1、数控机床加工程序控制
(1)数控机床加工程序控制方式数控机床加工程序控制开关：单段、程序段跳读、预选停（选择停止）、程序启动、机床闭锁、空运行、M.S.T闭锁、手动绝对值等，所示，包括以下：1)单段。
在此工作方式下，每按一次“循环启动”按钮，系统执行段程序。因此，通过单段方式一段一段地执行程序，便于程序检查。
2)空运行。
在自动运行状态下，按下机床操作面板上“空运行”按钮，刀具按照数控系统参数设定的速度(参数1410设定)移动，而与程序中指令的进给速度无关。快速移动倍率开关也可以用来调整机床的移动速度。该功能用来在机床不装夹工件的情况下检查刀具运动，或通过坐标值偏移功能( 数控车床是X轴坐标值偏移，数控立式铣床或立式加工中心是Z坐标值的偏移)检查刀具运动。
3)跳步。
在自动运行状态下，按下操作面板上“跳步”按钮，程序中包含“/” 的程序段将被忽略。
4)选择停止。
在自动运行状态下，当加工程序执行到M01指令的程序段后会停止运行。M01指令字的程序停止功能仅仅在“ 选择停止”开关接通的时候有效。
5)机床锁住。
在自动运行状态下，按下机床操作面板上“机床锁住”按钮，执行循环启动时，刀具不移动，但是显示器上每个轴运动的位移在变化，就像刀具在运动一样。数控系统有两种类型的机床锁住：所有轴的锁住( 停止所有轴的运动)和指定轴的锁住( 如立式数控铣床或立式加工中心Z轴锁住)。在机床锁住状态下，可以执行M、S、T指令。当然，机床锁住功能也可以通过参数3003#0、3003#2、 3003#3 进行设置。
6)辅助功能锁住。
程序运行时，执行辅助功能锁住功能，则禁止执行M、s、T指令。该功能般与机床锁住功能一起使用， 用于检查程序的正确性。但是，MOO、MO1、MO2、M30、M98和M99指令即使在辅助功能锁住的状态下也能执行。
7)程序再启动。
该功能用于指定刀具断裂或者公休后重新启动程序时，将要启动程序段的顺序号，从该段程序重新起动机床。程序重新启动有两种方法： P型和Q型，由系统参数设定。P型操作可以在任意地方重新启动，这种方法用于刀具断裂时的重新启动； Q型操作时，重新启动之前刀具必须移动到程序的起点。
（2）数控机床加工程序控制方式的特点
数控机床加工程序的各种控制方式之间没有必然的互锁关系，也就是说有些方式可以同时存在，因此要求按下某种程序控制方式按钮后能够将功能保持住，再次按下同一按钮 则取消这一-功能。PMC程序设计时要求能够达到这一要求。
(3)加工程序控制方式与数控系统状态信号加工程序 控制方式与数控系统状态信号的对应见表。
2、数控机床进给速度控制
(1)进给速度倍率控制
在运行程序时，通过进给倍率开关选择百分比来增加或减少编程进给速度。进给速度倍率选择开关及其倍率档位如图所示。
进给速度倍率分为手动方式倍率和自动方式倍率两种，如上图所示。进给速度倍率
信号为负逻辑信号，即低电平有效。进给速度倍率对应的数控系统信号见下表。
