摘要：本文主要围绕数控车床常用螺纹牙刀分类解析展开，详细阐述了四个方面，包括外圆螺纹牙刀、内圆螺纹牙刀、单头螺纹牙刀和多头螺纹牙刀，同时总结归纳了各种螺纹牙刀的使用场景和优缺点。
1、外圆螺纹牙刀
外圆螺纹牙刀又称为平轴外螺纹牙刀，适用于外圆螺纹的加工。按照刀具形状的不同，外圆螺纹牙刀可以分为直齿式和斜齿式两种；按照刀头数量的不同，可以分为单头式和多头式。
直齿式外圆螺纹牙刀工作效率高，但是容易产生毛刺和涂层破裂等问题；斜齿式外圆螺纹牙刀的加工效率相对较低，但是加工过程中产生的摩擦热量小，对材料的热影响小，适用于一些高温敏感的材料加工。
单头式外圆螺纹牙刀适用于加工单个规格的螺纹，而多头式外圆螺纹牙刀适用于一次加工多个规格的螺纹。在实际应用中，我们需要根据工件的特点和需求选择不同形式的外圆螺纹牙刀。
2、内圆螺纹牙刀
内圆螺纹牙刀是用于内圆螺纹加工的刀具，可以分为直齿式和斜齿式两种。对于细长孔径的工件，使用内圆螺纹牙刀会更加方便。
直齿式内圆螺纹牙刀适用于加工较粗的螺纹，而斜齿式内圆螺纹牙刀适用于加工较细的螺纹。需要注意的是，内圆螺纹牙刀穿孔后容易遇到刀柄锥度或锥度座变形导致加工质量下降的问题，在使用时需要特别小心。
3、单头螺纹牙刀
单头螺纹牙刀适用于加工单一规格的螺纹，具有加工效率高、精度高等优点。在使用单头螺纹牙刀进行加工时，需要定位好工件和螺纹规格，避免加工出现偏差。
单头螺纹牙刀的主要形式有圆钢型、方钢型、扁钢型、外螺纹型等。需要根据加工需求选择不同形式的单头螺纹牙刀。
4、多头螺纹牙刀
多头螺纹牙刀可以一次加工多个规格的螺纹，适用于生产大批量同种规格的螺纹工件。多头螺纹牙刀的主要形式有转盘型、花削式、拉刀式等。
需要注意的是，多头螺纹牙刀在使用时需要考虑机械误差、刀头间的同步性等问题，避免产生加工偏差。
总结：
不同形式的螺纹牙刀适用于不同的加工场景和需求，我们需要根据工件特点和需求选择合适的螺纹牙刀。在使用过程中，需要注意加工质量和机械性能的维护，避免产生加工偏差和器械损坏。
