首先从机器结构创新、增强信息处理能力、自动化程度提高、数字技术创新四个方面进行详细阐述。
1、机器结构创新
机器结构创新是德国数控铣床回转工作台革新的关键所在。新型数字加工工作台设计采用床身型、笛卡尔型设计，比传统工作台更加灵活。新的机器结构还包括智能获得、后装备和CAM系统。对于智能获得系统，它可以实时获得内部或物理参考点来定位。后期机器控制系统可以通过CAM处理加工模型，快速生成NC编程程序。
所有这些新的机器结构改进都大大提高了机器的精度和稳定性。机器控制的更强大的功能，赋予了数控铣床回转工作台实现快速、精密、复杂的数控加工的能力。
2、增强信息处理能力
增强信息处理能力是数控铣床回转工作台革新的重要方面之一。智能化时代的到来，给数控铣床回转工作台的信息处理能力注入了全新的动力。基于计算机智能的加工软件，使数控铣床回转工作台能够轻松实现CAD数据的加工。而在CAD的基础上，CAM技术的引入，更是极大的提升了数控铣床回转工作台的加工效率。
此外，数据采集和管理系统的智能化，也是增强信息处理能力的重要环节。云计算技术的深入应用，为数据集中管理和强大的算力提供了强有力的支撑。通过在线采集和实时处理，数据管理系统提供更精确和可靠的加工数据和统计数据。
3、自动化程度提高
自动化程度的提高是数控铣床回转工作台革新的另一重要方面。智能控制技术的引入，大大提高了整个生产线的工作效率。自动化送夹机、自动化换刀器等系统，都加快了生产线的加工速度，降低了加工成本。
随着机器视觉和智能感应技术的发展，整个加工流程中的自动化程度越来越高。机器视觉技术可以实现自动检测，确保产品质量。而智能感应技术，则可以帮助机械设备实现自动化感知和调整。
4、数字技术创新
数字技术创新是德国数控铣床回转工作台革新的另一个重要方面。数字化技术的发展，使数控铣床回转工作台实现了数字化制造。在数字化制造方面，包括增材制造、机器人制造等等都在不断创新，并得到了质的飞跃。
数字技术的创新也推动了工业4.0的实现。基于Big Data和云计算技术的实现，实现了全产业的数字化、网络化和智能化。在此基础上，数控铣床回转工作台也将实现更加严谨、高效、自动化的数字化生产，致力于更快地满足市场需求。
总结：本文针对德国数控铣床回转工作台革新的创新技术，从机器结构创新、增强信息处理能力、自动化程度提高、数字技术创新四个方面进行了详细的阐述。通过这些新技术的引入，数控铣床回转工作台的生产效率将不断提升，为现代工业的数字化制造技术提供了全新的思路。
