摘要：本文旨在总结数控车床车内孔打刀边的技巧，其中包括合适的切削参数选择，合适的切削刀具选择，机床的刀具安装以及如何保持刀具锋利等方面。通过本文的阐述，读者可以获得对数控车床车内孔打刀边技巧的深入认识，从而提高数控车床的加工效率。
1、切削参数选择
选择合适的切削参数是保证车床车内孔打刀边质量的重要因素之一。具体来说，应根据材料的硬度、加工状态、刀具类型、刀具材质、车削方式等因素进行选择。同时，应根据不同的孔壁材质选择不同的进给率，采用合适的进给率可以有效地提高车削质量，并减少刀具磨损。
在具体操作中，应注意切削参数的粗调和细调。在进行粗调时，应根据切削力、刀具刃线位置和孔内壁面加工状态来确定初始切削参数。在进行细调时，应根据刀具磨损情况以及孔内质量改善情况进行适时的调整。
在选择切削参数时应注意以下几点：
（1）材料硬度：硬度大的材料选择相对较小的进给量；
（2）刀具材质：在切削相同材料的工件时，硬质合金刀具能够比高速钢刀具具有更好的切削效果；
（3）车削方式：内孔车削时宜采用半开式刀具轴进给的车削方式，而不是采用闭式刀具轴进给的方式，因为半开式刀具轴进给的方式可以更好地排出切屑和冷却液；
2、切削刀具选择
选择合适的切削刀具对保证车床车内孔打刀边质量和提高加工效率具有重要作用。在切削刀具的选择中，首先应根据工件材料的硬度、切削量等特点选择合适的刀具材料，同时也需要根据孔径和孔壁的粗糙度选择合适的刀具形状。
在切削刀具的选择中，应注意以下几点：
（1）选择切削材料优良的刀具，能够有效地提高切削效率和延长刀具的使用寿命；
（2）选择能够满足特定要求的刀具形状，例如一个圆形刀具切削直径过大的孔壁效果会变差；
（3）需采用刀具被动冷却方式，使用的切屑和冷却液都要排出孔外，未被排出的切屑和冷却液会降低加工效率，增加刀具磨损的风险。
3、机床的刀具安装
机床刀具安装对车床车内孔打刀边的质量和加工效率都有着不可忽视的影响。在实际操作中，应注意以下几点:
（1）刀具的夹紧要牢固，夹紧力要均匀，松紧度适宜，夹头的清洁度要高；
（2）应确保刀具具备良好的轴向精度和径向精度，保证刀具的安装与刀具中心轴线重合；
（3）在车削过程中应根据实际操作需要进行堵刀，防止进给过程中缺失抓取导致刀具松动导致危险。
4、刀具锋利保持
保持刀具锋利是保证车床车内孔打刀边质量和加工效率的关键因素之一。在保持刀具锋利的过程中，应注意以下几点：
（1）切削刃保持锋利，不能过分磨损，并及时做好刀具的更换；
（2）应及时对刀具进行磨削或换新，避免因刀具磨损导致切削效率低下等问题；
（3）需要及时清理外侧的切屑，不然容易对刀具、工件与机器设备产生一定影响。
总结：
本文对数控车床车内孔打刀边技巧进行了全面的总结，分别从选择切削参数、切削刀具选择、机床的刀具安装和如何保持刀具锋利四个方面进行了详细的讲解，希望能够对广大读者有所帮助。
