蓝莓的人工种植已经有100多年的历史，但是相比于大田作物来说，它的机械化程度显然发展比较滞后，还没有完全或是大面积的实现机械化。上世纪六七十年代，法国和美国率先在蓝莓采收方面进行了一些研究，也取得了成功，这才使得蓝莓的全程机械化成为可能。
我国蓝莓机械化相对落后的原因
1.我国蓝莓种植历史相对更短一些，机械化方面也明显落后于欧美国家；
2.我国企业在小众机械方面的研发能力和热情都相对比较差一些，尤其是蓝莓产业；
3.投入精力也十分不足。
因此在解决蓝莓集约化问题方面，短时间以内还要依靠进口设备。
蓝莓种植是劳动密集型产业，需要耗费大量的劳动力资源、资金成本及精力。比如说安全方面，还有质量掌控以及效率方面，这都是让我们比较头疼的问题。
中国发展蓝莓机械化采收的必要性
1、发展机械化采摘是解决劳动力不足的唯一途径。近年来，中国农村劳动力显着下降，老龄化趋势日益严重，发展机械化采摘是解决劳动力短缺的唯一途径。
2、发展机械化采摘是降低生产成本最重要途径。据调查，目前人工采摘蓝莓的成本达到3元/公斤以上，采摘成本在3000-4000元/亩甚至更高。采用机械化采摘，成本仅为260-300元/亩（含设备折旧），显着压缩了生产成本和提高了市场竞争力。
3、发展机械化采摘是扩大蓝莓种植规模的需要。
4、发展机械化是提高蓝莓品质和产量的需要。
蓝莓种植所涉及到的机械都有哪些？
1.种植设备
左边是拖拉机悬挂挖坑机，右边是人手推式便携挖坑机。
2.除草设备
前悬式除草机
主要用于去除蓝莓植株以下的杂草，行距可调，以适应我们种植的不同行距规模。
具有避障功能的除草机械
一旦碰到树根以后，会形成反馈信号，使工作部件向侧面拉伸，躲过植株，不至于对植株产生很大的伤害。
蒸汽除草设备
产生高温气体，对树下的杂草进行灭杀。
3.整地设备
苗下除草松土设备
可以直接接触到根部，对根部没有太大伤害。
4.植保设备
根下喷药机
主要作用是进行灭草，它的独特之处就是喷头是在这两个圆盘之内，药液只在里面起作用，不至于漂移到果树上。也使药效得到最大的发挥，将底部的杂草进行灭杀。
三个不同类型的喷药机
可以进行防虫防病以及补氧使用。
树冠修剪机械
修剪的好处，是可以提高通风光照。
5.采收设备
蓝莓采收机械
收获环节是蓝莓种植过程中人工用量最大，成本最高，要求最苛刻以及技术含量要求最高的环节，想要降低成本、提高效率以及扩大规模，唯一的办法我想就是采用机械化蓝莓采收。
目前的蓝莓采收机都是利用外力将蓝莓从树上进行分离，并进行清理和装篮的专用设备。
按照行走方式可以分为自走式和牵引式；
按照工作幅宽可以分为半幅和全幅；
按照摘果方式可以分为敲打式、梳脱式和气吹式；
按照自动化程度可以分为全自动化和半自动化。
中国发展蓝莓机械化采收需要解决的问题
机械化采收有诸多优点，在欧美地区已广泛应用，但在我国的推广还将是一个漫长和痛苦的过程，主要原因有：
1、多数蓝莓种植者存在重种植和市场，而轻机械化的思想，认为机械化作业会浪费大量的土地而影响产量。然而经过对比，欧美宽幅栽培模式蓝莓产量是我国的2-3倍，因此打破固有思维模式，采取先进生产方式才能从根本上发展我国蓝莓产业。
2、市场上成熟的蓝莓采收机全部来自欧美，动辄一两百万元高昂的价格是我国用户的最大痛点。反观传统人工采摘撒芝麻盐式的支出更大，因此浆果采收机企业应该推动融资租赁业务，为种植户降低投资压力。
3、我国传统栽培模式行距窄，采摘设备无法进入。因此需要改变栽培模式，行距至少要控制在2.6米以上，并引进欧美适于机械化采收的蓝莓种质资源，在田间管理方面，尤其是树冠修剪方面采取规范的标准化作业，以便更适合机械化采收。
4、做好生产环节衔接规划工作。聘请行业专家对栽培规模、品种、加工、贮存、市场流通、设备配套等方面进行科学的规划，发挥各环节的效能，提高整体运行质量和降低运行成本。例如在采摘之前就要对市场销路、加工贮存能力、劳动力配套等方面做好衔接，以免因某一方面的疏忽影响整体生产，甚至造成果品的腐烂等。
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