本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种沥青加热装置。
背景技术：
沥青是石油提炼或焦煤油精馏后的副产物，主要应用于铺设道路和生产沥青基碳纤维等领域，沥青在常温下呈固态粘结状，如果加热温度低，其黏度较大，不利于流动及与其他材料反应，只有加热到高温状态，保证其流动性后才可以继续深加工，因此需要沥青加热装置来进行高温加热，现有的加热装置主要由箱体，加热板和两个加热棒组成，通过加热棒和加热板相配合对箱体内的沥青进行高温较热，但是现有的沥青加热装置的加热效果较差，在对沥青加热的过程中，沥青和加热棒始终保持静止状态，进而出现加热的时间较长，加热不均匀的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了沥青加热装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的沥青加热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
沥青加热装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上开设有进料口，箱体的一侧内壁上开设有出料口，出料口内固定套设有出料管，出料管的一端延伸至箱体外，箱体的底部内壁上固定安装有加热板，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有定位杆，定位杆上均滑动套设有加热棒，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，箱体的顶部内壁上开设有第一通孔，驱动电机的输出轴延伸至第一通孔内并固定安装有第一转轴，第一转轴与第一通孔转动安装，箱体内设有搅拌辊，搅拌辊的顶部开设有矩形槽，第一转轴的底端延伸至矩形槽内并固定连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的底端与矩形槽的底部内壁固定连接，第一转轴与矩形槽滑动安装，第一通孔的一侧内壁上开设有底部为开口设置的第一槽，第一槽的顶部内壁上转动安装有第二转轴，第二转轴上固定套设有偏心轮，第一槽的顶部内壁上滑动安装有安装块，安装块远离第二转轴的一侧与第一槽的一侧内壁之间固定连接有多个第二压缩弹簧，安装块的底部固定安装有矩形块，矩形块的一侧嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮的外侧滚动接触，所述搅拌辊上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈一侧铰接有倾斜设置的第一连接杆，第一连接杆远离第一轴承的一端延伸至第一槽内并与矩形块的底部相铰接，第一轴承的外圈底部铰接有两个倾斜设置的第二连接杆，搅拌辊位于两个第二连接杆中间，两个第二连接杆对称设置，第二连接杆远离第一轴承的一端与对应的加热棒相铰接，所述转轴上固定套设有位于第一通孔内的第一链轮，第二转轴上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间传动连接有同一个链条。
优选的，所述第一通孔的一侧内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第一转轴的外侧固定套装。
优选的，所述矩形槽的一侧内壁上固定安装有滑块，第一转轴的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽与滑块滑动连接。
优选的，所述第一槽的顶部内壁上固定安装有滑轨，安装块的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽与滑轨滑动连接。
优选的，所述加热棒的一侧开设有方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
优选的，两个定位杆相互靠近的一端均固定安装有限位块。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过箱体、定位杆、加热棒、加热板、驱动电机、第一通孔、第一转轴、搅拌辊、第一轴承、第一槽、第二转轴、安装块、矩形块、第二压缩弹簧、偏心轮、第一连接杆、第二连接杆、第一链轮、第二链轮、链条与第一压缩弹簧相配合，正向启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过第一转轴带动搅拌辊对箱体内的沥青进行搅拌，驱动电机的输出轴还带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮通过第二转轴带动偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时对滚珠的挤压力逐渐减弱，此时第二压缩弹簧的弹力通过安装块带动矩形块位置移动，矩形块通过第一连接杆对第一轴承进行挤压，使得第一轴承向下位置移动，此时第二压缩弹簧的弹力和第一轴承向下的力同时带动搅拌辊向下位置移动，第一轴承向下移动的同时通过两个第二连接杆带动对应的加热棒位置移动，当偏心轮转动到后半圈时，驱动电机继续转动，进而使得偏心轮继续转动并对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠带动矩形块位置移动，矩形块通过第一连接杆带动第一轴承向上移动，第一轴承带动搅拌辊向上位置移动并对第一压缩弹簧进行压缩，第一轴承同时通过两个第二连接杆带动对应的加热棒位置移动，在偏心轮的作用下，使得搅拌辊转动的同时并上下往复移动，也使得加热棒横向往复移动，进而使得搅拌辊搅拌并挑动箱体内的沥青上下往复翻动交替，在加热棒往复横向移动的过程中可对不同位置的沥青进行加热。
本实用新型设计合理，操作方便，在搅拌辊和两个加热棒的配合下，使得箱体内的沥青加热的更均匀，加快沥青加热的效率，减少了加热的时间，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的沥青加热装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的剖视结构示意图；
图3为图2中b部分的剖视结构示意图。
图中：1箱体、2定位杆、3加热棒、4加热板、5驱动电机、6第一通孔、7第一转轴、8搅拌辊、9第一轴承、10第一槽、11第二转轴、12安装块、13矩形块、14第二压缩弹簧、15偏心轮、16第一连接杆、17第二连接杆、18第一链轮、19第二链轮、20链条、21第一压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，沥青加热装置，包括箱体1，箱体1的顶部内壁上开设有进料口，箱体1的一侧内壁上开设有出料口，出料口内固定套设有出料管，出料管的一端延伸至箱体1外，箱体的底部内壁上粘接有加热板4，箱体1的两侧内壁上均焊接有定位杆2，定位杆2上均滑动套设有加热棒3，箱体1的顶部螺纹固定有驱动电机5，驱动电机5的型号vtb56-2a，驱动电机5内安装有控制器，控制器的型号为6es721ab230xbb，箱体1的顶部内壁上开设有第一通孔6，驱动电机5的输出轴延伸至第一通孔6内并焊接有第一转轴7，第一转轴7与第一通孔6转动安装，箱体1内设有搅拌辊8，搅拌辊8的顶部开设有矩形槽，第一转轴7的底端延伸至矩形槽内并焊接有第一压缩弹簧21，第一压缩弹簧21的底端与矩形槽的底部内壁相焊接，第一转轴7与矩形槽滑动安装，第一通孔6的一侧内壁上开设有底部为开口设置的第一槽10，第一槽10的顶部内壁上转动安装有第二转轴11，第二转轴11上固定套设有偏心轮15，第一槽10的顶部内壁上滑动安装有安装块12，安装块12远离第二转轴11的一侧与第一槽10的一侧内壁之间焊接有多个第二压缩弹簧14，安装块12的底部焊接有矩形块13，矩形块13的一侧嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮15的外侧滚动接触，搅拌辊8上固定套设有第一轴承9，第一轴承9的外圈一侧铰接有倾斜设置的第一连接杆16，第一连接杆16远离第一轴承9的一端延伸至第一槽10内并与矩形块13的底部相铰接，第一轴承9的外圈底部铰接有两个倾斜设置的第二连接杆17，搅拌辊8位于两个第二连接杆17中间，两个第二连接杆17对称设置，第二连接杆17远离第一轴承9的一端与对应的加热棒3相铰接，转轴7上固定套设有位于第一通孔6内的第一链轮18，第二转轴11上固定套设有第二链轮19，第一链轮18与第二链轮19之间传动连接有同一个链条20，通过箱体1、定位杆2、加热棒3、加热板4、驱动电机5、第一通孔6、第一转轴7、搅拌辊8、第一轴承9、第一槽10、第二转轴11、安装块12、矩形块13、第二压缩弹簧14、偏心轮15、第一连接杆16、第二连接杆17、第一链轮18、第二链轮19、链条20与第一压缩弹簧21相配合，正向启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过第一转轴带动搅拌辊8对箱体1内的沥青进行搅拌，驱动电机5的输出轴还带动第一链轮18转动，第一链轮18通过链条20带动第二链轮19转动，第二链轮19通过第二转轴11带动偏心轮15转动，偏心轮15转动前半圈时对滚珠的挤压力逐渐减弱，此时第二压缩弹簧14的弹力通过安装块12带动矩形块13位置移动，矩形块13通过第一连接杆16对第一轴承9进行挤压，使得第一轴承9向下位置移动，此时第二压缩弹簧21的弹力和第一轴承9向下的力同时带动搅拌辊8向下位置移动，第一轴承9向下移动的同时通过两个第二连接杆17带动对应的加热棒3位置移动，当偏心轮15转动到后半圈时，驱动电机5继续转动，进而使得偏心轮15继续转动并对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠带动矩形块13位置移动，矩形块13通过第一连接杆16带动第一轴承9向上移动，第一轴承9带动搅拌辊8向上位置移动并对第一压缩弹簧21进行压缩，第一轴承9同时通过两个第二连接杆17带动对应的加热棒3位置移动，在偏心轮15的作用下，使得搅拌辊8转动的同时并上下往复移动，也使得加热棒3横向往复移动，进而使得搅拌辊8搅拌并挑动箱体1内的沥青上下往复翻动交替，在加热棒3往复横向移动的过程中可对不同位置的沥青进行加热，本实用新型设计合理，操作方便，在搅拌辊8和两个加热棒3的配合下，使得箱体1内的沥青加热的更均匀，加快沥青加热的效率，减少了加热的时间，满足使用需求。
本实用新型中，第一通孔6的一侧内壁上焊接有第二轴承，第二轴承的内圈与第一转轴7的外侧固定套装，矩形槽的一侧内壁上焊接有滑块，第一转轴7的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽与滑块滑动连接，第一槽10的顶部内壁上粘接有滑轨，安装块12的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽与滑轨滑动连接，加热棒3的一侧开设有方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆2的外侧滑动连接，两个定位杆2相互靠近的一端均焊接有限位块，通过箱体1、定位杆2、加热棒3、加热板4、驱动电机5、第一通孔6、第一转轴7、搅拌辊8、第一轴承9、第一槽10、第二转轴11、安装块12、矩形块13、第二压缩弹簧14、偏心轮15、第一连接杆16、第二连接杆17、第一链轮18、第二链轮19、链条20与第一压缩弹簧21相配合，正向启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过第一转轴带动搅拌辊8对箱体1内的沥青进行搅拌，驱动电机5的输出轴还带动第一链轮18转动，第一链轮18通过链条20带动第二链轮19转动，第二链轮19通过第二转轴11带动偏心轮15转动，偏心轮15转动前半圈时对滚珠的挤压力逐渐减弱，此时第二压缩弹簧14的弹力通过安装块12带动矩形块13位置移动，矩形块13通过第一连接杆16对第一轴承9进行挤压，使得第一轴承9向下位置移动，此时第二压缩弹簧21的弹力和第一轴承9向下的力同时带动搅拌辊8向下位置移动，第一轴承9向下移动的同时通过两个第二连接杆17带动对应的加热棒3位置移动，当偏心轮15转动到后半圈时，驱动电机5继续转动，进而使得偏心轮15继续转动并对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠带动矩形块13位置移动，矩形块13通过第一连接杆16带动第一轴承9向上移动，第一轴承9带动搅拌辊8向上位置移动并对第一压缩弹簧21进行压缩，第一轴承9同时通过两个第二连接杆17带动对应的加热棒3位置移动，在偏心轮15的作用下，使得搅拌辊8转动的同时并上下往复移动，也使得加热棒3横向往复移动，进而使得搅拌辊8搅拌并挑动箱体1内的沥青上下往复翻动交替，在加热棒3往复横向移动的过程中可对不同位置的沥青进行加热，本实用新型设计合理，操作方便，在搅拌辊8和两个加热棒3的配合下，使得箱体1内的沥青加热的更均匀，加快沥青加热的效率，减少了加热的时间，满足使用需求。
工作原理：在对沥青进行加热时，正向启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动第一转轴7转动，第一转轴7通过第一滑槽带动滑块转动，滑块带动搅拌辊8转动，搅拌辊8搅拌的同时对箱体1内的沥青进行搅拌，同时驱动电机5的输出轴带动第一链轮18转动，第一链轮18通过链条20带动第二链轮19转动，第二链轮19带动第二转轴11转动，第二转轴11带动偏心轮15转动，偏心轮15转动前半圈时对滚珠的挤压力逐渐减弱，此时第二压缩弹簧14的弹力带动安装块12在第一槽10的顶部内壁上滑动，安装块12带动矩形块13位置移动，矩形块13移动的同时带动第一连接杆16位置移动，第一连接杆16移动的同时对第一轴承9进行挤压，挤压的力带动第一轴承9向下位置移动，此时第二压缩弹簧21的弹力和第一轴承9向下的力同时带动搅拌辊8向下位置移动，搅拌辊8移动的带动滑块在第一滑槽内滑动，第一轴承9向下移动的同时带动两个第二连接杆17向下移动，第二连接杆17对对应的加热棒3进行挤压，挤压的力带动对应的加热棒3在定位杆2上滑动，当偏心轮15转动到后半圈时，驱动电机5继续转动，进而使得偏心轮15继续转动并对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠带动矩形块13位置移动，矩形块13带动安装块12位置移动并对第二压缩弹簧14进行挤压，同时矩形块13通过第一连接杆16带动第一轴承9向上移动，第一轴承9带动搅拌辊8向上位置移动并对第一压缩弹簧21进行压缩，第一轴承9同时通过两个第二连接杆17带动对应的加热棒3在定位杆2上滑动，在偏心轮15的作用下，使得搅拌辊8转动的同时并上下往复移动，也使得加热棒3在对应的定位杆2上横向往复移动，进而使得搅拌辊8搅拌并挑动箱体1内的沥青上下往复翻动交替，同时在加热棒3往复横向移动的过程中可对不同位置的沥青进行加热，加快加热的效率，进而使得沥青加热的更均匀，减少了加热的时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.沥青加热装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部内壁上开设有进料口，箱体(1)的一侧内壁上开设有出料口，出料口内固定套设有出料管，出料管的一端延伸至箱体(1)外，箱体的底部内壁上固定安装有加热板(4)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有定位杆(2)，定位杆(2)上均滑动套设有加热棒(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(5)，箱体(1)的顶部内壁上开设有第一通孔(6)，驱动电机(5)的输出轴延伸至第一通孔(6)内并固定安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)与第一通孔(6)转动安装，箱体(1)内设有搅拌辊(8)，搅拌辊(8)的顶部开设有矩形槽，第一转轴(7)的底端延伸至矩形槽内并固定连接有第一压缩弹簧(21)，第一压缩弹簧(21)的底端与矩形槽的底部内壁固定连接，第一转轴(7)与矩形槽滑动安装，第一通孔(6)的一侧内壁上开设有底部为开口设置的第一槽(10)，第一槽(10)的顶部内壁上转动安装有第二转轴(11)，第二转轴(11)上固定套设有偏心轮(15)，第一槽(10)的顶部内壁上滑动安装有安装块(12)，安装块(12)远离第二转轴(11)的一侧与第一槽(10)的一侧内壁之间固定连接有多个第二压缩弹簧(14)，安装块(12)的底部固定安装有矩形块(13)，矩形块(13)的一侧嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮(15)的外侧滚动接触，所述搅拌辊(8)上固定套设有第一轴承(9)，第一轴承(9)的外圈一侧铰接有倾斜设置的第一连接杆(16)，第一连接杆(16)远离第一轴承(9)的一端延伸至第一槽(10)内并与矩形块(13)的底部相铰接，第一轴承(9)的外圈底部铰接有两个倾斜设置的第二连接杆(17)，搅拌辊(8)位于两个第二连接杆(17)中间，两个第二连接杆(17)对称设置，第二连接杆(17)远离第一轴承(9)的一端与对应的加热棒(3)相铰接，所述转轴(7)上固定套设有位于第一通孔(6)内的第一链轮(18)，第二转轴(11)上固定套设有第二链轮(19)，第一链轮(18)与第二链轮(19)之间传动连接有同一个链条(20)。
2.根据权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，所述第一通孔(6)的一侧内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第一转轴(7)的外侧固定套装。
3.根据权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，所述矩形槽的一侧内壁上固定安装有滑块，第一转轴(7)的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽与滑块滑动连接。
4.根据权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，所述第一槽(10)的顶部内壁上固定安装有滑轨，安装块(12)的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽与滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，所述加热棒(3)的一侧开设有方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆(2)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，两个定位杆(2)相互靠近的一端均固定安装有限位块。
技术总结
本实用新型公开了一种沥青加热装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上开设有进料口，箱体的一侧内壁上开设有出料口，出料口内固定套设有出料管，出料管的一端延伸至箱体外，箱体的底部内壁上固定安装有加热板，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有定位杆，定位杆上均滑动套设有加热棒，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，箱体的顶部内壁上开设有第一通孔，驱动电机的输出轴延伸至第一通孔内并固定安装有第一转轴，第一转轴与第一通孔转动安装，箱体内设有搅拌辊。本实用新型设计合理，操作方便，在搅拌辊和两个加热棒的配合下，使得箱体内的沥青加热的更均匀，加快沥青加热的效率，减少了加热的时间，满足使用需求。
技术研发人员：李湘平;张居超;闫惠臻;胡智超;李瑞;张灿
受保护的技术使用者：山东东明石化集团有限公司
技术研发日：.05.27
技术公布日：.01.31
