本实用新型是一种LNG气化撬箱架，属于LNG气化设备领域。
背景技术：
现有技术中，LNG气化撬集LNG供气站的卸车增压，储罐增压、气化、调压、计量、加臭、电气控制诸功能于一体，气化撬箱架主要是一些仪表仪器阀门连接在管道上，控制液体以及气体的流动以及观察压力的大小，现有的撬箱架一般没有任何防护装置，在下雨天容易造成仪表仪器设施的损坏，同时会加快阀门的生锈，此外太阳照射在撬箱架上，对仪表仪器也会造成一定的损坏，因此需要一种LNG气化撬箱架来解决上述提到的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种LNG气化撬箱架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型简单实用，同时防水防太阳，增加仪表阀门的寿命。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种LNG气化撬箱架，包括底座、撬箱架主体、防护装置以及调压装置，所述调压装置固定在底座上侧面中部位置，所述防护装置安装在底座上侧面前端，所述撬箱架主体连接在防护装置内部的底座上侧面，所述防护装置包括右支撑板、固定轴、挡杆、顶板、挡板以及左支撑板，所述左支撑板下端固定在底座上侧面前端左部位置，所述右支撑板下端固定在左支撑板正右方的底座上侧面，所述固定轴左端固定在左支撑板右侧面上端，且固定轴右端固定在右支撑板左侧面上端，所述顶板后端安装在固定轴环形侧面，所述顶板上侧面后端开设有弧形槽，所述挡杆左端固定在左支撑板上侧面后端，且挡杆右端固定在右支撑板上侧面后端，所述挡板后端固定在右支撑板前侧面上端，且挡板上侧面与顶板下侧面相贴合。
进一步地，所述挡杆环形侧面包裹有橡胶垫，所述弧形槽前侧的顶板上侧面开设有流水槽。
进一步地，所述挡板设有两个，两个所述挡板分别连接在左支撑板以及右支撑板前端。
进一步地，所述顶板呈L形结构，且顶板前侧面下端连接有把手。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种LNG气化撬箱架，因本实用新型添加了右支撑板、固定轴、挡杆、顶板、挡板以及左支撑板，在使用过程中，当要调节仪表以及打开阀门时，使用人员使顶板绕着固定轴转动，以此使挡杆与弧形槽紧密贴合，然后使用人员调节仪表以及阀门，当下雨天时，使用人员反向转动顶板使顶板下侧面与挡板上侧面相贴合，然后流水槽将雨水排放至本装置前侧的地面上，同时当有太阳时，顶板能够阻挡太阳对撬箱架主体的直射，从而增加撬箱架主体的寿命，该设计实现了对仪表以及阀门的防护作用，保护仪表以及阀门不被水淋，同时不被太阳直射，本实用新型简单实用，同时防水防太阳，增加仪表以及阀门的寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种LNG气化撬箱架的结构示意图；
图2为本实用新型一种LNG气化撬箱架中防护装置的左视结构示意图；
图3为本实用新型一种LNG气化撬箱架中防护装置的正视结构示意图；
图中：1-底座、2-撬箱架主体、3-防护装置、4-调压装置、31-右支撑板、32-固定轴、33-挡杆、34-弧形槽、35-顶板、36-挡板、37-左支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种LNG气化撬箱架，包括底座1、撬箱架主体2、防护装置3以及调压装置4，调压装置4固定在底座1上侧面中部位置，防护装置3安装在底座1上侧面前端，撬箱架主体2连接在防护装置3内部的底座1上侧面。
防护装置3包括右支撑板31、固定轴32、挡杆33、顶板35、挡板36以及左支撑板37，左支撑板37下端固定在底座1上侧面前端左部位置，右支撑板31下端固定在左支撑板37正右方的底座1上侧面，固定轴32左端固定在左支撑板37右侧面上端，且固定轴32右端固定在右支撑板31左侧面上端，顶板35后端安装在固定轴32环形侧面，顶板35上侧面后端开设有弧形槽34，挡杆33左端固定在左支撑板37上侧面后端，且挡杆33右端固定在右支撑板31上侧面后端，挡板36后端固定在右支撑板31前侧面上端，且挡板36上侧面与顶板35下侧面相贴合，在使用过程中，当要调节仪表以及打开阀门时，使用人员手持把手，然后使把手绕着固定轴32转动，从而顶板35将绕着固定轴32转动，当挡杆33与弧形槽34紧密贴合时，停止转动顶板35，以此使撬箱架主体2上的仪表以及阀门展现，然后使用人员调节即可，当下雨天时，使用人员反向转动把手，从而顶板35绕着固定轴32反向转动，当顶板35下侧面与挡板36上侧面相贴合时，停止转动顶板35，然后雨水滴落至顶板35上侧面，并沿着流水槽将雨水排放至本装置前侧的地面上，从而使撬箱架主体2不会与雨水接触，同时当有太阳时，顶板35能够阻挡太阳对撬箱架主体2的直射，从而增加撬箱架主体2的寿命，该设计实现了对仪表以及阀门的防护作用。
挡杆33环形侧面包裹有橡胶垫，该设计使挡杆33与弧形槽34不易分离，弧形槽34前侧的顶板35上侧面开设有流水槽，该设计方便排放雨水。
挡板36设有两个，两个挡板36分别连接在左支撑板37以及右支撑板31前端，该设计提高了挡板36对顶板35阻挡的稳定性。
顶板35呈L形结构，且顶板35前侧面下端连接有把手，该设计方便使顶板35绕着固定轴32转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种LNG气化撬箱架，包括底座(1)、撬箱架主体(2)、防护装置(3)以及调压装置(4)，其特征在于：所述调压装置(4)固定在底座(1)上侧面中部位置，所述防护装置(3)安装在底座(1)上侧面前端，所述撬箱架主体(2)连接在防护装置(3)内部的底座(1)上侧面；
所述防护装置(3)包括右支撑板(31)、固定轴(32)、挡杆(33)、顶板(35)、挡板(36)以及左支撑板(37)，所述左支撑板(37)下端固定在底座(1)上侧面前端左部位置，所述右支撑板(31)下端固定在左支撑板(37)正右方的底座(1)上侧面，所述固定轴(32)左端固定在左支撑板(37)右侧面上端，且固定轴(32)右端固定在右支撑板(31)左侧面上端，所述顶板(35)后端安装在固定轴(32)环形侧面，所述顶板(35)上侧面后端开设有弧形槽，所述挡杆(33)左端固定在左支撑板(37)上侧面后端，且挡杆(33)右端固定在右支撑板(31)上侧面后端，所述挡板(36)后端固定在右支撑板(31)前侧面上端，且挡板(36)上侧面与顶板(35)下侧面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种LNG气化撬箱架，其特征在于：所述挡杆(33)环形侧面包裹有橡胶垫，所述弧形槽前侧的顶板(35)上侧面开设有流水槽。
3.根据权利要求1所述的一种LNG气化撬箱架，其特征在于：所述挡板(36)设有两个，两个所述挡板(36)分别连接在左支撑板(37)以及右支撑板(31)前端。
4.根据权利要求1所述的一种LNG气化撬箱架，其特征在于：所述顶板(35)呈L形结构，且顶板(35)前侧面下端连接有把手。
技术总结
本实用新型提供一种LNG气化撬箱架，包括底座、右支撑板、固定轴、挡杆、顶板、挡板以及左支撑板，左支撑板下端固定在底座上侧面前端左部位置，右支撑板下端固定在左支撑板正右方的底座上侧面，固定轴左端固定在左支撑板右侧面上端，且固定轴右端固定在右支撑板左侧面上端，顶板后端安装在固定轴环形侧面，顶板上侧面后端开设有弧形槽，挡杆左端固定在左支撑板上侧面后端，且挡杆右端固定在右支撑板上侧面后端，挡板后端固定在右支撑板前侧面上端，且挡板上侧面与顶板下侧面相贴合，该设计实现了对仪表以及阀门的防护作用，本实用新型简单实用，同时防水防太阳，增加仪表以及阀门的寿命。
技术研发人员：刘斌;杨晔伟
受保护的技术使用者：天津加能低温设备有限公司
技术研发日：.11.16
技术公布日：.11.01
