【包钢首套全自动水分检测系统在化检验中心投入使用】上料,称重,清洗料盘,恒重,计算,上传并保存数据……一系列操作全部自动完成。近日,包钢化检验中心制样中心48工位全自动水分检测系统正式投入使用。这是包钢使用的首套全自动水分检测系统。
包钢化检验中心积极响应能耗双控要求,贯彻落实“公正、科学、准确、及时”的质量方针,推进智能化改造。其中,制样中心48工位全自动水分检测系统,由机器人、电子天平、烘箱、可编程逻辑控制器、工控机等组成,主要用于精煤、烟煤、无烟煤等燃料的水分检测。今年6月,系统进入调试阶段以来,化检验中心完成2000余次数据对比,优化人员配置,开展业务培训,为系统正式投用奠定基础。
以往制样中心水分检测,3人操作5台烘箱同时运行每日最大检测能力为35个样品。全自动水分检测系统投用后,检测流程得到优化,实现一键式操作。一人一套系统每日最多可检测48个样品,工作效率提升37.14%;每年节约用电6570千瓦时,有效降低能源消耗,实现低碳制样;提升制样代表性、一致性、准确性、及时性,在减少人为因素影响、降低风险等方面起到积极作用。(高爱云)