电焊机操作规程是一套旨在确保安全和有效操作电焊机的指导原则和步骤。这些规程为操作员提供了必要的指导，以确保操作人员在使用电焊机时遵循正确的程序和安全措施。下面是小编整理的电焊机安全操作规程及维护保养，拉至文末查看完整的资源领取方式可下载！
资源内容展示如下
文章目录
电焊机基本知识
电焊机操作前的准备
电焊机操作步骤
电焊机操作注意事项
电焊机维护与保养
电焊机基本知识
电焊机是利用电能转换为热能，对金属进行焊接的热加工设备。它在工业制造、建筑、维修等领域有着广泛的应用。电焊机的基本工作原理是，通过在电极之间产生电弧，将电能转换为热能，使电极与工件之间熔化，冷却后形成焊缝。
电焊机根据不同的分类标准有多种分类方式。按工作电源可分为交流电焊机和直流电焊机；按输出功率可分为大、中、小型；按工作方式可分为手工电弧焊机和自动电弧焊机等。此外，还有氩弧焊机、埋弧焊机、点焊机等特殊类型的电焊机。
在使用电焊机前，必须对其安全要求有所了解。电焊机必须有良好的接地保护措施，以防止漏电和触电。同时，电焊机的外壳应具有良好的绝缘，防止意外触电。在使用过程中，操作者必须穿戴防护服、手套、面罩等个人防护用品，避免烫伤和弧光辐射等伤害。
在操作电焊机时，需要选择合适的焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。这些参数的选择将直接影响焊接质量和效率。同时，操作者需要熟练掌握电焊机的操作技巧，如调节电流、引弧、送丝等，以确保焊接质量和工作安全。
总的来说，了解电焊机的基本知识对于正确、安全地使用电焊机至关重要。只有掌握了基本知识，才能更好地发挥电焊机的性能，提高工作效率，并确保工作安全。
电焊机操作前的准备
在进行电焊操作之前，必须进行充分的准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。以下是电焊机操作前的准备步骤：
一、工作环境检查
1.检查工作场所是否符合安全要求，包括是否有适当的通风（通风），是否有可能引发火灾的物质存在等。
2.确保工作场所没有易燃、易爆物品，特别是油料、溶剂等易燃物质。
3.检查工作场所是否有足够的照明，以确保操作视线清晰。
二、电焊机检查
1.打开电焊机包装，检查电焊机是否完好无损，没有明显的损坏或缺陷。
2.检查电焊机的电源线是否完好，没有破损或裸露的电线。
3.检查电焊机的接地是否良好，确保接地线牢固连接。
4.检查电焊机的开关是否正常，没有损坏或失灵的情况。
三、工具与材料准备
1.根据焊接需要，准备合适的焊条、焊丝、保护气体等焊接材料。
2.准备手套、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
3.准备焊接夹具、支撑架等辅助工具，以确保焊接过程中的稳定性和精度。
四、人员准备
1.操作人员必须经过专业培训，熟悉电焊机的操作规程和安全要求。
2.操作人员必须穿戴适当的防护用品，如防护服、手套、面罩等，以确保自身安全。
3.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。
通过以上准备工作，可以确保电焊机操作的顺利进行，提高工作效率，并确保操作安全。在操作过程中，应始终遵循安全规定，注意观察电焊机的运行状态，及时发现并排除潜在的安全隐患。
电焊机操作步骤
1.电焊机使用前检查有无电源线护罩、接线是否正确、焊机地线与焊钳的连线是否完好。
2.焊接前应清理周边易燃物，或采取有效覆盖；周边设相应的消防器材。
3.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员应穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等劳保防护用品。
4.合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
5.焊接人员必须接受培训并持有特种作业操作资格证。
6.打开主电源，将焊接电流调至所需工作挡位，先试焊一下，观察焊接操作是否恰当，然后调整之；电焊机 调节电流时应缓慢操作，切忌野蛮扳转。
7.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
8.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
9.高空焊接时，操作人员必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
10.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。
11.更换焊条或工位时要切断电源，禁止湿手操作、带电更换。
12.雨天不得露天电焊，在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
13.使用后切断电源，清扫设备周围卫生，电焊机应放在通风、干燥处。
电焊机操作注意事项
1、操作员要有防护意识加强个人防护，包括使用完好的工作服、绝缘手套、套鞋等。
2、在准备工作前应先检查焊机设备和工具是否正常。可以通过检查电焊机焊接电缆的绝缘有无破损、外壳是否接地、电焊机各接线点接触是否正常等系列问题。绝不在没有进行安全检查工作的情况下就开始操作。
3、电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行，临时施工点应由专业电工来接通电源。
4、在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。
5、操作员在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6、操作员的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作和在潮湿工作地点操作时，必要在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
7、焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置，让接地保护装置更加齐全有效。
8、在改变焊机接头、搬动电焊机、转移工作地点，焊机发生故障时的检修、更换保险丝；更换电焊件此类操作时应切断电源开关。推拉闸刀开关时需戴绝缘手套，同时操作员头部要偏斜防止电弧火花灼伤面部。
9、焊接电缆中间不能够接头，需要使用短线接长时接头也不能超过2个，并且接头要应采用铜材料做成才能保证绝缘良好。
电焊机维护与保养
一、电焊机的维护保养
(1)使用电焊机要建立严格的管理、使用制度。
(2)电焊机应经常保持清洁，定期用干燥的压缩空气吹净内部灰尘
(3)不应使电焊机在过载状态下使用。
(4)露天使用时，应防止雨水侵入内部。
(5)搬运时，不应受剧烈振动。
(6)出现故障时,应立即切断电源并及时检修。
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二、电焊机常见故障及排除
1.无输出
故障原因：主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。
排除方法：用直接观察法或万用表测量法检测断路点，找到断路点后，用焊接方法或用螺钉固定连接，并加垫绝缘即可。
2.焊接电流太小
故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形造成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的截面积，拉直电缆尽量使其不弯曲，使电缆线与接线柱接触良好。
3.电焊机外壳带电
故障原因：一次或二次线圈碰壳，电源线碰壳，焊接电缆碰壳，外壳接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
4.焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声
故障原因：可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动，铁芯的移动机构损坏。
排除方法：拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力，修理好铁芯的移动机构。
5.电焊机过热
故障原因：电焊机过载，变压器线圈短路，铁芯螺杆绝缘损坏。
排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕线圈；恢复绝缘等。
6使用时焊接电流忽大忽小
故障原因：①电网供电电压波动太大；②电流细调节机构的丝杠与螺母之间因磨损间隙过大，使动铁芯振动幅度增大，导致动、静铁芯相付位置频繁变动；③动铁芯与静铁芯两边间隙不等，使焊接时动铁芯所的电磁力不等，产生振动过大，也同样致使动、静铁芯的相对位置经常变动
排除方法：①电网电压是否波动可用电压表测得，若确属电网电压常变动波动的原因，可避开用电高峰使用电焊机；②若电路连接处螺栓松动，打开电焊机机壳便可发现，将螺栓拧紧接牢即可；③调节丝杠与螺母的间隙，可用正、反摇动调节手柄方法检查，因有空挡，用手能感觉出间隙的大小，确实间隙过大不能使用时，应更换新件。
