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数控加工时,由于螺纹比外圆车削复杂,采用单一螺纹指令,每切一刀都需要编写四个程序段,程序段多且编程比较麻烦,给大家分享一个用螺纹固定循环指令G92来加工外螺纹。(以下程序仅用于发兰克系统机床)
螺纹常用的车削方法,在目前的数控车床中,常用加工螺纹的方法G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法。
直进法适合加工导程较小(P<3mm)的螺纹,斜进法适合加工导程较大(P>3mm)的螺纹。如图:
螺用螺纹检测的方法
1. 用螺纹环规测量,T规能顺畅通过,Z规不能通过为合格螺纹。
2. 用螺纹千分尺测量中径尺寸。
车削螺纹固定循环指令(G92)
G92指令功能包括:以循环起点目标终点为循环的对角顶点,按规定的循环方式,进行螺纹切削加工。
应用场合:用于中小螺距圆柱、圆锥螺纹的切削循环加工。
G92指令编程格式及参数含义
G92 X(U) - Z(W)- F -; (圆柱螺纹格式)
G92 X(U) - Z(W)- R -F-;(圆锥螺纹格式)
式中:X、Z:螺纹终点绝对坐标值;
U、W:螺纹终点相对循环起点的坐标增量值;
R:螺纹起点相对切削终点的半径差,外螺纹R为负;
F:螺纹的导程(单线螺纹的导程=螺距)
车削螺纹的轨迹如图:
从图片上表明:刀具从循环点-X向快进-Z向切螺纹工进切削-X向快速退出-Z向快速人返回循环点的四个轨迹段自动循环,即按A、B、C、D进行自动循环,最后回到循环起点A。
指令注意事项及说明
1. 加工螺纹时,由于进给量较大,螺纹车刀的强度较差,故螺纹牙型往往需分多次进行切削。
2. 编程时应考虑加工螺纹的切入和切出量,以便保证螺纹导程的一致性。
3. G92指令的进刀方式是直进方式,螺距大于3mm容易产生啃刀现像。
4. 螺纹切削过程中,进给速度倍率无效,速度被限制在100%。
如下列将示范车削螺纹G92指令
工件图纸
数值计算
d实际大径=d大径-0.1xp=24-0.1x1.5=23.85
h牙高=0.65p=0.65x1.5=0.975
d小径=d大径-1.3p=24-1.3x1.5=22.05
空刀导入量δ1=2
空刀导出量δ2=0.5δ1=0.5x2=1
常用的螺纹加工进给次数与背刀量表
螺纹加工程序编制参考
G92指令加工螺纹过程示范图
用G92循环固定指令加工时,只要指定终点坐标就能完成一次循环,每切一刀螺纹只要一个程序段,编程比较简单,同时也要注意小数点的书写方法,即不能少写也不能多写,比如写成24.5,在5后面多一个小数点,程序会报错的,好了,今天的文章到这里就结束了,喜欢我们的小伙伴可以点击关注哦,下期我们分享G76循环指令加工外螺纹的方法,拜拜!