蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。目前蚀刻标牌主要指的是金属蚀刻标牌，也有叫腐蚀金属标牌。所采用的金属材料有不锈钢、铝板、铜板等金属。金属蚀刻工艺标识牌主要由掩膜、蚀刻、后处理三个工艺环节。蚀刻工艺基本原理是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类。金属蚀刻是由一系列复杂的化学过程组成，不同的腐蚀剂对不同金属材料具有不同的腐蚀性能和强度。
金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，但大致的工序如下：
前处理环节：金属蚀刻板→除油→水洗→浸蚀→水洗→干燥
蚀刻环节：丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨
后处理环节：水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→干燥→软布抛(擦光)光→喷涂透明漆→干燥→检验→成品。
在金属蚀刻之前的工序前处理环节，一定要按照规定流程做好每一个处理步骤，它是保证丝印油墨与金属面具有良好附着力的关键工序，因此必须要彻底清除金属蚀刻表面的油污及氧化膜。除油应根据工件的油污情况定出方案，最好在丝印前进行电解除油，保证除油的效果。除氧化膜也要根据金属的种类及膜厚的情况选用最好的浸蚀液，保证表面清洗干净。在丝网印刷前要干燥，如果有水分，也会影响油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果甚至走样，影响装饰效果。
蚀刻工艺最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，经过不断改良和工艺设备发展，其也被用于高精密设备。其中较为广泛地被使用于类似于线路板线路蚀刻制作以及铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
