本发明涉及一纺织机械技术领域，具体涉及一种整经机用的伸缩筘。
背景技术：
整经机在整经时，经纱从纱架上引出来后，首先要经过一道屏风筘将经纱梳理顺序排列，密度均匀。然后在进入张力辊前要经过一道伸缩筘，目的是精确调整经纱密度，满足工艺要求。
原有的伸缩筘是类似于倒放木梳的结构，上端是开放式的结构，在长时间使用过程后，筘齿会变形，导致经纱的密度不均匀，同时因为上端是开放式结构，操作不注意，就容易将经纱从筘齿中带出来，造成混乱，严重影响到了工作效率，甚至产品质量，并且原有的伸缩筘不能够对经纱之间的间距进行调节，如果需要调整间距就需要进行伸缩筘，费时费力。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种整经机用的伸缩筘。
一种整经机用的伸缩筘，包括下箍座，所述下箍座上开有两道条形凹槽，所述左侧条形凹槽内部设置有丝杆，所述丝杆上端连接有连接条，且所述连接条上表面固定连接箍齿，所述丝杆左侧啮合连接有齿轮，且齿轮上表面固定连接有旋转杆，所述右侧条形凹槽内部安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆上端连接有连接条，所述连接条上表面固定连接箍齿，每个所述箍齿等间距的间隔排列在连接条上；
所述左右两侧箍齿上端固定连接有上箍座，且所述上箍座右侧开有插槽，所述插槽内部插接连接有插片，所述上箍座上开有贯穿的条形槽；
所述箍齿内部开有长条槽，且所述长条槽下端为圆形槽。
可选的，所述左右两侧条形凹槽之间设置有刻度量尺，且所述刻度量尺与下箍座上表面固定连接。
可选的，所述条形槽设置在所述长条槽的正上端，且条形槽的宽度与长条槽的宽度相同。
可选的，所述长条槽与圆形槽的边缘均做有圆角处理。
可选的，所述圆形槽表面设置有耐磨层。
可选的，所述丝杆两端贯穿下箍座两侧与下箍座活动连接。
本发明的优点在于：
本装置通过在上箍座内部设置插槽和插片，使得上箍座成为闭合的结构，避免工作中经线的带出，在使用时可以拔出插片，上端的条形槽可以容经线通过，通过在箍齿内部开有长条槽和圆形槽，能够对经线之间的间距进行有效的把控，且经线的位置不易移动，并且本装置通过设置两排箍齿，左侧箍齿能够在齿轮和丝杆的作用下进行移动，与右侧的箍齿之间形成不同长度的间距，方便调节，避免调节间距更换伸缩箍。
附图说明
图1为本发明提出的一种整经机用的伸缩筘的主视图；
图2为本发明提出的一种整经机用的伸缩筘的侧面剖视图；
图3为本发明提出的一种整经机用的伸缩筘的箍齿立体图。
图4为本发明提出的一种整经机用的伸缩筘的俯视图。
其中；1、上箍座；2、下箍座；3、电动伸缩杆；4、箍齿；5、插槽；6、插片；7、长条槽；8、圆形槽；9、条形槽；10、齿轮；11、旋转杆；12、条形凹槽；13、丝杆；14、连接条；15、刻度量尺。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
作为一个实施例，本发明提出一种整经机用的伸缩筘，包括下箍座2，下箍座2上开有两道条形凹槽12，左侧条形凹槽12内部设置有丝杆13，丝杆13上端连接有连接条14，且连接条14上表面固定连接箍齿4，丝杆13左侧啮合连接有齿轮10，且齿轮10上表面固定连接有旋转杆11，右侧条形凹槽12内部安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3上端连接有连接条14，连接条14上表面固定连接箍齿4，每个箍齿4等间距的间隔排列在连接条14上；
左右两侧箍齿4上端固定连接有上箍座1，且上箍座1右侧开有插槽5，插槽5内部插接连接有插片6，上箍座1上开有贯穿的条形槽9；
箍齿4内部开有长条槽7，且长条槽7下端为圆形槽8。
通过齿轮和丝杆构成的涡轮蜗杆，能够对左侧的箍齿位置进行调节，与右侧的箍齿形成不同长度的间距，以满足经线所需要调节的间距，通过在上箍座以及箍齿上设置槽位，便于经线分布均匀，大大提高产品质量，且上箍座上设置插槽和插片，防止经线带出影响产品的质量。
下面对本发明较佳实现方式进行详细说明。
请参阅图1和图2，一种整经机用的伸缩筘，包括下箍座2，下箍座2上开有两道条形凹槽12，左侧条形凹槽12内部设置有丝杆13，丝杆13上端连接有连接条14，且连接条14上表面固定连接箍齿4，丝杆13左侧啮合连接有齿轮10，且齿轮10上表面固定连接有旋转杆11，右侧条形凹槽12内部安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3上端连接有连接条14，连接条14上表面固定连接箍齿4，每个箍齿4等间距的间隔排列在连接条14上；左右两侧箍齿4上端固定连接有上箍座1，且上箍座1右侧开有插槽5，插槽5内部插接连接有插片6，上箍座1上开有贯穿的条形槽9；箍齿4内部开有长条槽7，且长条槽7下端为圆形槽8。
条形凹槽12用于安装箍齿4，左侧条形凹槽12内部设置有丝杆13，丝杆13上端连接有连接条14，且连接条14上表面固定连接箍齿4，丝杆13左侧啮合连接有齿轮10，且齿轮10上表面固定连接有旋转杆11，丝杆13和齿轮10构成涡轮蜗杆装置，通过对旋转杆11旋转操作，丝杆13上端连接的连接条14和箍齿4被带动进行横向的移动，与右侧的箍齿4之间形成不同的间距，以满足不同的需求，右侧条形凹槽12内部安装有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆3上端连接有连接条14，连接条14上表面固定连接箍齿4，电动伸缩杆3能够将箍齿4的高度提高，能够提高经线上的张力，避免松垮导致生产出的经线质量低下，左右两侧箍齿4上端固定连接有上箍座1，且上箍座1右侧开有插槽5，插槽5内部插接连接有插片6，上箍座1上开有贯穿的条形槽9；箍齿4内部开有长条槽7，且长条槽7下端为圆形槽8，通过条形槽9和长条槽7进入到箍齿4内部的圆形槽8，能够有效保持经线之间的分布均匀，避免出现缠绕的情况，大大提升了产品的质量。
请参阅图2，左右两侧条形凹槽12之间设置有刻度量尺15，且刻度量尺15与下箍座2上表面固定连接。
通过刻度量尺15能够把握左右两侧箍齿4之间的间距，在进行调解时也更容易进行把握，表面出现调节不精确的情况。
综上所述，本发明的优点在于：
本装置通过在上箍座内部设置插槽和插片，使得上箍座成为闭合的结构，避免工作中经线的带出，在使用时可以拔出插片，上端的条形槽可以容经线通过，通过在箍齿内部开有长条槽和圆形槽，能够对经线之间的间距进行有效的把控，且经线的位置不易移动，并且本装置通过设置两排箍齿，左侧箍齿能够在齿轮和丝杆的作用下进行移动，与右侧的箍齿之间形成不同长度的间距，方便调节，避免调节间距更换伸缩箍。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
技术特征：
1.一种整经机用的伸缩筘，包括下箍座（2），其特征在于，所述下箍座（2）上开有两道条形凹槽（12），所述左侧条形凹槽（12）内部设置有丝杆（13），所述丝杆（13）上端连接有连接条（14），且所述连接条（14）上表面固定连接箍齿（4），所述丝杆（13）左侧啮合连接有齿轮（10），且齿轮（10）上表面固定连接有旋转杆（11），所述右侧条形凹槽（12）内部安装有电动伸缩杆（3），且所述电动伸缩杆（3）上端连接有连接条（14），所述连接条（14）上表面固定连接箍齿（4），每个所述箍齿（4）等间距的间隔排列在连接条（14）上；所述左右两侧箍齿（4）上端固定连接有上箍座（1），且所述上箍座（1）右侧开有插槽（5），所述插槽（5）内部插接连接有插片（6），所述上箍座（1）上开有贯穿的条形槽（9）；所述箍齿（4）内部开有长条槽（7），且所述长条槽（7）下端为圆形槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种整经机用的伸缩筘，其特征在于：所述左右两侧条形凹槽（12）之间设置有刻度量尺（15），且所述刻度量尺（15）与下箍座（2）上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种整经机用的伸缩筘，其特征在于：所述条形槽（9）设置在所述长条槽（7）的正上端，且条形槽（9）的宽度与长条槽（7）的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种整经机用的伸缩筘，其特征在于：所述长条槽（7）与圆形槽（8）的边缘均做有圆角处理。
5.根据权利要求1所述的一种整经机用的伸缩筘，其特征在于：所述圆形槽（8）表面设置有耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种整经机用的伸缩筘，其特征在于：所述丝杆（13）两端贯穿下箍座（2）两侧与下箍座（2）活动连接。
技术总结
本发明公开了一种整经机用的伸缩筘，包括下箍座，所述下箍座上开有两道条形凹槽，所述左侧条形凹槽内部设置有丝杆，所述丝杆上端连接有连接条，且所述连接条上表面固定连接箍齿，所述丝杆左侧啮合连接有齿轮，且齿轮上表面固定连接有旋转杆，所述右侧条形凹槽内部安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆上端连接有连接条，所述连接条上表面固定连接箍齿，每个所述箍齿等间距的间隔排列在连接条上；所述左右两侧箍齿上端固定连接有上箍座，且所述上箍座右侧开有插槽，所述插槽内部插接连接有插片。本发明结构合理，能够有效使经纱分布密度的均匀性得到了保证，提高产品质量，并且能够调节箍齿间的间距，使用方便。
技术研发人员：颜志强;施婉瑜;黄金钞
受保护的技术使用者：苏州展颂纺织有限公司
技术研发日：.10.20
技术公布日：.12.13
