本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种多级离心泵。
背景技术：
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵,多级离心泵扬程可通过改变泵级数（即改变叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。
但是,目前市场上的多级离心泵存在动力轴轴向受力严重,造成内部平衡盘加速磨损,降低泵体的密封度,造成扬程下降,同时在工作过程,如果需要改变多级离心泵的扬程,需要对泵体进行拆卸,通过增加叶轮的方式进行改变,多次拆卸会造成泵体的密封度下降,同样会对离心泵的扬程造成损失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多级离心泵，采用两组对称安装的泵体，两组泵体内部叶轮施加在动力轴上的轴向力方向相反，相互抵消，减少动力轴两端安装座的磨损，保证内部密封度，同时内部通过电磁阀改变流体的流动通道，从而改变实际作用的叶轮数量，实现大流量和大扬程的功能变化，避免拆卸泵体造成的密封度下降，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级离心泵，包括第一泵体、第二泵体、中间体、外接管和动力轴，所述第一泵体和第二泵体结构相同，且第一泵体和第二泵体对称布置，所述第一泵体内部沿轴线布置不少于两级的叶轮，且第一泵体和第二泵体内部的叶轮轴线位置贯穿设置动力轴，所述第一泵体和第二泵体内部的叶轮分别与动力轴配合安装，所述第一泵体和第二泵体中间设置内部中空且分别与第一泵体和第二泵体连通的中间体，所述中间体的侧壁设置与内部腔体连通的出水口，所述第一泵体和第二泵体的外端侧壁分别设置与内部腔体连通的进水口，所述第一泵体的两端分别设置与内部腔体连通的排水口，所述第一泵体的排水口分别通过外接管与第二泵体的进水口连通，所述第一泵体的两个排水口处分别串接第二电磁阀和第三电磁阀，所述第二电磁阀安装的排水口与进水口处于同一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一泵体和第二泵体的本体为一端封闭的圆柱形套筒，所述本体内壁固定设置定位环，所述定位环与本体同轴，所述定位环与叶轮间隔布置，所述定位环靠近叶轮背部的一侧固定设置分隔环，所述分隔环与叶轮转动连接，通过定位环作用，将分隔环固定安装在第一泵体和第二泵体的本体内部，通过设置分隔环，将各个叶轮分隔处于不同的腔室，降低不同叶轮工作过程中的相互影响。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间体的两端分别设置与第一泵体和第二泵体连通的过水孔，且与第一泵体连通的过水孔内部配合安装第一电磁阀，通过第一电磁阀的作用，开启或闭合第一泵体与中间体之间过水孔，从而实现内部介质流动的通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一泵体和第二泵体内部的叶轮的安装方向相反，通过叶轮安装方向的改变，从而改变叶轮作用在动力轴上的轴向力，从而使两侧的轴向力相互抵消，降低动力轴两端安装座的轴向受力，降低设备内部磨损。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间体中间轴线位置设置与内部隔离的通孔，所述动力轴通过轴承副依次与第一泵体内部分隔环、中间体和第二泵体内部分隔环的通孔转动安装，所述动力轴与第一泵体和第二泵体端部的通孔之间设置机械密封，通过内部的分隔环作用，对动力轴起到支撑作用，保证动力轴和叶轮在工作过程中的回转精度，同时动力轴两端的机械密封，有助于提升轴端的密封度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多级离心泵采用两组对称安装的泵体，两组泵体内部叶轮施加在动力轴上的轴向力方向相反，相互抵消，减少动力轴两端安装座的受力磨损，提升内部的密封度，同时内部通过电磁阀改变流体的流动通道，从而改变实际作用的叶轮数量，实现大流量和大扬程的功能变化，避免拆卸泵体造成的密封度下降。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图。
图中：1第一泵体、101进水口、102叶轮、103定位环、104分隔环、2第二泵体、3中间体、301出水口、302过水孔、303第一电磁阀、4外接管、401第二电磁阀、402第三电磁阀、5动力轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多级离心泵，包括第一泵体1、第二泵体2、中间体3、外接管4和动力轴5，第一泵体1和第二泵体2结构相同，且第一泵体1和第二泵体2对称布置，第一泵体1内部沿轴线布置不少于两级的叶轮102，且第一泵体1和第二泵体2内部的叶轮102轴线位置贯穿设置动力轴5，第一泵体1和第二泵体2内部的叶轮102分别与动力轴5配合安装，第一泵体1和第二泵体2中间设置内部中空且分别与第一泵体1和第二泵体2连通的中间体3，中间体3的侧壁设置与内部腔体连通的出水口301，第一泵体1和第二泵体2的外端侧壁分别设置与内部腔体连通的进水口101，第一泵体1的两端分别设置与内部腔体连通的排水口，第一泵体1的排水口分别通过外接管4与第二泵体2的进水口101连通，第一泵体1的两个排水口处分别串接第二电磁阀401和第三电磁阀402，第二电磁阀401安装的排水口与进水口101处于同一端。
第一泵体1和第二泵体2的本体为一端封闭的圆柱形套筒，本体内壁固定设置定位环103，定位环103与本体同轴，定位环103与叶轮102间隔布置，定位环103靠近叶轮102背部的一侧固定设置分隔环104，分隔环104的外径小于本体的内径，使流体能够从分隔环104的外部流向下一个腔室，分隔环104与叶轮102转动连接，通过定位环103作用，将分隔环104固定安装在第一泵体1和第二泵体2的本体内部，通过设置分隔环104，将各个叶轮102分隔处于不同的腔室，降低不同叶轮102工作过程中的相互影响。
中间体3的两端分别设置与第一泵体1和第二泵体2连通的过水孔302，且与第一泵体1连通的过水孔302内部配合安装第一电磁阀303，通过第一电磁阀303的作用，开启或闭合第一泵体1与中间体3之间过水孔302，从而实现内部介质流动的通道。
第一泵体1和第二泵体2内部的叶轮102的安装方向相反，通过叶轮102安装方向的改变，从而改变叶轮102作用在动力轴5上的轴向力，从而使两侧的轴向力相互抵消，降低动力轴5两端安装座的轴向受力，降低设备内部磨损。
中间体3中间轴线位置设置与内部隔离的通孔，动力轴5通过轴承副依次与第一泵体1内部分隔环104、中间体3和第二泵体2内部分隔环104的通孔转动安装，动力轴5与第一泵体1和第二泵体2端部的通孔之间设置机械密封，通过内部的分隔环104作用，对动力轴5起到支撑作用，保证动力轴5和叶轮102在工作过程中的回转精度，同时动力轴5两端的机械密封，有助于提升轴端的密封度。
在使用时：将第一泵体1的进水口101与外置水源接通，将中间体3的出水口301与出水管连通，将动力轴5与外置的电机或其他动力设备的输出轴连接，从而带动叶轮102随动力轴5旋转。
当需要进行大流量泵送流体时，将第一电磁阀303和第二电磁阀401开启，将第三电磁阀402关闭，此时流体经过进水口101首先进入第一泵体1的外端，然后在第二电磁阀401处通过外接管4进入到第二泵体2的外端，在第一泵体1和第二泵体2内部叶轮102的旋转作用下，将流体向中间泵送，进入到中间体3内部，随后通过出水口301排出。
当需要大扬程时泵送流体时，将第一电磁阀303和第二电磁阀401关闭，将第三电磁阀402开启，此时流体经过进水口101首先进入第一泵体1的外端，在第一泵体1内部叶轮102的旋转作用下，将流体向中间泵送，随后在第三电磁阀402处通过外接管4进入到第二泵体2的外端，然后在第二泵体2内部叶轮102的旋转作用下，将流体向中间泵送，进入中间体3内部，随后经过排水口3排出，在此过程中，流体在泵体内部实际作用的叶轮102数量是大流量泵送时的两倍，能够有效提升离心泵的总扬程。
本实用新型采用两组对称安装的泵体，两组泵体内部叶轮102施加在动力轴5上的轴向力方向相反，相互抵消，减少动力轴5两端安装座的受力磨损，提升内部的密封度，同时内部通过电磁阀改变流体的流动通道，从而改变实际作用的叶轮102数量，实现大流量和大扬程的功能变化，避免拆卸泵体造成的密封度下降。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种多级离心泵，包括第一泵体（1）、第二泵体（2）、中间体（3）、外接管（4）和动力轴（5），其特征在于：所述第一泵体（1）和第二泵体（2）结构相同，且第一泵体（1）和第二泵体（2）对称布置，所述第一泵体（1）内部沿轴线布置不少于两级的叶轮（102），且第一泵体（1）和第二泵体（2）内部的叶轮（102）轴线位置贯穿设置动力轴（5），所述第一泵体（1）和第二泵体（2）内部的叶轮（102）分别与动力轴（5）配合安装，所述第一泵体（1）和第二泵体（2）中间设置内部中空且分别与第一泵体（1）和第二泵体（2）连通的中间体（3），所述中间体（3）的侧壁设置与内部腔体连通的出水口（301），所述第一泵体（1）和第二泵体（2）的外端侧壁分别设置与内部腔体连通的进水口（101），所述第一泵体（1）的两端分别设置与内部腔体连通的排水口，所述第一泵体（1）的排水口分别通过外接管（4）与第二泵体（2）的进水口（101）连通，所述第一泵体（1）的两个排水口处分别串接第二电磁阀（401）和第三电磁阀（402），所述第二电磁阀（401）安装的排水口与进水口（101）处于同一端。
2.根据权利要求1所述的多级离心泵，其特征在于：所述第一泵体（1）和第二泵体（2）的本体为一端封闭的圆柱形套筒，所述本体内壁固定设置定位环（103），所述定位环（103）与本体同轴，所述定位环（103）与叶轮（102）间隔布置，所述定位环（103）靠近叶轮（102）背部的一侧固定设置分隔环（104），所述分隔环（104）与叶轮（102）转动连接。
3.根据权利要求1所述的多级离心泵，其特征在于：所述中间体（3）的两端分别设置与第一泵体（1）和第二泵体（2）连通的过水孔（302），且与第一泵体（1）连通的过水孔（302）内部配合安装第一电磁阀（303）。
4.根据权利要求1所述的多级离心泵，其特征在于：所述第一泵体（1）和第二泵体（2）内部的叶轮（102）的安装方向相反。
5.根据权利要求2所述的多级离心泵，其特征在于：所述中间体（3）中间轴线位置设置与内部隔离的通孔，所述动力轴（5）通过轴承副依次与第一泵体（1）内部分隔环（104）、中间体（3）和第二泵体（2）内部分隔环（104）的通孔转动安装，所述动力轴（5）与第一泵体（1）和第二泵体（2）端部的通孔之间设置机械密封。
技术总结
本实用新型公开了一种多级离心泵，包括第一泵体、第二泵体、中间体、外接管和动力轴，所述第一泵体和第二泵体结构相同，且第一泵体和第二泵体对称布置，所述第一泵体内部沿轴线布置不少于两级的叶轮，且第一泵体和第二泵体内部的叶轮轴线位置贯穿设置动力轴，所述第一泵体和第二泵体内部的叶轮分别与动力轴配合安装，本多级离心泵采用两组对称安装的泵体，两组泵体内部叶轮施加在动力轴上的轴向力方向相反，相互抵消，减少动力轴两端安装座的磨损，保证内部密封度，同时内部通过电磁阀改变流体的流动通道，从而改变实际作用的叶轮数量，实现大流量和大扬程的功能变化，避免拆卸泵体造成的密封度下降。
技术研发人员：夏军强;杨林鹏;吴利平;裴凡;张无畏;吴慧超;李天保
受保护的技术使用者：郑州中力泵阀制造有限公司
技术研发日：.05.20
技术公布日：.01.07
