本实用新型涉及气化装置技术领域，具体为一种lng高压气化装置。
背景技术：
lng是即液化天然气的缩写，主要成分是甲烷，lng无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，lng的重量仅为同体积水的45%左右，热值为52mmbtu/t（1mmbtu=2.52×10^8cal）。
现有的高压气化装置内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，并且整个装置的外部不能进行保温、隔温作用，从而导致设备在使用过程中具有安全隐患，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的气化装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种lng高压气化装置，以解决上述背景技术中提出一般的高压气化装置内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，并且整个装置的外部不能进行保温、隔温作用，从而导致设备在使用过程中具有安全隐患，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lng高压气化装置，包括支撑机构和流量控制机构，所述支撑机构的上方设置有高压罐体，且高压管体的左侧设置有流量控制机构，所述流量控制机构包括控制阀、流量计、法兰接头和连接螺栓，且控制阀的上方设置有流量计，所述控制阀的左右两端均设置有法兰接头，且法兰接头的内部安装有连接螺栓。
优选的，所述支撑机构包括复合底座、万向轮、支撑座和固定螺丝，且复合底座的下方设置有万向轮，所述复合底座的上方设置有支撑座，且支撑座的下端内部安装有固定螺丝。
优选的，所述支撑座通过固定螺丝与复合底座之间相连接，且支撑座之间关于复合底座的中心线相对称。
优选的，所述高压罐体包括主体外壳、隔温层、锁紧螺栓、密封盖和控制轮，所述主体外壳的外部表面设置有隔温层，且主体外壳的上下两端均安装有锁紧螺栓，所述主体外壳的右侧设置有密封盖，且密封盖的右侧设置有控制轮。
优选的，所述主体外壳、隔温层和密封盖的中轴线之间相连接，且密封盖通过锁紧螺栓与主体外壳的左右两端相连接。
优选的，所述控制阀通过法兰接头和连接螺栓之间的配合与高压罐体相连接，且流量计的中轴线垂直于控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过复合底座、万向轮、支撑座和固定螺丝的设置，构成了该装置的支撑机构，依靠复合底座和支撑座之间的配合对整个装置进行固定支撑作用，从而保持高压罐体在使用过程中的稳定程度，并且整个装置的安装方式操作起来较为简单；
2.本实用新型通过主体外壳、隔温层、锁紧螺栓、密封盖和控制轮的设置，构成了该装置的高压罐体，依靠隔温层可以避免内部温度向外部的传递，尽可能的减少装置使用过程中对外部环境的影响，并且可以利用密封盖和控制轮保持整个装置的密封程度；
3.本实用新型通过支撑机构、高压罐体和流量控制机构的设置，增加结构的同时大大提高了整个装置的实用性能，改良后的设备在使用过程中密封性能更好，并且可以对设备外部进行隔温处理，尽可能的降低了设备在使用过程中的安全隐患，同时利用流量计可以对气化程度进行实时监控，有效满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型主视外部结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
图中：1、支撑机构；101、复合底座；102、万向轮；103、支撑座；104、固定螺丝；2、高压罐体；201、主体外壳；202、隔温层；203、锁紧螺栓；204、密封盖；205、控制轮；3、流量控制机构；301、控制阀；302、流量计；303、法兰接头；304、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种lng高压气化装置，包括支撑机构1和流量控制机构3，支撑机构1的上方设置有高压罐体2，且高压管体2的左侧设置有流量控制机构3，支撑机构1包括复合底座101、万向轮102、支撑座103和固定螺丝104，且复合底座101的下方设置有万向轮102，复合底座101的上方设置有支撑座103，且支撑座103的下端内部安装有固定螺丝104，支撑座103通过固定螺丝104与复合底座101之间相连接，且支撑座103之间关于复合底座101的中心线相对称，通过复合底座101、万向轮102、支撑座103和固定螺丝104的设置，构成了该装置的支撑机构1，依靠复合底座101和支撑座102之间的配合对整个装置进行固定支撑作用，从而保持高压罐体2在使用过程中的稳定程度，并且整个装置的安装方式操作起来较为简单。
高压罐体2包括主体外壳201、隔温层202、锁紧螺栓203、密封盖204和控制轮205，主体外壳201的外部表面设置有隔温层202，且主体外壳201的上下两端均安装有锁紧螺栓203，主体外壳201的右侧设置有密封盖204，且密封盖204的右侧设置有控制轮205，主体外壳201、隔温层202和密封盖204的中轴线之间相连接，且密封盖204通过锁紧螺栓203与主体外壳201的左右两端相连接，通过主体外壳201、隔温层202、锁紧螺栓203、密封盖204和控制轮205的设置，构成了该装置的高压罐体2，依靠隔温层202可以避免内部温度向外部的传递，尽可能的减少装置使用过程中对外部环境的影响，并且可以利用密封盖204和控制轮205保持整个装置的密封程度。
流量控制机构3包括控制阀301、流量计302、法兰接头303和连接螺栓304，且控制阀301的上方设置有流量计302，控制阀301的左右两端均设置有法兰接头303，且法兰接头303的内部安装有连接螺栓304，控制阀301通过法兰接头303和连接螺栓304之间的配合与高压罐体2相连接，且流量计302的中轴线垂直于控制阀301，通过支撑机构1、高压罐体2和流量控制机构3的设置，增加结构的同时大大提高了整个装置的实用性能，改良后的设备在使用过程中密封性能更好，并且可以对设备外部进行隔温处理，尽可能的降低了设备在使用过程中的安全隐患，同时利用流量计302可以对气化程度进行实时监控，有效满足了人们的使用需求。
工作原理：在使用该lng高压气化装置时，首先依靠复合底座101和支撑座102之间的配合对整个装置进行固定支撑作用，从而保持高压罐体2在使用过程中的稳定程度，并且整个装置的安装方式操作起来较为简单，依靠隔温层202可以避免内部温度向外部的传递，尽可能的减少装置使用过程中对外部环境的影响；利用密封盖204和控制轮205保持整个装置的密封程度，改良后的设备在使用过程中密封性能更好，并且可以对设备外部进行隔温处理，尽可能的降低了设备在使用过程中的安全隐患，同时利用流量计302可以对气化程度进行实时监控，有效满足了人们的使用需求，这就是该一种lng高压气化装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种lng高压气化装置，包括支撑机构（1）和流量控制机构（3），其特征在于：所述支撑机构（1）的上方设置有高压罐体（2），且高压罐体（2）的左侧设置有流量控制机构（3），所述流量控制机构（3）包括控制阀（301）、流量计（302）、法兰接头（303）和连接螺栓（304），且控制阀（301）的上方设置有流量计（302），所述控制阀（301）的左右两端均设置有法兰接头（303），且法兰接头（303）的内部安装有连接螺栓（304）。
2.根据权利要求1所述的一种lng高压气化装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括复合底座（101）、万向轮（102）、支撑座（103）和固定螺丝（104），且复合底座（101）的下方设置有万向轮（102），所述复合底座（101）的上方设置有支撑座（103），且支撑座（103）的下端内部安装有固定螺丝（104）。
3.根据权利要求2所述的一种lng高压气化装置，其特征在于：所述支撑座（103）通过固定螺丝（104）与复合底座（101）之间相连接，且支撑座（103）之间关于复合底座（101）的中心线相对称。
4.根据权利要求1所述的一种lng高压气化装置，其特征在于：所述高压罐体（2）包括主体外壳（201）、隔温层（202）、锁紧螺栓（203）、密封盖（204）和控制轮（205），所述主体外壳（201）的外部表面设置有隔温层（202），且主体外壳（201）的上下两端均安装有锁紧螺栓（203），所述主体外壳（201）的右侧设置有密封盖（204），且密封盖（204）的右侧设置有控制轮（205）。
5.根据权利要求4所述的一种lng高压气化装置，其特征在于：所述主体外壳（201）、隔温层（202）和密封盖（204）的中轴线之间相连接，且密封盖（204）通过锁紧螺栓（203）与主体外壳（201）的左右两端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种lng高压气化装置，其特征在于：所述控制阀（301）通过法兰接头（303）和连接螺栓（304）之间的配合与高压罐体（2）相连接，且流量计（302）的中轴线垂直于控制阀（301）。
技术总结
本实用新型公开了一种LNG高压气化装置，包括支撑机构和流量控制机构，所述支撑机构的上方设置有高压罐体，且高压管体的左侧设置有流量控制机构，所述流量控制机构包括控制阀、流量计、法兰接头和连接螺栓，且控制阀的上方设置有流量计，所述控制阀的左右两端均设置有法兰接头，且法兰接头的内部安装有连接螺栓。该LNG高压气化装置，与现有的普通气化装置相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的实用性能，改良后的设备在使用过程中密封性能更好，并且可以对设备外部进行隔温处理，尽可能的降低了设备在使用过程中的安全隐患，同时利用流量计可以对气化程度进行实时监控，有效满足了人们的使用需求。
技术研发人员：吴志锐;熊英;李波;郭海军;吴卓君
受保护的技术使用者：河南查瑞特种设备有限公司
技术研发日：.05.31
技术公布日：.02.07
