本实用新型属于中药加工技术领域，具体是一种中药材筛选机，尤其涉及一种高效自动中药材筛选机。
背景技术：
在中药材的加工制备过程中，需要通过筛选将药材中多余的杂质筛选出来，目前的筛选方式主要有两种，一种是传统的筛选方法都是采用人手摆动筛板的方式进行筛选，这样的手工筛选方式劳动强度大、费时费力，生产效率低下，且筛选出来的杂质灰尘也会散布在空气中，影响操作人员的身体健康；另一种是采用机械的方式进行筛选，但是现有的机械筛选基本都是简单的将传统的人工摆动转化为机械摆动，无法做到均匀筛选的效果，且效率较低，同时也没有解决筛选出来灰尘的处理问题，造成环境污染。
背景技术部分的内容仅仅是实用新型人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。
技术实现要素：
针对现有技术存在问题中的一个或多个，本实用新型提供一种高效自动中药材筛选机，包括：
第一支架(1)，
筛选机构(3)，其设置于所述第一支架(1)上方，包括s形的筛管(32)，所述筛管(32)表面均匀分布有筛孔(33)，用于对中药材进行筛选；
收集箱(2)，其设置于所述筛选机构(3)的下方，用于收集经所述筛管(32)筛选后的中药材；和
输送机构(4)，其设置在所述筛选机构(3)的一侧，用于向所述筛选机构(3)输送待筛选的中药材。
上述筛选机构(3)还包括：
筛箱(31)，其固定设置在所述第一支架(1)上，所述筛管(32)设置于所述筛箱(31)内并可在所述筛箱(31)内作旋转运动；
箱门(34)，其设置在所述筛箱(31)的侧面底部；
进料口(35)，其设置在所述筛箱(31)的顶面，与所述筛管(32)连通；
出料口(36)，其设置在所述筛箱(31)的底面，与所述筛管(32)连通，并正对所述收集箱(2)；和
转轴(37)，其设置在所述出料口(36)处，与所述筛管(32)固定连接，且所述转轴(37)与第一电机驱动连接。
上述箱门(34)的个数为4个，均匀分布于所述筛箱(31)的侧面底部。
上述筛孔(33)的大小和/或形状可根据实际需要进行调节。
上述输送机构(4)包括：
传送带(41)，其包括倾斜部(411)和水平部(412)，与第二电机驱动连接；
第一头轮(42)、第二头轮(43)和导向轮(44)，其中所述水平部(412)的一端在所述第二头轮(43)处与所述进料口(35)连通，另一端在所述导向轮(44)处与所述倾斜部(411)的一端连接，所述倾斜部(411)的另一端设置有所述第一头轮(42)；和
第二支架(45)，用于支撑所述传送带(41)，且在所述第二支架(45)的底部设置有第一移动轮(46)和第二移动轮(47)。
上述第一电机与所述第二电机连锁。
基于以上技术方案提供的高效自动中药材筛选机采用可旋转的s形筛管对中药材，尤其是中药材切片进行筛选，可以实现高效自动筛选，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1)本实用新型采用的可旋转的s形筛管竖直放置，且在外表面密布有筛孔，中药材从筛管的上部进入，经过旋转筛管的筛选，中药材中的杂质进入筛箱中，经过筛选的中药材从出料口进入收集箱，不需要人工进行筛选操作，提高了筛选效率；并且杂质筛选过程是在封闭的筛箱中进行的，不会出现灰尘等杂质污染工作环境的情况。
2)采用输送机构输送中药材进入进料口，可以实现输送、筛选工作的自动完成，并且可以使筛选机构的电机与输送机构的电机连锁，实现输送和筛选工作的同步进行，提供效率且节约能源。
3)通过调节s形筛管的筛孔的大小和/或形状，可以实现对多种中药材的筛选。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的中药材筛选机的结构示意图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
以下结合具体实施方式详细说明本实用新型。
如图1所示，示出了本实用新型提供的中药材筛选机的结构示意图，其中提供的中药材筛选机包括：第一支架1、收集箱2、筛选机构3、输送机构4。
筛选机构3设置于所述第一支架1上方，包括筛箱31、筛管32、筛孔33、箱门34、进料口35、出料口36和转轴37，其中筛箱31固定设置在所述第一支架1上，筛管32设置于筛箱31内，并可通过与设置于出料口36位置处与筛管32固定连接的转轴37驱动连接的第一电机(图中未示出)在筛箱31内作旋转运动，用于对中药材进行筛选；其中筛管32设置为s形，表面均匀设置有孔径大小和/或孔形状可根据实际需要调节的筛孔33，这样中药材从位于筛箱31底面的进料口35进入筛管32后便可以较长时间停留在筛管32中，并在筛管32旋转的作用下利用筛孔33将中药材中的杂质去除，杂质进入筛箱31中，而经过筛选后的中药材从位于筛箱31底面的出料口36卸出。箱门34设置在筛箱31的侧面底部，其个数可以为4个，均匀分布于筛箱31的侧面底部，以方便将筛选工作完成后位于筛箱31内的杂质移出。出料口36正对收集箱2，这样从出料口36卸出的中药材可进入收集箱2中进行下一处理。
输送机构4设置在筛选机构3的一侧，用于向筛选机构3输送待筛选的中药材，其包括：传送带41、第一头轮42、第二头轮43、导向轮44和第二支架45，其中传送带41包括倾斜部411和水平部412，与第二电机(图中未示出)驱动连接，在本实用新型中，可以将第一电机和第二电机连锁，这样筛选机构3和输送机构4可同步进行工作，不仅提高了效率，还可以节约能源。水平部412的一端在第二头轮43处与进料口35连通，另一端在导向轮44处与倾斜部411的一端连接，倾斜部411的另一端设置有第一头轮42；第二支架45用于支撑所述传送带41、第一头轮42、第二头轮43和导向轮44等，且在第二支架45的底部还设置有第一移动轮46和第二移动轮47，可方便移动输送机构4。
本实用新型的中药材筛选机的工作原理为：启动输送机构3和筛选机构4的电机，将待筛选的中药材通过传送带41输送到进料口35处，进入位于筛箱31内的s形筛管32内，由于筛管32在筛箱31内作旋转运动，并且表面均匀设置有筛孔33，中药材便可以在筛管32内下降的过程中进行筛选，去除其中的杂质，杂质进入筛箱31内，经过筛选的中药材则通过出料口36进入下方设置的收集箱2中，筛选工作完成后，关闭第一电机和第二电机，打开箱门34，可以清理位于箱体31内的杂质。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高效自动中药材筛选机，其特征在于，包括：
第一支架(1)，
筛选机构(3)，其设置于所述第一支架(1)上方，包括s形的筛管(32)，所述筛管(32)表面均匀分布有筛孔(33)，用于对中药材进行筛选；
收集箱(2)，其设置于所述筛选机构(3)的下方，用于收集经所述筛管(32)筛选后的中药材；和
输送机构(4)，其设置在所述筛选机构(3)的一侧，用于向所述筛选机构(3)输送待筛选的中药材。
2.根据权利要求1所述的筛选机，其特征在于，所述筛选机构(3)还包括：
筛箱(31)，其固定设置在所述第一支架(1)上，所述筛管(32)设置于所述筛箱(31)内并可在所述筛箱(31)内作旋转运动；
箱门(34)，其设置在所述筛箱(31)的侧面底部；
进料口(35)，其设置在所述筛箱(31)的顶面，与所述筛管(32)连通；
出料口(36)，其设置在所述筛箱(31)的底面，与所述筛管(32)连通，并正对所述收集箱(2)；和
转轴(37)，其设置在所述出料口(36)处，与所述筛管(32)固定连接，且所述转轴(37)与第一电机驱动连接。
3.根据权利要求2所述的筛选机，其特征在于，所述箱门(34)的个数为4个，均匀分布于所述筛箱(31)的侧面底部。
4.根据权利要求1所述的筛选机，其特征在于，所述筛孔(33)的大小和/或形状可根据实际需要进行调节。
5.根据权利要求2所述的筛选机，其特征在于，所述输送机构(4)包括：
传送带(41)，其包括倾斜部(411)和水平部(412)，与第二电机驱动连接；
第一头轮(42)、第二头轮(43)和导向轮(44)，其中所述水平部(412)的一端在所述第二头轮(43)处与所述进料口(35)连通，另一端在所述导向轮(44)处与所述倾斜部(411)的一端连接，所述倾斜部(411)的另一端设置有所述第一头轮(42)；和
第二支架(45)，用于支撑所述传送带(41)，且在所述第二支架(45)的底部设置有第一移动轮(46)和第二移动轮(47)。
6.根据权利要求5所述的筛选机，其特征在于，所述第一电机与所述第二电机连锁。
技术总结
本实用新型提供一种高效自动中药材筛选机，属于中药加工技术领域。提供的中药材筛选机采用可旋转的S形筛管竖直放置，且在外表面密布有筛孔，中药材从筛管的上部进入，经过旋转筛管的筛选，中药材中的杂质进入筛箱中，经过筛选的中药材从出料口进入收集箱，不需要人工进行筛选操作，提高了筛选效率；并且杂质筛选过程是在封闭的筛箱中进行的，不会出现灰尘等杂质污染工作环境的情况。
技术研发人员：周景春;吴金昱
受保护的技术使用者：北京本草方源药业集团有限公司
技术研发日：.05.15
技术公布日：.12.27
