本实用新型涉及剥标机技术领域，具体为一种回退式剥标机的传动结构。
背景技术：
剥标机是一种用于剥离标签，使标签与商品进行分离的装置，常见的标签剥离一般通过人工手动进行操作，因此存在效率低的问题，后续继而出现一种剥标机，可以将标签进行剥离，但是常见的剥标机效率较低且存在剥离不彻底的现象，因此亟需一种回退式剥标机的传动结构来解决此问题。
技术实现要素：
为解决上述问题本实用新型提供了一种回退式剥标机的传动结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回退式剥标机的传动结构，包括底座，所述底座顶部右侧的背面固定连接有支撑板，所述支撑板背面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的正面贯穿支撑板且延伸至其外部固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧通过第一连接轴活动连接有连接杆，所述连接杆背面的左侧通过第二连接轴活动连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有推杆，所述底座的顶部且对应推杆的位置固定连接有支撑杆，所述推杆的左侧贯穿支撑杆且延伸至其外部固定连接有刮板，所述刮板的底部固定连接有刮刀，所述底座的顶部且对应刮刀的位置设置有工作台。
优选的，所述底座底部的左右两侧均固定连接有橡胶放置垫。
优选的，所述支撑板正面的底部固定连接有加固块，所述加固块的底部与底座的顶部固定连接。
优选的，所述连接板左侧的顶部与底部均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的左侧与支撑杆的右侧固定连接。
优选的，所述支撑杆右侧的底部设置有热风机，所述热风机的输出口上固定连接有风管，所述风管远离热风机的一侧贯穿支撑杆且延伸至刮刀的位置固定连接有热风头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、支撑板、电机、驱动轴、转盘、第一连接轴、连接杆、第二连接轴、连接块、连接板、推杆、支撑杆、刮板、刮刀与工作台之间的相互配合，实现了一种回退式剥标机的传动结构，解决了手动剥离存在的弊端，而且方便对标签进行刮除剥离，并且在剥离的同时可以对标签进行加热，将标签下的胶水加热融化，从而大大提高了剥离效率。
2、本实用新型通过设置橡胶放置垫使得本装置放置更加稳定且避免底座直接接触地面所造成的腐蚀，通过设置加固块使得支撑板与底座之间的连接更加稳定，通过设置连接弹簧对推杆起到限位作用，使其在左右移动过程中更加稳定，通过设置热风机、风管与热风头可以根据需要对待剥离标签进行加热，从而更加方便标签的剥离。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型俯视图的结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3电机、4驱动轴、5转盘、6第一连接轴、7连接杆、8第二连接轴、9连接块、10连接板、11推杆、12支撑杆、13刮板、14刮刀、15工作台、16橡胶放置垫、17加固块、18连接弹簧、19热风机、20风管、21热风头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种回退式剥标机的传动结构，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定连接有橡胶放置垫16，通过设置橡胶放置垫16使得本装置放置更加稳定且避免底座1直接接触地面所造成的腐蚀，底座1顶部右侧的背面固定连接有支撑板2，支撑板2正面的底部固定连接有加固块17，加固块17的底部与底座1的顶部固定连接，通过设置加固块17使得支撑板2与底座1之间的连接更加稳定，支撑板2背面的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有驱动轴4，驱动轴4的正面贯穿支撑板2且延伸至其外部固定连接有转盘5，转盘5正面的右侧通过第一连接轴6活动连接有连接杆7，连接杆7背面的左侧通过第二连接轴8活动连接有连接块9，连接块9的左侧固定连接有连接板10，连接板10的左侧固定连接有推杆11，底座1的顶部且对应推杆11的位置固定连接有支撑杆12，连接板10左侧的顶部与底部均固定连接有连接弹簧18，连接弹簧18的左侧与支撑杆12的右侧固定连接，通过设置连接弹簧18对推杆11起到限位作用，使其在左右移动过程中更加稳定，推杆11的左侧贯穿支撑杆12且延伸至其外部固定连接有刮板13，刮板13的底部固定连接有刮刀14，支撑杆12右侧的底部设置有热风机19，热风机19的输出口上固定连接有风管20，风管20远离热风机19的一侧贯穿支撑杆12且延伸至刮刀14的位置固定连接有热风头21，通过设置热风机19、风管20与热风头21可以根据需要对待剥离标签进行加热，从而更加方便标签的剥离，底座1的顶部且对应刮刀14的位置设置有工作台15，通过底座1、支撑板2、电机3、驱动轴4、转盘5、第一连接轴6、连接杆7、第二连接轴8、连接块9、连接板10、推杆11、支撑杆12、刮板13、刮刀14与工作台15之间的相互配合，实现了一种回退式剥标机的传动结构，解决了手动剥离存在的弊端，而且方便对标签进行刮除剥离，并且在剥离的同时可以对标签进行加热，将标签下的胶水加热融化，从而大大提高了剥离效率。
使用时，打开电机3，使其通过驱动轴4带动转盘5进行顺时针转动，从而可以通过第一连接轴6推动连接杆7进行移动，当第一连接轴6转动至转盘5正面的左侧位置时，连接杆7向左被推动至最大距离，转盘5继续转动，则会通过第一连接轴6拉动连接杆7向右移动，以此往复，实现了连接杆7的左右移动，因此可以通过连接板10带动推杆11进行左右往复运动，因此可以带动刮刀14对放置在工作台15上的标签进行刮离，与此同时可以打开热风机19，使其将热风通过热风头21吹送至工作台15上，从而可以将标签进行软化，从而使得刮刀14对标签进行剥离时更加顺利。
综上所述：该回退式剥标机的传动结构，通过设置底座1、支撑板2、电机3、驱动轴4、转盘5、第一连接轴6、连接杆7、第二连接轴8、连接块9、连接板10、推杆11、支撑杆12、刮板13、刮刀14与工作台15，解决了上述背景技术提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种回退式剥标机的传动结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部右侧的背面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)背面的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的正面贯穿支撑板(2)且延伸至其外部固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)正面的右侧通过第一连接轴(6)活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)背面的左侧通过第二连接轴(8)活动连接有连接块(9)，所述连接块(9)的左侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的左侧固定连接有推杆(11)，所述底座(1)的顶部且对应推杆(11)的位置固定连接有支撑杆(12)，所述推杆(11)的左侧贯穿支撑杆(12)且延伸至其外部固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的底部固定连接有刮刀(14)，所述底座(1)的顶部且对应刮刀(14)的位置设置有工作台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种回退式剥标机的传动结构，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两侧均固定连接有橡胶放置垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种回退式剥标机的传动结构，其特征在于：所述支撑板(2)正面的底部固定连接有加固块(17)，所述加固块(17)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种回退式剥标机的传动结构，其特征在于：所述连接板(10)左侧的顶部与底部均固定连接有连接弹簧(18)，所述连接弹簧(18)的左侧与支撑杆(12)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种回退式剥标机的传动结构，其特征在于：所述支撑杆(12)右侧的底部设置有热风机(19)，所述热风机(19)的输出口上固定连接有风管(20)，所述风管(20)远离热风机(19)的一侧贯穿支撑杆(12)且延伸至刮刀(14)的位置固定连接有热风头(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种回退式剥标机的传动结构，包括底座，底座顶部右侧的背面固定连接有支撑板，支撑板背面的顶部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的正面贯穿支撑板且延伸至其外部固定连接有转盘，转盘正面的右侧通过第一连接轴活动连接有连接杆。本实用新型通过底座、支撑板、电机、驱动轴、转盘、第一连接轴、连接杆、第二连接轴、连接块、连接板、推杆、支撑杆、刮板、刮刀与工作台之间的相互配合，实现了一种回退式剥标机的传动结构，解决了手动剥离存在的弊端，而且方便对标签进行刮除剥离，并且在剥离的同时可以对标签进行加热，将标签下的胶水加热融化，从而大大提高了剥离效率。
技术研发人员：陆健全;李德炎
受保护的技术使用者：深圳市龙海环宇自动化有限公司
技术研发日：.05.20
技术公布日：.02.11
