本实用新型涉及剥麻机技术领域，具体涉及到一种自动送料的剥麻机。
背景技术：
大麻是近年来纺织领域重新重视研究开发的一种纤维资源。在经济全球化越来越明显、科技发展越来越快的背景条件下，人类日益重视生活的品位和质量，随着人们观念的转变和环境问题的日益突出，全球掀起了“绿色”消费浪潮。在着装方面，人们开始注重服用的保健功能，追求外观的自然。虽然棉、毛、丝及化纤等纺织品经特定药物及工艺处理以后也能达到抑菌防臭等保健功能，但效果却很难持久，同时存在环境污染问题。而大麻由于其纤维结构的独特性，其产品不但具有天然保健功能，而其外观粗犷、质朴，这些都迎合了现代人们追求回归自然、返璞归真的消费心理。但大麻收获季节性强，若不及时收获脱麻，将影响大麻纤维的品质和产量。传统的原麻收获方法仍处于手工完成水平，劳动强度大、生产效率低，严重的制约了大麻产业化发展。传统的剥麻装置性能不能保证原麻的品质要求，机具的工作原理尚不完全符合大麻的剥刮特性，加工原麻的残杂率高，难以满足应用要求。
如申请号为cn4736.5的专利中公开了一种机械剥麻机，包括剥麻装置结构和机架，其中剥麻装置结构包括m形盖板、进料口、剥麻滚筒等，m形盖板分为上、下两个部分，剥麻滚筒的m形盖板有二块，一块适用于麻杆机械剥麻，其进料口开在m形盖板上、下两个部分中间处向上的地方，进料口内安装一破杆装置，另一块适用于麻皮的机械剥麻，其进料口开在m形盖板上、下两个部分中间处向下的地方。这样工作时，当麻杆从麻杆盖板进料口进来，麻杆首先接触的是安装在进料口下面的破杆装置，麻杆破杆后，由于麻骨成段地除去，有效地防止麻骨中胶质渗入麻肉中。使用另一个盖板时，由于麻皮中没有麻骨，除胶更彻底。
上述专利的机械剥麻机设置有破杆装置，在进行剥麻时，先对麻杆进行破杆以除去麻骨，使麻杆刮割地更彻底。但是，该机械剥麻机需要持续地手工送料，需要较多的人力资源，影响工作效率，并且具有一定的操作风险。
技术实现要素：
为解决上述机械剥麻机需要持续地手工送料带来的问题，本实用新型提供一种自动送料的剥麻机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动送料的剥麻机，包括送麻装置、剥麻装置，所述送麻装置包括皮带输送组件、导向组件，所述导向组件设置于皮带输送组件上方，所述剥麻装置包括箱体、喂料口、卷料辊、送料道、出料道、出料口以及相配合的主动剥麻滚筒、从动剥麻滚筒，所述喂料口、出料口分别设置于箱体两侧，所述卷料辊、送料道、出料道、主动剥麻滚筒、从动剥麻滚筒均设置于箱体内，所述喂料口一端与送麻装置连接、另一端与卷料辊连接，所述送料道一端与卷料辊连接、另一端与主动剥麻滚筒和从动剥麻滚筒的结合部相连，所述出料道一端与主动剥麻滚筒和从动剥麻滚筒的结合部相连、另一端与出料口连接。
进一步的，所述皮带输送组件包括主动轮、从动轮以及套设于主动轮、从动轮上的传送带，所述主动轮连接有第一电机，所述第一电机驱动主动轮转动。
进一步的，所述导向组件包括两块相对设置的导向板，所述两块导向板固定于皮带输送组件上方并在皮带输送组件上方形成导向通道、通道进口、通道出口，所述通道出口与喂料口连接且通道出口的宽度与喂料口的宽度相等。
进一步的，所述导向通道的导向方向与皮带输送组件的输送方向平行。
进一步的，所述通道进口包括扩口部，所述扩口部向导向通道的外侧延伸。
进一步的，所述通道出口包括缩口部，所述缩口部向导向通道的内侧延伸。
进一步的，所述卷料辊上设置有螺旋卷料槽，所述螺旋卷料槽一端与喂料口连接、另一端与送料道连接。
进一步的，所述卷料辊连接有第二电机，所述第二电机驱动卷料辊转动。
进一步的，所述主动剥麻滚筒与从动剥麻滚筒上均设置有若干“∏”形滚刀。
进一步的，所述主动剥麻滚筒连接有第三电机，所述第三电机驱动主动剥麻滚筒转动。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型设置有送麻装置，送麻装置包括皮带输送组件与导向组件，在进行剥麻操作时，只需将一定数量的麻杆放在皮带输送组件上，麻杆在传送带的带动下沿着导向组件进入剥麻装置中进行刮割，利用送麻装置自动输送麻杆，操作更方便、更安全，节约了人工成本；
2、本实用新型的剥麻装置设置有卷料辊，当麻杆从喂料口进入箱体时，通过卷料辊的螺旋卷料槽完成安全高效的喂料；
3、本实用新型结构简单，设计合理，实用性较高，具有较好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中自动送料的剥麻机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中送麻装置的俯视示意图；
图3为本实用新型实施例一中卷料辊的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二中送麻装置的俯视示意图。
附图标记：
1、送麻装置；11、皮带输送组件；111、主动轮；112、从动轮；113、传送带；114、第一电机；12、导向组件；121、导向板；122、扩口部；123、缩口部；2、剥麻装置；21、箱体；22、喂料口；23、卷料辊；231、螺旋卷料槽；232、第二电机；24、送料道；25、出料道；26、出料口；27、主动剥麻滚筒；271、第三电机；28、从动剥麻滚筒。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一：
参照图1-3所示，一种自动送料的剥麻机，包括送麻装置1、剥麻装置2，所述送麻装置1包括皮带输送组件11、导向组件12，所述导向组件12设置于皮带输送组件11上方，所述剥麻装置2包括箱体21、喂料口22、卷料辊23、送料道24、出料道25、出料口26以及相配合的主动剥麻滚筒27、从动剥麻滚筒28，所述喂料口22、出料口26分别设置于箱体21两侧，所述卷料辊23、送料道24、出料道25、主动剥麻滚筒27、从动剥麻滚筒28均设置于箱体21内，所述喂料口22一端与送麻装置1连接、另一端与卷料辊23连接，所述送料道24一端与卷料辊23连接、另一端与主动剥麻滚筒27和从动剥麻滚筒28的结合部相连，所述出料道25一端与主动剥麻滚筒27和从动剥麻滚筒28的结合部相连、另一端与出料口26连接。
所述皮带输送组件11包括主动轮111、从动轮112以及套设于主动轮111、从动轮112上的传送带113，所述主动轮111连接有第一电机114，所述第一电机114驱动主动轮111转动，采用传送带113输送麻杆较为平稳；所述导向组件12包括两块相对设置的导向板121，所述两块导向板121固定于皮带输送组件11上方并在皮带输送组件11上方形成导向通道、通道进口、通道出口，由于麻杆数量较多且长短不一，通过导向组件12可使麻杆沿导向通道进入喂料口22，所述通道出口与喂料口22连接且通道出口的宽度与喂料口22的宽度相等，所述导向通道的导向方向与皮带输送组件11的输送方向平行，所述通道进口包括扩口部122，所述扩口部122向导向通道的外侧延伸，设置扩口部122，以实现通道出口与喂料口22的对接。
所述卷料辊23上设置有螺旋卷料槽231，所述螺旋卷料槽231一端与喂料口22连接、另一端与送料道24连接，所述卷料辊23连接有第二电机232，所述第二电机232驱动卷料辊23转动，通过卷料辊23源源不断地将麻杆卷入箱体21内；所述主动剥麻滚筒27与从动剥麻滚筒28上均设置有若干“∏”形滚刀，所述主动剥麻滚筒27连接有第三电机271，所述第三电机271驱动主动剥麻滚筒27转动，主动剥麻滚筒27带动从动剥麻滚筒28转动，通过主动剥麻滚筒27与从动剥麻滚筒28的接合完成麻杆的剥碎。
本实用新型的具体工作过程为：将一定数量的麻杆沿着传送带113的传送方向放在传送带113上，麻杆随传送带113移动，并在导向组件12的导向下进入喂料口22，在卷料辊23的作用下，不断卷入螺旋卷料槽231中，再经由送料道24到达主动剥麻滚筒27和从动剥麻滚筒28的结合部处，在若干“∏”形滚刀的作用下完成麻杆的剥碎，最后经由出料道25从出料口26输出。
具体实施例二：
参照图4所示，本实施例与具体实施例一区别在于：所述通道出口包括缩口部123，所述缩口部123向导向通道的内侧延伸，通过在通道出口设置缩口部123，也可以较好的实现通道出口与喂料口22的对接。
本实用新型设置有送麻装置1，送麻装置1包括皮带输送组件11与导向组件12，在进行剥麻操作时，只需将一定数量的麻杆放在皮带输送组件11上，麻杆在传送带113的带动下沿着导向组件12进入剥麻装置2中进行刮割，利用送麻装置1自动输送麻杆，操作更方便、更安全，节约了人工成本；本实用新型的剥麻装置2设置有卷料辊23，当麻杆从喂料口22进入箱体21时，通过卷料辊23的螺旋卷料槽231完成安全高效的喂料；本实用新型结构简单，设计合理，实用性较高，具有较好的市场前景。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种自动送料的剥麻机，其特征在于：包括送麻装置、剥麻装置，所述送麻装置包括皮带输送组件、导向组件，所述导向组件设置于皮带输送组件上方，所述剥麻装置包括箱体、喂料口、卷料辊、送料道、出料道、出料口以及相配合的主动剥麻滚筒、从动剥麻滚筒，所述喂料口、出料口分别设置于箱体两侧，所述卷料辊、送料道、出料道、主动剥麻滚筒、从动剥麻滚筒均设置于箱体内，所述喂料口一端与送麻装置连接、另一端与卷料辊连接，所述送料道一端与卷料辊连接、另一端与主动剥麻滚筒和从动剥麻滚筒的结合部相连，所述出料道一端与主动剥麻滚筒和从动剥麻滚筒的结合部相连、另一端与出料口连接。
2.根据权利要求1所述的自动送料的剥麻机，其特征在于：所述皮带输送组件包括主动轮、从动轮以及套设于主动轮、从动轮上的传送带，所述主动轮连接有第一电机，所述第一电机驱动主动轮转动。
3.根据权利要求1所述的自动送料的剥麻机，其特征在于：所述导向组件包括两块相对设置的导向板，所述两块导向板固定于皮带输送组件上方并在皮带输送组件上方形成导向通道、通道进口、通道出口，所述通道出口与喂料口连接且通道出口的宽度与喂料口的宽度相等。
4.根据权利要求3所述的自动送料的剥麻机，其特征在于：所述导向通道的导向方向与皮带输送组件的输送方向平行。
5.根据权利要求3或4任一项所述的自动送料的剥麻机，其特征在于：所述通道进口设置有扩口部，所述扩口部向导向通道的外侧延伸。
6.根据权利要求3或4任一项所述的自动送料的剥麻机，其特征在于：所述通道出口设置有缩口部，所述缩口部向导向通道的内侧延伸。
7.根据权利要求1所述的自动送料的剥麻机，其特征在于：所述卷料辊上设置有螺旋卷料槽，所述螺旋卷料槽一端与喂料口连接、另一端与送料道连接。
8.根据权利要求1所述的自动送料的剥麻机，其特征在于：所述卷料辊连接有第二电机，所述第二电机驱动卷料辊转动。
9.根据权利要求1所述的自动送料的剥麻机，其特征在于：所述主动剥麻滚筒与从动剥麻滚筒上均设置有若干“∏”形滚刀。
10.根据权利要求1所述的自动送料的剥麻机，其特征在于：所述主动剥麻滚筒连接有第三电机，所述第三电机驱动主动剥麻滚筒转动。
技术总结
本实用新型涉及剥麻机技术领域，具体涉及到一种自动送料的剥麻机。该种自动送料的剥麻机包括送麻装置、剥麻装置，所述送麻装置包括皮带输送组件、导向组件，所述剥麻装置包括箱体、喂料口、卷料辊、送料道、出料道、出料口以及相配合的主动剥麻滚筒、从动剥麻滚筒，所述喂料口、出料口分别设置于箱体两侧，所述卷料辊、送料道、出料道、主动剥麻滚筒、从动剥麻滚筒均设置于箱体内。本实用新型利用送麻装置自动输送麻杆，操作更方便、更安全，节约了人工成本，本实用新型的剥麻装置设置有卷料辊，当麻杆从喂料口进入箱体时，通过卷料辊的螺旋卷料槽完成安全高效的喂料，本实用新型结构简单，设计合理，实用性较高，具有较好的市场前景。
技术研发人员：张凯锋;褚特野;袁建林;黄成锋;赵志慧;刘琴
受保护的技术使用者：江西恩达麻世纪科技股份有限公司
技术研发日：.03.28
技术公布日：.02.11
