回转切削,Rotational Cutting
1)Rotational Cutting回转切削
1.Analysis of Kinematical and Error onRotational Cutting of Radial Slots径向槽回转切削运动学及加工误差分析
英文短句/例句
1.Analysis of Kinematical and Error on Rotational Cutting of Radial Slots径向槽回转切削运动学及加工误差分析
2.Cutting Force Modeling and Analysis in Axial Contour Turning with Self-propelled Rotary Tool;轴向轮廓工件自回转刀具车削加工的切削力建模与分析
3.Research on Diamond Cutting of Non-Rotationally Symmetric Microstructured Surfaces非回转对称微结构金刚石切削技术研究
4.Grinding Wheel Truing for the Slewing Ring"s Ball Track Grinding in Relation to Wind Energy Turbines风电回转支承滚道切入磨削的砂轮修形
5.hand-operated rotary cutting tools手动旋转式切削工具
6.The Study of Cutting Process Auto-Program Emulate System for Non-Turning Body of Shoe Last;鞋楦类非回转体切削加工自动编程仿真系统的研究
7.A cut or slice imparting such a spin.逆消打法给予一切或一削，如旋转
8.Limit Change Condition of Forward Burr and Fracture切削方向毛刺与亏缺的界限转换条件
9.Fundamental Research on Precision Grinding Technology in Machining High-Rigidity Rotary Sphere;高硬度回转球面精密磨削的基础研究
10.Spherical Precision Grinding System and Error Modeling回转球面精密磨削系统及其误差模型
11.For turning operations, the lathe uses a single-point cutting tool which removes metal as it travels past the revolving workpiece.在车削操作中,车床用一个单刃切削刀具在旋转的工件上进行金属切削。
12.generating cutting滚(齿)切(削)法
13.Turning operations are required to make many different cylindrical shapes, such as axes, gear Blanks, pulleys, and threaded shafts.车削用来切削出不同的圆柱形,如转轴、齿轮毛坯、滑轮、螺纹轴等。
14.Milling: removes metal with a revolving, multiple cutting edge tool called milling cutter.铣削用一个称为“铣刀”的旋转多刃刀具进行金属切削。
15.The Application of the Microsoft EXCEL Regression Analysis Tool in Cutting Parameters OptimizationEXCEL回归分析工具在切削参数优化中的应用
16.Indexale inserts for cutting tools--DesignationGB/T2076-1987切削刀具用可转位刀片型号表示规则
17.The light beam can be steered more accurately than a mechanical cutter.这种光束比机械切削器能运转得更为精确。
18.To give a rounded form to(wood, for example) by rotating against a cutting tool.车削在切割工具上旋转而使（如木头）成为圆形
相关短句/例句
cutting rotation speed切削转速
1.ased on the theory of cutting regenerative chatter, the relationship between the frequency of vibration signal andcutting rotation speed in dynamic cutting process is studied, and relative mathematic model is setted up.基于切削再生颤振理论，研究动态切削过程中振动信号的颤振频率与切削转速的关系，据此建立了相应的数学模型；通过实例分析，验证了该数学模型。
3)rotated?chipping phacoemulsification轮转切削
1.Objective The investigation was designed to compare rotated?chipping phacoemulsification with criss and cross technique in security.目的 :比较白内障手术中传统四分法原位碎核与轮转切削技术 (削梨法 )超声乳化对眼组织的安全性。
4)up cutting逆转切削
5)rotated-chipping phacoemulsification旋转切削
1.Torsional mode combined withrotated-chipping phacoemulsification in cataract surgery with failured capsulorhexis;扭动模式联合旋转切削法用于撕囊失败眼的晶状体超声乳化术
6)rotating-milling回转铣削
1.The Research of Kinematic Model and Cut Remainder in Line-contact Rotating-milling Conical Surface;线接触回转铣削外圆锥表面运动方程及残留高度分析
2.To analyze the machined quality of cylindrical surface with line-contactrotating-milling,the kinematic model of tool-teeth is built based on vector theory.为了分析线接触回转铣削外圆柱工件表面加工质量,运用矢量运算方法建立了线接触回转铣削外圆柱工件运动学模型。
延伸阅读
切削加工:金属切削原理 研究金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律的一门学科。在设计机床和刀具﹑制订机器零件的切削工艺及其定额﹑合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时﹐都要利用金属切削原理的研究成果﹐使机器零件的加工达到经济﹑优质和高效率的目的。简史 金属切削原理的研究始于19世纪中叶。1851年﹐法国人M.科克基拉最早测量了钻头切削铸铁等材料时的扭矩﹐列出了切除单位体积材料所需功的表格。1864年﹐法国人若塞耳首先研究了刀具几何参数对切削力的影响。1870年﹐俄国人..季梅首先解释了切屑的形成过程﹐提出了金属材料在刀具的前方不仅受挤压而且受剪切的观点。1896年﹐俄国人..布里克斯开始将塑性变形的概念引入金属切削。至此﹐切屑形成才有了较完整的解释。1904年﹐英国人J.F.尼科尔森制造了第一台三向测力仪﹐使切削力的研究水平跨前了一大步。1907年美国人泰勒﹐F.W.研究了切削速度对刀具寿命的影响﹐发表了著名的泰勒公式。19﹐俄国人..乌萨乔夫将热电偶插到靠近切削刃的小孔中测得了刀具表面的温度(常称人工热电偶法)﹐并用实验方法找出这一温度同切削条件间的关系。1924～1926年﹐英国人E.G.赫伯特﹑美国人H.肖尔和德国人K.科特文各自独立地利用刀具同工件间自然产生热电势的原理测出了平均温度(常称自然热电偶法)。1938～1940年美国人H.厄恩斯特和M.E.麦钱特利用高速摄影机通过显微镜拍摄了切屑形成过程﹐并且用摩擦力分析和解释了断续切屑和连续切屑的形成机理。40年代以来﹐各国学者系统地总结和发展了前人的研究成果﹐充分利用近代技术和先进的测试手段﹐取得了很多新成就﹐发表了大量的论文和专着。例如﹐美国人S.拉马林加姆和J.T.布莱克于1972年通过扫描电镜利用微型切削装置对切屑形成作了动态观察﹐得到用位错力学解释切屑形成的实验根据。学科内容 主要内容包括金属切削中切屑的形成和变形﹑切削力和切削功﹑切削热和切削温度﹑刀具的磨损机理和刀具寿命﹑切削振动和加工表面质量等。切屑形成机理 从力学的角度来看﹐根据简化了的模型﹐金属切屑的形成过程与用刀具把一叠卡片1﹑2﹑3﹑4﹑……等推到 1﹑2﹑3﹑4﹑……等位置(图1切屑形成过程示意图 )的情形相似﹐卡片之间相互滑移即表示金属切削区域的剪切变形。经过这种变形以后﹐切屑从刀具前面上流过时又在刀﹑屑界面处产生进一步的摩擦变形。通常﹐切屑的厚度比切削厚度大﹐而切屑的长度比切削长度短﹐这种现象就叫切屑变形。金属被刀具前面所挤压而产生的剪切变形是金属切削过程的特征。由于工件材料﹑刀具和切削条件不同﹐切屑的变形程度也不同﹐因此可以得到各种类型的切屑(图2切屑的类型 )。
