首先从加工范围、动作控制精度、零件定位精度、加工效率等4个方面对两者进行比较，同时讲解数控铣床和加工中心的工作原理及其优缺点。最后，通过本文的讲解，读者将深入了解数控铣床和加工中心的差异，为实际应用做出正确的选择。
1、加工范围
数控铣床适用于中小型批量生产的零件加工，加工的物料通常有金属、塑胶、木材、铝合金等材料。而加工中心适用于高精度、多变形状的零件加工，通常加工金属材料时应用更为广泛。此外，加工中心还具有转子径向槽加工、曲面加工的特点。
2、动作控制精度
在动作控制精度方面，加工中心比数控铣床更加精确。这是因为加工中心采用三轴、四轴、五轴控制，同时还应用了电主轴、等离子弧等高科技技术，使得加工中心能够实现更为准确的工艺要求。
3、零件定位精度
在数控铣床与加工中心的零件定位精度方面，加工中心同样具有很大优势。加工中心采用的定位系统分为机械定位和非机械定位两类，提供了更多的选择；而数控铣床则主要采用机械定位，难以满足更为精细的定位需求。
4、加工效率
在加工效率方面，数控铣床优于加工中心。加工中心所适用的电主轴和其他高科技技术虽然能够提高加工效率，但其运行较为复杂，人工操作技术要求也更高。同时，由于机器本身价格较高，更适用于大批量高精度的生产模式。
总结：通过以上对数控铣床和加工中心的比较，我们可以看出这两种高精度加工利器在不同的加工领域都有各自的优缺点。因此，用户在进行实际应用时应根据需求做出选择，以达到更好的加工效果和最大的性价比。
