本实用新型涉及fpc板生产加工领域，更具体地说，它涉及一种fpc板贴纸粘贴机。
背景技术：
柔性电路板（flexibleprintedcircuit简称fpc）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。柔性电路板一般分为三层，覆盖膜、铜箔和基板胶片层。柔性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
在fpc板的使用安装过程中，需要将可折叠的fpc板固定在所安装的部位上。一般在fpc板基板胶片层外表面贴附上贴纸，在安装时，只需撕开贴纸上的胶膜即可将fpc板粘在所需安装的部位。在fpc板外表面贴附贴纸时，需要操作工人首先将双面贴纸撕开一面，手工对准后贴附在生产好的基板胶片层表面，这样的操作过程有以下不良效果：
1、操作极为不便；
2、产生的不良品较多，贴纸容易粘到手，也容易自己粘在一起产生褶皱，造成不良；
3、操作人员用手接触fpc板的机会多，如果防护措施不到位，手上的汗水、人体的静电等因素将对fpc板造成损坏。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种fpc板贴纸粘贴机，操作简便，良品率高，能够减少人体因素对fpc板的影响。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种fpc板贴纸粘贴机，包括操作台和压紧机构，所述压紧机构设置在操作台的台面处，所述操作台开设有安装槽，所述压紧机构包括竖直设置在操作台两侧的两个安装板、第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊水平转动连接在两个安装板之间，所述第二压紧辊水平转动连接在操作台两侧壁之间，且位于安装槽内，第一压紧辊和第二压紧辊相互接触。
通过采用上述技术方案，操作工人只需将贴纸的一侧窄边贴在fpc板上，再将粘好了一部分贴纸的fpc板通过压紧装置，fpc板和贴纸在两个压紧辊的作用下，牢固地粘合在一起，由于两个压紧辊给贴纸和fpc板的压力是均匀的，所以不会产生褶皱等不良，在贴附过程中，操作工人的手与fpc板接触较少，fpc板损坏的可能性减少了很多。
本实用新型进一步设置为：两个所述安装板上设置有调节第一压紧辊和第二压紧辊之间压紧力度的调节机构，所述调节机构包括两个手轮、两个螺杆、两个连接块、两个弹簧和两个滑移块，两个所述安装板均竖直开设有滑移孔，所述滑移块滑移连接在滑移孔内，所述弹簧设置在滑移孔内，且一端与滑移块相连，另一端与连接块相连，所述螺杆与安装板螺纹连接，螺杆与连接板固定连接，手轮设置在螺杆顶端。
通过采用上述技术方案，操作工人可以针对不同的工况，调节两个压紧辊之间的压力。
本实用新型进一步设置为：所述滑移孔相对两侧壁竖直设置有凸棱，所述滑移块在相应位置开设有与凸棱滑移连接的凹槽。
通过采用上述技术方案，滑移块能够更好地固定在滑移孔内。
本实用新型进一步设置为：所述操作台侧壁设置有控制箱，所述控制箱包括箱体、安装在箱体内的电机和控制电机停止和转动的开关，所述电机的转轴与所述第二压紧辊相连。
通过采用上述技术方案，使得fpc板和贴纸通过压紧机构的过程更加简便，只需要打开电机开关，就能使fpc板和贴纸粘合在一起。
本实用新型进一步设置为：两个所述安装板相对应位置分别设置有红外发射器和红外接收器，红外接收器电性连接有控制器，控制器设置在控制箱内，控制器与电机电性连接用于控制电机的工作。
通过采用上述技术方案，当工人的手太过靠近第一压紧辊和第二压紧辊相互接触的位置时，红外接收器收到信号，将信号传输给控制箱，进而控制电机停止工作，这样的设置能够减少操作工人被机器误伤的可能。
本实用新型进一步设置为：所述操作台上设置有贴纸起角装置，所述贴纸起角装置包括支撑柱、第一电动缸、第二电动缸、固定板以及移动板，所述支撑柱竖直固定设置在操作台的一侧，所述第一电动缸水平设置，且第一电动缸的缸体固定设置在所述支撑柱的上端，所述第二电动缸竖直设置，且第一电动缸的伸缩轴与第二电动缸的缸体固定连接，所述移动板水平固定设置在所述第二电动缸的伸缩轴上，所述固定板设置在操作台上且与移动板相对。
通过采用上述技术方案，操作工人可以将贴纸的一角起放置在贴纸起角装置固定板和移动板之间，通过控制箱的控制按钮开启贴纸起角装置开启，第二电动缸将移动板移动到与贴纸抵接，第一电动缸带动第二电动缸水平横向移动，进而带动移动板横向移动，进而完成贴纸起角工作。
本实用新型进一步设置为：所述移动板与所述固定板上都设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，移动板、固定板与贴纸之间能产生更大的摩擦力，更好完成起角工作。
综上所述，本实用新型具有操作方便，贴附效果好的优点。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是图1中a处的放大示意图；
图3是本实施例中控制箱局部剖开的内部结构示意图；
图4是本实施例中红外接收器和红外发射器的结构示意图；
图5是本实施例中贴纸起角装置的结构示意图。
图中：1、操作台；2、压紧机构；3、安装槽；4、安装板；5、第一压紧辊；6、第二压紧辊；7、调节机构；8、手轮；9、螺杆；10、连接块；11、弹簧；12、滑移块；13、滑移孔；14、凸棱；15、凹槽；16、控制箱；17、开关；18、电机；19、红外发射器；20、红外接收器；21、贴纸起角装置；22、支撑柱；23、移动板；24、固定板；25、橡胶垫；26、第一电动缸；27、第二电动缸；28、箱体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种fpc板贴纸粘贴机,如图1所示，包括操作台1和压紧机构2，压紧机构2设置在操作台1的台面处，压紧机构2包括竖直设置在操作台1两侧的两个安装板4、第一压紧辊5和第二压紧辊6，第一压紧辊5水平转动连接在两个安装板4之间，操作台1开设有安装槽3，第二压紧辊6水平转动连接在操作台1两侧壁之间，且位于安装槽3内，第一压紧辊5和第二压紧辊6相互接触。操作工人只需将贴纸的一侧贴在fpc板上，再把粘好了一部分贴纸的fpc板通过压紧机构2的第一压紧辊5和第二压紧辊6，将fpc板通过和贴纸压紧，牢固地粘合在一起，由于第一压紧辊5和第二压紧辊6给贴纸和fpc板的压力是均匀的，所以不会产生褶皱等不良，在贴附过程中，操作工人的手与fpc板接触较少，fpc板损坏的可能性减少了很多。
参看图2，两个安装板4上还设置有调节第一压紧辊5与第二压紧辊6之间压紧力度的调节机构7，调节机构7包括两个手轮8、两个螺杆9、两个连接块10、两个弹簧11和两个滑移块12，两个安装板4均竖直开设有滑移孔13，滑移孔13位于操作台1平面上方，滑移块12滑移连接在滑移孔13内。弹簧11设置在滑移孔13内，且一端与滑移块12相连，另一端与连接块10相连，螺杆9与安装板4转动连接，螺杆9与连接块10固定连接，手轮8设置在螺杆9顶端。操作工人可以针对不同的工况，例如贴纸和fpc板大小厚薄的不同，旋转手轮8调节第一压紧辊5和第二压紧辊6之间的压力，弹簧11的设置可以使得第一压紧辊5和第二压紧辊6之间的压力为弹性压力，fpc板和贴纸在粘合过程中更不容易压坏。滑移孔13相对两侧壁竖直设置有凸棱14，滑移块12在相应位置开设有与凸棱14滑移连接的凹槽15。滑移块12能够更好地固定在滑移孔13内。
参看图2和图3，操作台1侧壁设置有控制箱16，控制箱16包括箱体28、安装在箱体28内的电机18和控制电机18停止和转动的开关17，电机18的转轴与第二压紧辊6相连。通过电机18驱动第二压紧辊6转动使得fpc板和贴纸通过压紧机构2的过程更加简便，只需要打开电机18的开关17，就能使fpc板和贴纸粘合在一起。
参看图4，两个安装板4相对应位置分别设置有红外发射器19和红外接收器20，具体安装在安装板4进料侧，红外接收器20电性连接有控制器，控制器与电机18电性连接用于控制电机18的工作。当工人的手太过靠近第一压紧辊5和第二压紧辊6相互接触的位置时，红外接收器20得到有手靠近的信号，将信号传输给控制箱16，进而控制电机18停止工作，这样的设置能够减少操作工人被机器误伤的可能。
参看图5，操作台1上设置有贴纸起角装置21，控制箱16表面设置有控制贴纸起角装置21工作和复位的按钮，贴纸起角装置21包括支撑柱22、第一电动缸26、第二电动缸27、固定板24以及移动板23，支撑柱22竖直固定设置在操作台1的一侧，第一电动缸26水平设置，且第一电动缸26的缸体固定设置在支撑柱22的上端，第二电动缸27竖直设置，且第一电动缸26的伸缩轴与第二电动缸27的缸体固定连接，移动板23水平固定设置在第二电动缸27的伸缩轴上，固定板24固定设置在操作台上，且与移动板23相对设置。操作工人将起好角的贴纸取出，通过另一控制按钮使得贴纸起角装置21复位，移动板23和固定板24都设置有橡胶垫25。橡胶垫25能使移动板23、固定板24与贴纸之间产生更大的摩擦力，更好完成起角工作。
总的工作过程：操作工人将贴纸放置在贴纸起角装置21处，按下控制箱16上的按钮，贴纸起角装置21对贴纸进行起角工作。起角工作完成后，操作工人将起好角的贴纸拿出并撕开，将贴纸一侧与fpc板一侧贴合在一起，再将fpc板粘有胶纸的一侧放入第一压紧辊5和第二压紧辊6之间，按下控制电机18开启的开关17，fpc板和贴纸在第一压紧辊5和第二压紧辊6的作用下粘合在一起，至此，给fpc板贴贴纸工作完成。操作工人可以进行下一次的贴贴纸工作或者关闭电机17。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种fpc板贴纸粘贴机，其特征在于：包括操作台(1)和压紧机构(2)，所述压紧机构(2)设置在操作台(1)的台面处，所述操作台(1)开设有安装槽(3)，所述压紧机构(2)包括竖直设置在操作台(1)两侧的两个安装板(4)、第一压紧辊(5)和第二压紧辊(6)，所述第一压紧辊(5)水平转动连接在两个安装板(4)之间，所述第二压紧辊(6)水平转动连接在操作台(1)两侧壁之间，且位于安装槽(3)内，第一压紧辊(5)和第二压紧辊(6)相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种fpc板贴纸粘贴机，其特征在于：两个所述安装板(4)上设置有调节第一压紧辊(5)和第二压紧辊(6)之间压紧力度的调节机构(7)，所述调节机构（7）包括两个手轮(8)、两个螺杆(9)、两个连接块(10)、两个弹簧(11)和两个滑移块(12)，两个所述安装板(4)均竖直开设有滑移孔(13)，所述滑移块(12)滑移连接在滑移孔(13)内，所述弹簧(11)设置在滑移孔(13)内，且一端与滑移块(12)相连，另一端与连接块(10)相连，所述螺杆(9)与安装板(4)螺纹连接，螺杆(9)底端与连接块(10)固定连接，手轮(8)设置在螺杆(9)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种fpc板贴纸粘贴机，其特征在于：所述滑移孔(13)相对两侧壁竖直设置有凸棱(14)，所述滑移块(12)在相应位置开设有与凸棱(14)滑移连接的凹槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种fpc板贴纸粘贴机，其特征在于：所述操作台(1)侧壁设置有控制箱(16)，所述控制箱(16)包括箱体(28)、安装在箱体(28)内的电机(18)和控制电机(18)停止和转动的开关(17)，所述电机(18)的转轴与所述第二压紧辊(6)相连。
5.根据权利要求4所述的一种fpc板贴纸粘贴机，其特征在于：两个所述安装板(4)相对应位置分别设置有红外发射器(19)和红外接收器(20)，红外接收器(20)电性连接有控制器，控制器设置在控制箱（16）内，控制器与电机(18)电性连接用于控制电机(18)的工作。
6.根据权利要求1所述的一种fpc板贴纸粘贴机，其特征在于：所述操作台(1)上设置有贴纸起角装置(21)，所述贴纸起角装置(21)包括支撑柱(22)、第一电动缸(26)、第二电动缸(27)、固定板(24)以及移动板(23)，所述支撑柱(22)竖直固定设置在操作台(1)的一侧，所述第一电动缸(26)水平设置，且第一电动缸(26)的缸体固定设置在所述支撑柱(22)的上端，所述第二电动缸(27)竖直设置，且第一电动缸(26)的伸缩轴与第二电动缸(27)的缸体固定连接，所述移动板(23)水平固定设置在所述第二电动缸(27)的伸缩轴上，所述固定板(24)设置在操作台(1)上且与移动板(23)相对。
7.根据权利要求6所述的一种fpc板贴纸粘贴机，其特征在于：所述移动板(23)与所述固定板(24)上都设置有橡胶垫(25)。
技术总结
本实用新型涉及FPC板生产加工领域，更具体地说，它涉及一种FPC板贴纸粘贴机，其技术方案要点是：包括操作台和压紧机构，所述压紧机构设置在操作台的台面处，所述操作台开设有安装槽，所述压紧机构包括设置在操作台两侧的两个安装板、第一压紧辊、第二压紧辊，所述第一压紧辊水平转动连接在两个安装板之间，所述第二压紧辊水平转动连接在操作台上，且位于安装槽内，两个压紧辊抵接。本实用新型的目的在于提供一种FPC板贴纸粘贴机，操作简便，良品率高，能够减少人体因素对FPC板的影响。
技术研发人员：李长春;李月安;李朋;陈晓燕
受保护的技术使用者：东莞市博永凯电子科技有限公司
技术研发日：.04.30
技术公布日：.01.31
