内部上端设置有电动推杆，所述电动推杆下端连接有推板，所述成型仓内部设置有成型模具且成型模具设置于推板下方，所述成型仓下端外侧连接有出料管。
优选的，所述筛料仓上端设置有进料口。
优选的，所述水箱上端设置有注水口。
优选的，所述混料仓与成型仓之间连接有导料管。
优选的，所述出料管一侧连接有控制阀。
优选的，所述混料仓、水箱和成型仓底端均连接有防滑脚。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置筛料仓，对炼铝用阳极材料进行加工时可先行对原料进行一定的筛分操作，提升原料加工精度和纯度，具体可分别使用吸尘器及滤网进行杂质吸除及材料均匀度筛滤，有利于提升该加工装置的实际加工效果，增强后期使用效果。
本实用新型通过设置水箱，可用于在混料仓进行原料混合加工操作时对其内部进行辅助注水加工，满足不同的加工使用需求，并且在使用后同样可利用水箱经由导流管连接对混料仓内部进行注水清洗，对混料仓的使用效果更好，水资源利用效率更高。
本实用新型通过设置成型仓，其具体由内部上端设置的电动推杆经推板对原料进行挤压，并利用成型模具作为成型载体，加工时更为便利，连续加工效果更强，工作效率相应提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型混料仓结构示意图；
图3为本实用新型成型仓结构示意图。
图中：1筛料仓、2混料仓、3水箱、4成型仓、5进料口、6一号电机、7联轴器、8搅拌轴、9泵机、10导流管、11二号电机、12传动轴、13混料轴、14导料孔、15滤网、16注水口、17吸尘器、18集尘管、19导料管、20电动推杆、21推板、22成型模具、23出料管、24控制阀、25防滑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型炼铝用阳极材料加工装置，包括筛料仓1、混料仓2、水箱3和成型仓4，所述混料仓2连接于筛料仓1下端，所述水箱3和成型仓4分别位于混料仓2两侧，所述筛料仓1内部设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8一端设置有一号电机6且一号电机6一端连接有联轴器7，所述一号电机6通过联轴器7与搅拌轴8连接，所述筛料仓1外侧设置有吸尘器17，所述吸尘器17一侧连接有集尘管18且集尘管18与筛料仓1连接，所述筛料仓1与混料仓2之间连接有导料孔14且导料孔14下端连接有滤网15，所述混料仓2内部下端设置有混料轴13，所述混料仓2下端连接有二号电机11且二号电机11一端连接有传动轴12，所述二号电机11通过传动轴12与混料轴13连接，所述水箱3内部设置有泵机9且泵机9一端连接有导流管10，所述导流管10连接于水箱3和混料仓2之间，所述成型仓4内部上端设置有电动推杆20，所述电动推杆20下端连接有推板21，所述成型仓4内部设置有成型模具22且成型模具22设置于推板21下方，所述成型仓4下端外侧连接有出料管23。
进一步的，所述筛料仓1上端设置有进料口5，用于进行原料导入。
进一步的，所述水箱3上端设置有注水口16，便于对水箱3内进行水源注加。
进一步的，所述混料仓2与成型仓4之间连接有导料管19，便于将混料仓2内部原料疏导至成型仓4进行进一步加工。
进一步的，所述出料管23一侧连接有控制阀24，便于进行导出流量控制。
进一步的，所述混料仓2、水箱3和成型仓4底端均连接有防滑脚25，加工操作稳定性更强。
具体的，使用时，原料首先由进料口5导入并到达筛料仓1内部，帮助在炼铝用阳极材料加工时先行对原料进行筛分操作，提升原料加工精度和纯度，具体可分别使用吸尘器17进行尘雾吸除，并利用滤网15进行均匀度筛滤，增强后期成型使用效果，然后到达混料仓2，可对筛滤后的原料进行搅混加工，并配合水箱3对其内部进行辅助注水加工，满足不同的加工使用需求，同时在使用后水箱3可经由导流管10连接对混料仓2内部进行注水清洗，增强混料仓2的再次使用效果，降低其使用损耗，最后原料到达成型仓4，其具体由内部上端设置的电动推杆20经推板21对原料进行挤压，并利用成型模具22作为成型载体，形成一体化加工，便利度更高，连续加工效果更强，有效提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型炼铝用阳极材料加工装置，包括筛料仓（1）、混料仓（2）、水箱（3）和成型仓（4），所述混料仓（2）连接于筛料仓（1）下端，所述水箱（3）和成型仓（4）分别位于混料仓（2）两侧，其特征在于：所述筛料仓（1）内部设置有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）一端设置有一号电机（6）且一号电机（6）一端连接有联轴器（7），所述一号电机（6）通过联轴器（7）与搅拌轴（8）连接，所述筛料仓（1）外侧设置有吸尘器（17），所述吸尘器（17）一侧连接有集尘管（18）且集尘管（18）与筛料仓（1）连接，所述筛料仓（1）与混料仓（2）之间连接有导料孔（14）且导料孔（14）下端连接有滤网（15），所述混料仓（2）内部下端设置有混料轴（13），所述混料仓（2）下端连接有二号电机（11）且二号电机（11）一端连接有传动轴（12），所述二号电机（11）通过传动轴（12）与混料轴（13）连接，所述水箱（3）内部设置有泵机（9）且泵机（9）一端连接有导流管（10），所述导流管（10）连接于水箱（3）和混料仓（2）之间，所述成型仓（4）内部上端设置有电动推杆（20），所述电动推杆（20）下端连接有推板（21），所述成型仓（4）内部设置有成型模具（22）且成型模具（22）设置于推板（21）下方，所述成型仓（4）下端外侧连接有出料管（23）。
2.根据权利要求1所述的一种新型炼铝用阳极材料加工装置，其特征在于：所述筛料仓（1）上端设置有进料口（5）。
3.根据权利要求1所述的一种新型炼铝用阳极材料加工装置，其特征在于：所述水箱（3）上端设置有注水口（16）。
4.根据权利要求1所述的一种新型炼铝用阳极材料加工装置，其特征在于：所述混料仓（2）与成型仓（4）之间连接有导料管（19）。
5.根据权利要求1所述的一种新型炼铝用阳极材料加工装置，其特征在于：所述出料管（23）一侧连接有控制阀（24）。
6.根据权利要求1所述的一种新型炼铝用阳极材料加工装置，其特征在于：所述混料仓（2）、水箱（3）和成型仓（4）底端均连接有防滑脚（25）。
技术总结
本实用新型公开了一种新型炼铝用阳极材料加工装置，包括筛料仓、混料仓、水箱和成型仓，所述混料仓连接于筛料仓下端，所述水箱和成型仓分别位于混料仓两侧，所述筛料仓内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有一号电机且一号电机一端连接有联轴器，所述一号电机通过联轴器与搅拌轴连接，所述筛料仓外侧设置有吸尘器，所述吸尘器一侧连接有集尘管且集尘管与筛料仓连接，所述筛料仓与混料仓之间连接有导料孔且导料孔下端连接有滤网，所述混料仓内部下端设置有混料轴，本实用新型通过设置筛料仓，对炼铝用阳极材料进行加工时可先行对原料进行一定的筛分操作，增强原料加工精度和纯度，有利于提升该加工装置的实际加工效果。
技术研发人员：李子颖;刘浪;李爱军
受保护的技术使用者：水城县鑫新炭素有限责任公司
技术研发日：.12.27
技术公布日：.01.07
