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用于软质PVC粒料的冷却装置的制作方法

时间:2023-11-12 22:49:02

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用于软质PVC粒料的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及软质pvc粒料生产加工领域,具体涉及用于软质pvc粒料的冷却装置。

背景技术:

pvc粒料生产后带有余热,如果不进行冷却就包装,会将热量密封在包装袋内从而产生水分,由此导致产品报废率上升,现有技术中并没有专门用于pvc粒料生产后冷却降温的专用设备,因此设计一种用于pvc粒料生产后冷却降温的专用设备成为本行业的一个研发方向。

技术实现要素:

鉴于背景技术的不足,本实用新型是提供了用于软质pvc粒料的冷却装置,所要解决的技术问题,没有对生产后的pvc粒料进行冷却降温的专用设备,不冷却直接包装将导致产品报废率上升。

为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:

用于软质pvc粒料的冷却装置,包括机架,所述机架上固定安装搅拌桶,所述搅拌桶内竖直安装有搅拌器,所述搅拌器下方设置有导料斗,所述导料斗上开设若干网孔,所述导料斗上边缘连接所述搅拌桶内壁,所述导料斗下端连接出料通道,所述出料通道上安装有气动刀闸阀,所述搅拌桶一侧安装料位开关且所述料位开关位于所述导料斗上方,所述料位开关用于控制气动刀闸阀开启与关闭,所述导料斗侧下方的所述搅拌桶壁上连接送风管,所述送风管连接旋涡风机,所述搅拌桶顶部开设出风口。

优选的,所述出风口连接热量缓冲室,所述热量缓冲室顶部连接出风管。

优选的,所述热量缓冲室底部连接用于收集粉尘的空滤。

优选的,所述搅拌桶一侧开设清料口并安装仓门。

本实用新型与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

1)生产后的pvc粒料在搅拌桶内经搅拌器搅动、同时经旋涡风机输送的风力作用,可以快速的将pvc粒料上携带的热量从出风口散出,从而将pvc粒料快速冷却,冷却之后再经出料通道流出、包装,有效避免直接包装产生水分,降低了产品报废率;

2)由料位开关控制气动刀闸阀打开与关闭,提高自动化程度,无须人工监控。

3)搅拌桶内的热气经热量缓冲室吸收后再排出,避免直接排到生产车间,从而有效保持车间室内温度不至于过高;

4)热量缓冲室底部连接的空滤,能够收集搅拌桶内散出的热气中所含粉尘,避免粉尘直接排到生产车间,从而保持生产车间室内空气清洁。

附图说明

本实用新型有如下附图:

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示,用于软质pvc粒料的冷却装置,包括机架1,机架1上固定安装搅拌桶2,搅拌桶2内竖直安装有搅拌器3,搅拌器3下方设置有导料斗4,导料斗4将搅拌桶2分隔成两个腔室,导料斗4上开设若干网孔,导料斗4上边缘连接搅拌桶2内壁,导料斗4下端连接出料通道,出料通道上安装有气动刀闸阀6,搅拌桶2一侧安装料位开关7且料位开关7位于导料斗4上方,料位开关7用于控制气动刀闸阀6开启与关闭,导料斗4侧下方的搅拌桶2壁上连接送风管8,送风管8连接旋涡风机9,搅拌桶2顶部开设出风口。

出风口连接热量缓冲室10,热量缓冲室10顶部连接出风管11。

热量缓冲室10底部连接用于收集粉尘的空滤12,避免排出热量时将热气中所含粉尘也排出到生产车间内,有利于车间保持空气清洁。

搅拌桶2一侧开设清料口并安装仓门13,这样便于在停机或更换配方时进行清理。

工作原理:导料斗4将搅拌桶2分隔成两个腔室,加工完成的、带有余热的pvc粒料输送至导料斗4上方的第一腔室21内,旋涡风机9将冷空气通过送风管8输送至搅拌桶2内,冷空气从导料斗4下方的第二腔室22向上穿过导料斗4上的网孔进入第一腔室21、再经出风口、热量缓冲室10、出风管11排出,气流方向如图箭头所示,从而将第一腔室21内的pvc粒料上所带热量排出,在此过程中,搅拌器3不停搅动,一方面避免pvc粒料结块,另一方面,也利于pvc粒料中的热量散出。

当第一腔室21内的pvc粒料达到料位开关7高度处触发料位开关7,料位开关7控制电磁阀动作,电磁阀控制气动刀闸阀6开启,pvc粒料从出料通道流出,可进行包装;当第一腔室21内的pvc粒料低于料位开关7时,料位开关7控制电磁阀动作,电磁阀控制气动刀闸阀6关闭,pvc粒料继续进行冷却。

上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征:

1.用于软质pvc粒料的冷却装置,包括机架,其特征在于:所述机架上固定安装搅拌桶,所述搅拌桶内竖直安装有搅拌器,所述搅拌器下方设置有导料斗,所述导料斗上开设若干网孔,所述导料斗上边缘连接所述搅拌桶内壁,所述导料斗下端连接出料通道,所述出料通道上安装有气动刀闸阀,所述搅拌桶一侧安装料位开关且所述料位开关位于所述导料斗上方,所述料位开关用于控制气动刀闸阀开启与关闭,所述导料斗侧下方的所述搅拌桶壁上连接送风管,所述送风管连接旋涡风机,所述搅拌桶顶部开设出风口。

2.根据权利要求1所述的用于软质pvc粒料的冷却装置,其特征在于:所述出风口连接热量缓冲室,所述热量缓冲室顶部连接出风管。

3.根据权利要求2所述的用于软质pvc粒料的冷却装置,其特征在于:所述热量缓冲室底部连接用于收集粉尘的空滤。

4.根据权利要求1所述的用于软质pvc粒料的冷却装置,其特征在于:所述搅拌桶一侧开设清料口并安装仓门。

技术总结

本实用新型涉及软质PVC粒料生产加工领域,公开了用于软质PVC粒料的冷却装置,包括机架,所述机架上固定安装搅拌桶,所述搅拌桶内竖直安装有搅拌器,所述搅拌器下方设置有导料斗,所述导料斗上开设若干网孔,所述导料斗上边缘连接所述搅拌桶内壁,所述导料斗下端连接出料通道,所述出料通道上安装有气动刀闸阀。生产后的PVC粒料在搅拌桶内经搅拌器搅动、同时经旋涡风机输送的风力作用,可以快速的将PVC粒料上携带的热量从出风口散出,从而将PVC粒料快速冷却,冷却之后再经出料通道流出、包装,有效避免直接包装产生水分,降低了产品报废率。

技术研发人员:顾友强;管锡康

受保护的技术使用者:无锡嘉弘塑料科技有限公司

技术研发日:.06.06

技术公布日:.02.21

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