摘要：本文旨在介绍普通机床如何进行数控化改造。从机床结构、控制系统、伺服系统、加工程序这四个方面详细阐述了如何对普通机床进行数控化改造。本文最终指出，进行数控化改造可以提高机床加工效率、减少人工操作、提高产品精度，为企业节约成本、提高竞争力。
1、机床结构
普通机床结构较为简单，需要进行配套改造，改变传统的机械执行方式，使用伺服电机取代传统的手摇、脚踏或电机驱动方式。同时，还需增加一些传感装置，如行程、角度、转速等传感器，以实现对工件加工过程的监测和控制。改造的目的是为了实现对工件的精确定位和控制，使机床能够获得更高的精度和更高的加工效率。
另外，还需对机床的加工刀具进行改良，使其能够满足数控加工需要。比如，改善刀柄和刀头的精度。数控加工的刀具寿命往往较长，因此刀柄要有足够的刚性和稳定性。刀头的几何形状要能够满足加工轮廓的要求。
2、控制系统
数控机床的控制系统包括硬件和软件两部分。硬件主要包括数控系统、伺服控制器、编码器等部件。软件主要是由各种加工程序和控制命令组成的程序库。
现有的控制系统有两种类型：闭环控制和开环控制。闭环控制是通过反馈传感器将加工结果反馈给控制系统进行伺服调整，从而达到控制的目的。开环控制则是通过事先设定好的程序进行控制，没有反馈回路，加工精度受到很大的影响。
针对普通机床的数控化改造，需要选择合适的控制系统。一般来说，闭环控制适合精密加工和重复性较高的加工，开环控制则适合简单的轮廓加工。
3、伺服系统
伺服系统是指用数字控制方法来控制机床的运动的一种系统。它一般由伺服电机、减速器、驱动器和控制器等部分组成。伺服电机的转速和位置由编码器反馈给伺服控制器，从而保持动力传动的精度。
伺服系统是数控化改造中非常重要的一部分，它的动态响应及其控制精度直接影响到整个数控系统的加工精度。因此，在进行伺服系统的改造时要使用优质的元器件，以免对整个系统影响。
4、加工程序
加工程序是指用于控制数控机床按照要求进行加工的程序，由许多控制命令组成。加工程序需要根据不同的零件要求制定不同的处理程序。
加工程序是实现数控化的核心。在程序开发时，应根据不同的加工要求正确定义各控制参数，并结合机械结构和控制系统的特性选择合适的加工方式。
总结：
进行数控化改造可以提高普通机床的精度和效率，具有重要的现实意义。改造的关键是改善机床结构、选用合适的控制系统、优化伺服系统和制定合适的加工程序。
