本实用新型涉及印刷设备
技术领域：
，特别涉及一种环保型印刷设备。
背景技术：
：现有的印刷机中，粉末在喷洒过程中，会有部分粉末没有附着在印刷辊上，粉末落到印刷箱内的其他部件上造成垃圾污染，同时，粉末也会随着印刷箱的出口或入口进入到空气中对空气造成污染，操作人员吸入到带有粉末的空气会对身体造成损伤。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种环保型印刷设备，旨在提供一种及时吸附印刷箱内粉末，减少粉末污染和提高操作人员身体健康的环保型印刷设备。为实现上述目的，本实用新型提出的环保型印刷设备，包括：机架；递纸机构，设于所述机架，所述递纸机构一侧连接有输送带；印刷机构，设于所述机架，并与所述输送带远离所述送纸装置的一端连接，所述印刷机构包括印刷箱和设于所述印刷箱内的印刷辊；移除机构，设于所述印刷箱内，并对应所述印刷辊设置，用于移出所述印刷辊表面的印刷油粉；吸粉机构，包括设于所述印刷箱内的吸粉器、吸粉管道及集粉盒，所述吸粉器邻近所述移除机构设置，所述吸粉管道一端与所述吸粉器连接，所述吸粉管道的另一端贯穿所述印刷箱并与所述集粉盒连接。进一步地，所述印刷机构还包括：安装板，设于所述印刷箱内，所述移除机构设于所述安装板，所述安装板设有滑轨；喷洒组件，包括设于所述安装板面向所述移除机构一侧的喷嘴；移动组件，包括设于所述安装板的驱动气缸和连接于所述驱动气缸输出端的推板，所述推板设有与所述滑轨滑动配合的滑槽，所述推板背向所述滑槽的一侧与所述印刷辊连接；承载板，设于所述印刷箱内；所述推板具有所述印刷辊与所述承载板对应的第一位置、所述印刷辊与所述喷嘴对应的第二位置以及所述印刷辊与所述移除机构对应的第三位置；所述驱动气缸驱动所述推板带动所述印刷辊在所述第一位置、第二位置及第三位置之间往复运动。进一步地，所述喷洒组件还包括：供料盒，设于所述安装板背向所述移除机构的一侧；通料管，所述通料管的一端与所述供料盒连接，所述通料管的另一端贯穿所述安装板并与所述喷嘴连接。进一步地，所述移动组件还包括设于所述推板的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述印刷辊连接。进一步地，所述递纸机构包括设于所述机架的引导部，所述输送带设于所述引导部上，所述输送带设有用于吸住纸张的若干抽吸槽，每一抽吸槽的底壁开设有连接开口，所述引导部设有连通所述连接开口的抽吸开口，所述抽吸槽在所述输送带的行进方向上纵向延伸。进一步地，所述递纸机构还包括：外壳，具有容腔，所述外壳设于所述引导部远离所述印刷箱的一端；驱动轮，设于所述容腔内；传动轮，与所述驱动轮齿啮合；传动杆，所述传动杆的一端与所述传动轮连接，所述传动杆的另一端与所述输送带连接。进一步地，所述递纸机构还包括设于所述传动杆和所述输送带之间的导向件，所述导向件邻近所述输送带的边缘设有梳妆边缘，所述梳妆边缘设有放电装置。进一步地，所述移除机构包括设于所述印刷箱内的回收盒和对应所述回收盒设置的剥离刮刀，所述剥离刮刀和所述回收盒之间形成有间隙，所述印刷辊可容纳于所述间隙内。进一步地，所述吸粉管道包括吸粉管和排粉管，所述吸粉机构还包括连接于所述吸粉管和排粉管之间的风箱，所述风箱位于所述印刷箱内，所述风箱包括若干风扇叶片、转轴、电机及安装架，所述安装架连接于所述印刷箱的内壁，所述安装架具有容置腔，所述风扇叶片与转轴连接并位于所述容置腔内，所述电机与所述安装架连接，所述转轴贯穿所述安装架与所述电机的输出轴连接。进一步地，所述吸粉器包括吸粉口，所述吸粉口上设置有若干用于吸粉的通粉孔。本实用新型技术方案的环保型印刷设备通过设置吸粉机构，利用吸粉器对印刷箱内进行及时吸粉，避免粉末落到印刷箱内其他部件上，影响其他部件的正常运行；同时，可通过吸粉管道和集粉盒将吸粉器吸收的粉末回收，进行再利用；进一步地，环保型印刷设备通过设置移除机构，可方便将印刷辊表面的印刷油粉移除，从而有效避免印刷辊表面油粉滴落到印刷箱内其他部件上，影响其他部件的正常运行。本实用新型的环保型印刷设备不仅结构设置合理，且能及时吸附印刷箱内粉末，减少粉末污染和提高操作人员身体健康。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型环保型印刷设备一实施例的结构示意图；图2为本实用新型递纸机构一实施例的部分结构示意图；图3为本实用新型递纸机构一实施例的部分剖面示意图；图4为本实用新型导向件一实施例的结构示意图；图5为本实用新型吸粉机构一实施例的结构示意图；图6为本实用新型风箱一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100环保型印刷设备343通料管1机架35移动组件2递纸机构351驱动气缸21输送带352推板211抽吸槽353驱动电机212连接开口36承载板22引导部4移除机构221抽吸开口41回收盒23外壳42剥离刮刀23a容腔43间隙24驱动轮5吸粉机构25传动轮51吸粉器26传动杆511吸粉口27导向件512通粉孔271梳妆边缘52吸粉管道272放电装置521吸粉管3印刷机构522排粉管31印刷箱53集粉盒32印刷辊54风箱33安装板541风扇叶片331滑轨542转轴34喷洒组件543电机341喷嘴544安装架342供料盒本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种环保型印刷设备100。请结合参照图1至图6，在本实用新型实施例中，该环保型印刷设备100包括机架1、递纸机构2、印刷机构3、移除机构4及吸粉机构5。其中，递纸机构2设于机架1，递纸机构2一侧连接有输送带21；印刷机构3设于机架1，并与输送带21远离送纸装置的一端连接，印刷机构3包括印刷箱31和设于印刷箱31内的印刷辊32；移除机构4设于印刷箱31内，并对应印刷辊32设置，用于移出印刷辊32表面的印刷油粉；吸粉机构5包括设于印刷箱31内的吸粉器51、吸粉管道52及集粉盒53，吸粉器51邻近移除机构4设置，吸粉管道52一端与吸粉器51连接，吸粉管道52的另一端贯穿印刷箱31并与集粉盒53连接。在本实施例中，递纸机构2将纸张通过输送带21输送到印刷机构3的印刷箱31，并用印刷辊32对纸张进行印刷。可以理解的，为了更好的安装和保护印刷辊32，印刷箱31呈盒体结构或箱体箱体结构。印刷箱31具有安装腔，印刷辊32安装于印刷箱31的安装腔内。进一步地，为了使得印刷辊32对纸张进行良好印刷，在本实施例中，环保型印刷设备100通过在印刷箱31的安装腔内设置有移除机构4，并将移除机构4对应印刷辊32设置，如此可方便利用移除机构4移出印刷辊32表面的印刷油粉，从而提高对纸张的印刷质量。在本实施例中，环保型印刷设备100通过设置吸粉机构5，利用设于印刷箱31的安装腔内的吸粉器51对印刷辊32抽吸粉末，以及抽吸印刷辊32对纸张印刷时产生的粉末，从而有效避免印刷机构3的印刷箱31内产生的粉末对其他部件产生影响。可以理解的，吸粉机构5通过将吸粉器51设置在安装腔内，以方便对印刷箱31进行及时有效的去除粉末，并通过吸粉管道52将吸粉器51吸收印刷箱31的安装腔内的粉末输送到集粉盒53内，从而工作人员可方便将印刷箱31外部的集粉盒53及时更换和利用。本实用新型的环保型印刷设备100通过设置吸粉机构5，利用吸粉器51对印刷箱31内进行及时吸粉，避免粉末落到印刷箱31内其他部件上，影响其他部件的正常运行；同时，可通过吸粉管道52和集粉盒53将吸粉器21吸收的粉末回收，进行再利用；进一步地，环保型印刷设备100通过设置移除机构4，可方便将印刷辊32表面的印刷油粉移除，从而有效避免印刷辊32表面油粉滴落到印刷箱31内其他部件上，影响其他部件的正常运行。本实用新型的环保型印刷设备100不仅结构设置合理，且能及时吸附印刷箱31内粉末，减少粉末污染和提高操作人员身体健康。进一步地，如图1所示，在本实施例中，印刷机构3还包括安装板33、喷洒组件34、移动组件35以及承载板36。具体地，安装板33设于印刷箱31内，移除机构4设于安装板33，安装板33设有滑轨331；喷洒组件34包括设于安装板33面向移除机构4一侧的喷嘴341；移动组件35包括设于安装板33的驱动气缸351和连接于驱动气缸351输出端的推板352，推板352设有与滑轨331滑动配合的滑槽，推板352背向滑槽的一侧与印刷辊32连接；承载板36设于印刷箱31内。可以理解的，推板352具有印刷辊32与承载板36对应的第一位置、印刷辊32与喷嘴341对应的第二位置以及印刷辊32与移除机构4对应的第三位置；驱动气缸351驱动推板352带动印刷辊32在第一位置、第二位置及第三位置之间往复运动。在本实施例中，安装板33起到安装和支撑作用，用于安装和支撑喷洒组件34、移动组件35以及移除机构4。安装板33可以是板状结构或安装柱或安装框体结构，只要能够牢固、稳定的安装喷洒组件34、移动组件35以及移除机构4即可，在此不做限定。通过设置喷洒组件34，以方便利用喷洒组件34的喷嘴341及时对印刷辊32实现补充印刷粉末，如此可保证环保型印刷设备100的正常运行。通过设置移动组件35，如此可方便将印刷机构3的印刷辊32实现自动化，可使得印刷辊32实现自动加粉、自动移除印刷辊32表面的粉末以及自动实现印刷。可以理解的，驱动气缸351可以安装在安装板33上，也可以安装在印刷箱31的内壁上，在此不做限定。利用驱动气缸351推动推板352带动印刷辊32在印刷箱31的安装腔内移动，以实现加粉、移除印刷辊表面粉末以及印刷，提高了环保型印刷设备100的自动化和使用便利性。通过在印刷箱31的安装腔内设置承载板36，如此可方便将经过递纸机构2和输送带21输送的纸张输送至印刷箱31的承载板36上，如此可方便利用印刷辊32和承载板36配合实现纸张印刷，从而提高纸张的印刷效果。在本实施例中，移动组件35还可以设置为驱动电机配合丝杠的结构，只要是移动组件35能够实现带动印刷辊32在印刷箱31的安装腔内移动的结构均可，在此不做限定。进一步地，如图1所示，在本实施例中，喷洒组件34还包括供料盒342和通料管343，其中，供料盒342设于安装板33背向移除机构4的一侧；通料管343的一端与供料盒342连接，通料管343的另一端贯穿安装板33并与喷嘴341连接。可以理解的，供料盒342呈盒体或箱体，用户盛装印刷粉末或油墨。供料盒342通过通料管343将印刷粉末或油墨输送到喷嘴341，再由喷嘴341将印刷粉末或油墨喷洒到印刷辊32的表面，以方便印刷辊32对纸张进行印刷。为了方便实现控制供料盒342向喷嘴341输送印刷粉末或油墨，以及喷嘴341对印刷辊32的表面进行喷洒，在本实施例中，喷洒组件34还包括有控制器和压力泵，压力泵设于通料管343上，通过控制器控制压力泵，以使压力泵有效将供料盒342内的印刷粉末或油墨输送到喷嘴341。进一步地，如图1所示，在本实施例中，移动组件35还包括设于推板352的驱动电机353，驱动电机353的输出轴与印刷辊32连接。可以理解的，通过设置驱动电机353，可方便利用驱动电机353控制印刷辊32的转动，从而方便实现印刷辊32在纸张上进行印刷，或在喷洒组件34对印刷辊32进行喷粉时，利用驱动电机353驱动印刷辊32转动，从而方便喷嘴341对印刷辊32表面进行均匀喷粉，也方便印刷辊32移动至移除机构4时，利用驱动电机353驱动印刷辊32转动，从而方便移除机构4对印刷辊32的表面进行移除粉末等。进一步地，如图1和图3所示，在本实施例中，递纸机构2包括设于机架1的引导部22，输送带21设于引导部22上，输送带21设有用于吸住纸张的若干抽吸槽211，每一抽吸槽211的底壁开设有连接开口212，引导部22设有连通连接开口212的抽吸开口221，抽吸槽211在输送带21的行进方向上纵向延伸。可以理解的，通过设置引导部22，一方面有利于引导部22对输送带21实现稳定支撑和固定；另一方面也可通过引导部22的抽吸开口221配合输送带21的连接开口212对输送带21的抽吸槽211进行抽真空，从而使得输送带21表面的纸张通过抽吸槽211牢固的贴附在输送带21上，避免掉落等现象的发生。进一步地，如图1和图2所示，在本实施例中，递纸机构2还包括外壳23、驱动轮24、传动轮25及传动杆26，其中，外壳23具有容腔23a，外壳23设于引导部22远离印刷箱31的一端；驱动轮24设于容腔23a内；传动轮25与驱动轮24齿啮合；传动杆26的一端与传动轮25连接，传动杆26的另一端与输送带21连接。可以理解的，递纸机构2通过设置驱动轮24和传动轮25，以方便通过驱动轮24驱动传动轮25，从而带动传动杆26传动，从而方便递纸机构2通过传动杆26将纸张传递至输送带21。进一步地，如图2和图4所示，在本实施例中，递纸机构2还包括设于传动杆26和输送带21之间的导向件27，导向件27邻近输送带21的边缘设有梳妆边缘271，梳妆边缘271设有放电装置272。可以理解的，通过设置导向件27，有利于传动杆26配合导向件27，方便将纸张传递至输送带21。本实施例中，将导向件27的边缘设为梳妆边缘271，有利于梳理纸张，使得纸张被有序的传送。进一步地，通过在梳妆边缘271设有放电装置272，放电装置272用于去除纸张的静电电荷。可以理解的，放电装置272是一个所谓的有源放电装置，它为用于“去静电”的导体，即放电装置272被连接到产生交流高压的高压电源上。当然，放电装置272也可以是一个所谓的离子电晕棒或电离棒。梳妆边缘271的齿至少部分由非导电的材料构成，优选由一种塑料，例如聚甲醛(pom)或聚苯硫醚(pps)构成。这些材料的电隔离作用保证了放电装置272的高效率。由放电装置272放电的纸张，在通过印刷辊32进行印刷时，因为放了电的纸张不再具有静电电荷，否则静电电荷将引起纸张粘附在印刷辊32的表面上。进一步地，如图1所示，在本实施例中，移除机构4包括设于印刷箱31内的回收盒41和对应回收盒41设置的剥离刮刀42，剥离刮刀42和回收盒41之间形成有间隙43，印刷辊32可容纳于间隙43内。可以理解的，回收盒41设于印刷箱31的安装腔内，回收盒41的开口正对剥离刮刀42，当然为了回收喷嘴341为印刷辊32喷粉时掉落的粉末，喷嘴341在印刷箱31底壁上的投影在回收盒41的开口于印刷箱31底壁上的投影范围内，也即回收盒41的开口较大，回收盒41的开口对应将剥离刮刀42和喷嘴341，如此可方便将剥离刮刀42去除印刷辊32表面的粉末和喷嘴341喷洒在印刷辊32表面掉落的粉末均可回收到回收盒41内。在本实施例中，剥离刮刀42可以是固定在印刷箱31内的安装板33上或印刷箱31的内壁上，也可以是采用活动连接的方式，例如采用伸缩杆连接等方式，如此可通过调节剥离刮刀42与印刷辊32表面的距离，以方便利用剥离刮刀42将印刷辊32表面的粉末去除干净，在此不做限定。进一步地，如图1、图5和图6所示，在本实施例中，吸粉管道52包括吸粉管521和排粉管522，吸粉机构5还包括连接于吸粉管521和排粉管522之间的风箱54，风箱54位于印刷箱31内，风箱54包括若干风扇叶片541、转轴542、电机543及安装架544，安装架544连接于印刷箱31的内壁，安装架544具有容置腔，风扇叶片541与转轴542连接并位于容置腔内，电机543与安装架544连接，转轴542贯穿安装架544与电机543的输出轴连接。在本实施例中，通过设置风箱54，可方便吸粉器51将印刷箱31安装腔内的粉末快速吸收。可以理解的，吸粉管521的一端与吸粉器51连接，另一端与风箱54的安装架544连接；排粉管522的一端与安装架544连接，另一端贯穿印刷箱31与集粉盒53连接。具体地，风箱54的安装架544具有容置腔，风扇叶片541与转轴542容置于容置腔内，吸粉管521和排粉管522均与容置腔连通。如此利用电机543驱动转轴542带动若干风扇叶片541旋转，从而产生吸力，有利于将吸粉器21吸收的粉末输送至集粉盒53内，也可以进一步提高吸粉器21的吸附能力。进一步地，如图1和图5所示，在本实施例中，吸粉器51包括吸粉口511，吸粉口511上设置有若干用于吸粉的通粉孔512。可以理解的，吸粉器51通过吸粉口511的通粉孔512，方便将印刷箱31安装腔内的粉末吸收，如此可有效提高吸粉器51的吸粉能力。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：
1.一种环保型印刷设备，其特征在于，包括：
机架；
递纸机构，设于所述机架，所述递纸机构一侧连接有输送带；
印刷机构，设于所述机架，并与所述输送带远离所述送纸装置的一端连接，所述印刷机构包括印刷箱和设于所述印刷箱内的印刷辊；
移除机构，设于所述印刷箱内，并对应所述印刷辊设置，用于移出所述印刷辊表面的印刷油粉；
吸粉机构，包括设于所述印刷箱内的吸粉器、吸粉管道及集粉盒，所述吸粉器邻近所述移除机构设置，所述吸粉管道一端与所述吸粉器连接，所述吸粉管道的另一端贯穿所述印刷箱并与所述集粉盒连接。
2.如权利要求1所述的环保型印刷设备，其特征在于，所述印刷机构还包括：
安装板，设于所述印刷箱内，所述移除机构设于所述安装板，所述安装板设有滑轨；
喷洒组件，包括设于所述安装板面向所述移除机构一侧的喷嘴；
移动组件，包括设于所述安装板的驱动气缸和连接于所述驱动气缸输出端的推板，所述推板设有与所述滑轨滑动配合的滑槽，所述推板背向所述滑槽的一侧与所述印刷辊连接；
承载板，设于所述印刷箱内；
所述推板具有所述印刷辊与所述承载板对应的第一位置、所述印刷辊与所述喷嘴对应的第二位置以及所述印刷辊与所述移除机构对应的第三位置；
所述驱动气缸驱动所述推板带动所述印刷辊在所述第一位置、第二位置及第三位置之间往复运动。
3.如权利要求2所述的环保型印刷设备，其特征在于，所述喷洒组件还包括：
供料盒，设于所述安装板背向所述移除机构的一侧；
通料管，所述通料管的一端与所述供料盒连接，所述通料管的另一端贯穿所述安装板并与所述喷嘴连接。
4.如权利要求2所述的环保型印刷设备，其特征在于，所述移动组件还包括设于所述推板的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述印刷辊连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的环保型印刷设备，其特征在于，所述递纸机构包括设于所述机架的引导部，所述输送带设于所述引导部上，所述输送带设有用于吸住纸张的若干抽吸槽，每一抽吸槽的底壁开设有连接开口，所述引导部设有连通所述连接开口的抽吸开口，所述抽吸槽在所述输送带的行进方向上纵向延伸。
6.如权利要求5所述的环保型印刷设备，其特征在于，所述递纸机构还包括：
外壳，具有容腔，所述外壳设于所述引导部远离所述印刷箱的一端；
驱动轮，设于所述容腔内；
传动轮，与所述驱动轮齿啮合；
传动杆，所述传动杆的一端与所述传动轮连接，所述传动杆的另一端与所述输送带连接。
7.如权利要求6所述的环保型印刷设备，其特征在于，所述递纸机构还包括设于所述传动杆和所述输送带之间的导向件，所述导向件邻近所述输送带的边缘设有梳妆边缘，所述梳妆边缘设有放电装置。
8.如权利要求1至4中任一项所述的环保型印刷设备，其特征在于，所述移除机构包括设于所述印刷箱内的回收盒和对应所述回收盒设置的剥离刮刀，所述剥离刮刀和所述回收盒之间形成有间隙，所述印刷辊可容纳于所述间隙内。
9.如权利要求1至4中任一项所述的环保型印刷设备，其特征在于，所述吸粉管道包括吸粉管和排粉管，所述吸粉机构还包括连接于所述吸粉管和排粉管之间的风箱，所述风箱位于所述印刷箱内，所述风箱包括若干风扇叶片、转轴、电机及安装架，所述安装架连接于所述印刷箱的内壁，所述安装架具有容置腔，所述风扇叶片与转轴连接并位于所述容置腔内，所述电机与所述安装架连接，所述转轴贯穿所述安装架与所述电机的输出轴连接。
10.如权利要求9所述的环保型印刷设备，其特征在于，所述吸粉器包括吸粉口，所述吸粉口上设置有若干用于吸粉的通粉孔。
技术总结
本实用新型公开一种环保型印刷设备，包括：机架；递纸机构，设于所述机架，所述递纸机构一侧连接有输送带；印刷机构，设于所述机架，并与所述输送带远离所述送纸装置的一端连接，所述印刷机构包括印刷箱和设于所述印刷箱内的印刷辊；移除机构，设于所述印刷箱内，并对应所述印刷辊设置，用于移出所述印刷辊表面的印刷油粉；吸粉机构，包括设于所述印刷箱内的吸粉器、吸粉管道及集粉盒，所述吸粉器邻近所述移除机构设置，所述吸粉管道一端与所述吸粉器连接，所述吸粉管道的另一端贯穿所述印刷箱并与所述集粉盒连接。本实用新型旨在提供一种及时吸附印刷箱内粉末，减少粉末污染和提高操作人员身体健康的环保型印刷设备。
技术研发人员：黄志辉
受保护的技术使用者：深圳市高飞驰印刷有限公司
技术研发日：.03.07
技术公布日：.02.07
