用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置的制作方法

本实用新型涉及蓄热式水位设备技术领域，尤其涉及用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

当锅炉内的蒸发量大于用户的用汽量时，锅炉内部积攒的蒸汽量增多，锅炉内部的压强会渐渐增大，现有技术均是通过降低锅炉的功率来进行调节，这样操作不仅降低了锅炉的效率，而且反复的调节，使得锅炉运行状态不稳定，对相关设备的耗损也比较厉害，降低了锅炉的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，包括锅炉箱，所述锅炉箱的侧壁固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内壁上密封滑动连接有滑塞，所述滑塞通过弹簧弹性连接在蓄水箱的内壁上，所述锅炉箱的上端固定连接有与锅炉箱内部连通的出气管，所述锅炉箱的侧壁内开设有连通出气管与蓄水箱内部的通道，所述锅炉箱的上端固定连接有防护罩，所述防护罩上端开设有开口槽，所述锅炉箱的上端转动连接有圆盘，所述圆盘的上端开设有多个条形槽，且所述条形槽沿圆盘的周向等间距分布，多个所述条形槽的内壁上均滑动连接有方形筒，所述方形筒通过弹簧弹性连接在条形槽的内底部，所述蓄水箱的上端固定连接有出水管，所述出水管远离蓄水箱的一端贯穿防护罩的侧壁并延伸至防护罩内部。

优选地，所述出水管位于防护罩内的一端侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有阀芯，所述阀芯通过弹簧弹性连接在滑槽的内壁上，且所述阀芯是用永磁体制成，所述方形筒的上端边缘处固定连接有固定块，所述固定块是用永磁体制成，且所述阀芯与固定块相互排斥。

优选地，所述防护罩靠近蓄水箱的一端侧壁开设有通槽，所述通槽的内壁上滑动连接有指向标，所述指向标是用永磁体制成，所述方形筒的侧壁下端是用永磁体制成，且所述指向标与方形筒的侧壁下端相互吸引。

优选地，所述通槽的内壁上开设有两个导向槽，所述指向标的侧壁固定连接有两个导向块，所述导向块滑动连接在导向槽的内壁上。

优选地，所述蓄水箱的上端开设有进水口，所述进水口的内壁上密封滑动连接有密封塞。

优选地，所述方形筒的上端开设有注水口，且所述出水管位于防护罩内的一端插设在注水口内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、当锅炉箱内部蒸发量大于用户的用汽量时，锅炉箱内部压强增大，推动滑塞将水由出水管推至方形筒内，且进入蓄水箱内的蒸汽可将蓄水箱内的水加热，使蒸汽的热能降低，进而可以减小锅炉内的压强，使锅炉内的蒸发量与用户的用汽量处于平衡状态；

2、通过设置永磁体制成的指向标，可使得方形筒内的水加满时，通知工作人员，将加满水的方形筒拿走，可供日常使用；

3、通过在出水管的一端设置用永磁体制成的阀芯，当方形筒到出水管下端时，阀芯打开，水流入方形筒内，方形筒移走时，阀芯关闭。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置的b处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置的a处结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置的c处结构放大示意图。

图中：1锅炉箱、2蓄水箱、3出气管、4条形槽、5圆盘、6方形筒、7防护罩、8滑塞、9通槽、10导向槽、11导向块、12指向标、13固定块、14阀芯、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，包括锅炉箱1，锅炉箱1的侧壁固定连接有蓄水箱2，蓄水箱2的上端开设有进水口，进水口的内壁上密封滑动连接有密封塞，蓄水箱2的内壁上密封滑动连接有滑塞8，滑塞8通过弹簧弹性连接在蓄水箱2的内壁上，锅炉箱1的上端固定连接有与锅炉箱1内部连通的出气管3，锅炉箱1的侧壁内开设有连通出气管3与蓄水箱2内部的通道，锅炉箱1的上端固定连接有防护罩7，防护罩7上端开设有开口槽，锅炉箱1的上端转动连接有圆盘5，圆盘5的上端开设有多个条形槽4，且条形槽4沿圆盘5的周向等间距分布，多个条形槽4的内壁上均滑动连接有方形筒6，方形筒6的上端开设有注水口，且出水管位于防护罩7内的一端插设在注水口内，防护罩7靠近蓄水箱2的一端侧壁开设有通槽9，通槽9的内壁上开设有两个导向槽10，指向标12的侧壁固定连接有两个导向块11，导向块11滑动连接在导向槽10的内壁上通槽9的内壁上滑动连接有指向标12，指向标12是用永磁体制成，方形筒6的侧壁下端是用永磁体制成，且指向标12与方形筒6的侧壁下端相互吸引，方形筒6通过弹簧弹性连接在条形槽4的内底部，蓄水箱2的上端固定连接有出水管，出水管位于防护罩7内的一端侧壁开设有滑槽15，滑槽15的内壁上滑动连接有阀芯14，阀芯14通过弹簧弹性连接在滑槽15的内壁上，且阀芯14是用永磁体制成，方形筒6的上端边缘处固定连接有固定块13，固定块13是用永磁体制成，且阀芯14与固定块13相互排斥，出水管远离蓄水箱2的一端贯穿防护罩7的侧壁并延伸至防护罩7内部。

本实用新型中，在锅炉箱1内部蒸发量大于用户的用汽量时，锅炉箱1内部压强增大，部分蒸汽进入蓄水箱2内并推动滑塞8，继而将水推至出水管内，且进入蓄水箱2内的蒸汽可将蓄水箱2内的水加热，当空的方形筒6处于出水管下端时，在磁性力作用下，圆盘5上端的固定块13使阀芯14移开，出水管内的热水流入方形筒6内，当方形筒6内水加满时，方形筒6在条形槽内下移，吸引指向标12下移，通知工作人员将加满水的方形筒6拿走，并转动圆盘5，使空的方形筒6重新移动到出水管下端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，包括锅炉箱(1)，其特征在于，所述锅炉箱(1)的侧壁固定连接有蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)的内壁上密封滑动连接有滑塞(8)，所述滑塞(8)通过弹簧弹性连接在蓄水箱(2)的内壁上，所述锅炉箱(1)的上端固定连接有与锅炉箱(1)内部连通的出气管(3)，所述锅炉箱(1)的侧壁内开设有连通出气管(3)与蓄水箱(2)内部的通道，所述锅炉箱(1)的上端固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)上端开设有开口槽，所述锅炉箱(1)的上端转动连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的上端开设有多个条形槽(4)，且所述条形槽(4)沿圆盘(5)的周向等间距分布，多个所述条形槽(4)的内壁上均滑动连接有方形筒(6)，所述方形筒(6)通过弹簧弹性连接在条形槽(4)的内底部，所述蓄水箱(2)的上端固定连接有出水管，所述出水管远离蓄水箱(2)的一端贯穿防护罩(7)的侧壁并延伸至防护罩(7)内部。

2.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于，所述出水管位于防护罩(7)内的一端侧壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁上滑动连接有阀芯(14)，所述阀芯(14)通过弹簧弹性连接在滑槽(15)的内壁上，且所述阀芯(14)是用永磁体制成，所述方形筒(6)的上端边缘处固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)是用永磁体制成，且所述阀芯(14)与固定块(13)相互排斥。

3.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于，所述防护罩(7)靠近蓄水箱(2)的一端侧壁开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内壁上滑动连接有指向标(12)，所述指向标(12)是用永磁体制成，所述方形筒(6)的侧壁下端是用永磁体制成，且所述指向标(12)与方形筒(6)的侧壁下端相互吸引。

4.根据权利要求3所述的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于，所述通槽(9)的内壁上开设有两个导向槽(10)，所述指向标(12)的侧壁固定连接有两个导向块(11)，所述导向块(11)滑动连接在导向槽(10)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于，所述蓄水箱(2)的上端开设有进水口，所述进水口的内壁上密封滑动连接有密封塞。

6.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，其特征在于，所述方形筒(6)的上端开设有注水口，且所述出水管位于防护罩(7)内的一端插设在注水口内。

技术总结

本实用新型公开了用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置，包括锅炉箱，所述锅炉箱的侧壁固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内壁上密封滑动连接有滑塞，所述滑塞通过弹簧弹性连接在蓄水箱的内壁上，所述锅炉箱的上端固定连接有与锅炉箱内部连通的出气管，所述锅炉箱的侧壁内开设有连通出气管与蓄水箱内部的通道，所述锅炉箱的上端固定连接有防护罩，所述防护罩上端开设有开口槽。本实用新型中，当锅炉箱内部蒸发量大于用户的用汽量时，锅炉箱内部压强增大，推动滑塞将水由出水管推至方形筒内，且进入蓄水箱内的蒸汽可将蓄水箱内的水加热，使蒸汽的热能降低，进而可以减小锅炉内的压强，使锅炉内的蒸发量与用户的用汽量处于平衡状态。

技术研发人员：韩文颖;裴鸿雁;寇志伟;赵金玉;李燃;代永胜;张元;春兰;赵明君

受保护的技术使用者：内蒙古工业大学

技术研发日：.03.27

技术公布日：.12.03