冲模设计,die design
1)die design冲模设计
1.An example of the application of this new model todie design is also given.最后给出了一个基于此模型的设计实例———“冲模设计宏专家系
英文短句/例句
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18.Design of a Millimeter Wave Multimode Monopulse Feed毫米波双通道多模单脉冲馈源的设计
相关短句/例句
design of punching die冲模设计
3)design of dies冷冲模设计
1.Calculative methods for the complicated draw-hole sizes in thedesign of dies;冷冲模设计中的复杂抽孔尺寸的计算方法
4)piercing die design冲孔模设计
5)Punching die design冲裁模设计
6)die design冲切模设计
延伸阅读
冷冲模设计及实例在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。（一） 冲裁的工艺分析分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。（二） 确定冲裁工艺方案及模具结构形式工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。（三） 冲压模具的设计计算。（1） 排样（2） 冲压力（3） 压力中心（4） 模具刃口尺寸计算（5） 确定各主要零件的外形尺寸（6） 计算模具的闭合高度（7） 确定所用冲床（四） 绘制冲模总装图从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。（五） 绘制非标准零件图 设计实例 （一） 冲裁件工艺分析1、 材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。2、 结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。3、 尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。（二） 确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。（三） 模具设计计算1、 排样：按表2-8查：a:手动送料按图形a=2b: 手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)- =(58+4)-0.6=62-0.6 步进：30+2=32画出排样图2、 计算总冲压力P总=P冲裁+P推件=P冲孔+P落料+P推件P冲孔=1.3Lt =4*3.14*3.5*2*390=34000NPt=Kt.Pn取n=3 Kt=0.055(查表2-5)Pt=0.055*(126000+34000)*3=26400 =186400N=186.4KN3、 压力中心在O1上，P2压力中心在O上。离O1距离为X根据压力中心两边边距相等的条件：P1X=（32-X）P2X=6.84、 冲模刃口尺寸计算（1） 落料凹、凸模尺寸，按配合加工，只计算凹模尺寸。外形尺寸都属于尺寸变大的情况：凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配作，保证双边间隙：0.246-0．360（2） 冲孔时的凸凹模尺寸计算。尺寸变小情况 配合加25、 确定各主要零部件的结构尺寸。（公式）6、 冲模闭合高度计算Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx 其中垫板厚度Hx=5mmHm=30+57+26+36+5=154mm7、 压力机的选用压力机的分称压力大于P总，即大于186.4KN闭合高度 Hmax-5>=Hm>=Hmin+10
