摘要：绿色冷却液在数控机床加工过程中具有重要的作用，不仅可以保护机床的切削刀具，延长机床的使用寿命，而且可以减少工人的职业病发病率和减少环境污染，成为数控机床的环保利器。
1、减少刀具磨损和机床故障
由于数控机床加工过程中钢材等工件被高速切削产生热量，如果不能得到及时冷却，切削刀具因受到高温热量的侵蚀，很快就会磨损甚至断裂。绿色冷却液在机床切削加工中不仅能消除刀具热应力，减少了冷却切削刀具的磨损，而且由于绿色冷却液的生物降解性好，不会像普通冷却液一样堆积异味并对机器表面造成腐蚀，这很大程度上降低了机床故障率。
除此之外，绿色冷却液还能防止金属机床内部生锈。相比传统润滑液，绿色液体在使用期间也更长，可以保护机器的长期使用，降低机器故障的概率，让机器的运行更加稳定。
2、减少职业病发病率
冷却液是工人与机器的重要接触部分，不安全与环保的冷却液一直是机床加工企业所面对的课题之一，长期以来一些小厂家出于成本和粗制滥造的原因，往往使用不安全的、对工人有害的冷却液。特别是对于工作时间较长的数控车、铣、磨等加工设备，由于加工速度过快，温度也会随之逐渐升高，进而产生冷却液中的气体，这会导致工人在雾化冷却卡中呼吸到不安全的液体烟雾，对健康产生负面影响。
相比而言，绿色冷却液主要由水和植物精华组成，不含有复杂的化学物质或是对工人有害的气体组分，在使用过程中不会对工人的生命安全造成影响，有利于提升员工工作环境的安全性。
3、降低环境污染
传统的冷却液在使用过程中会因为各种污染物或是不良成分对环境产生不良影响，它们可能一些具有挥发性的气体或是异味，也可能是一些重金属等有害物质。而使用绿色冷却液则能够有效减少这些环境污染物并展现出生物降解的良好特性，在使用过程中对环境产生的影响很小，不会对环境造成二次污染。
4、提高数控机床的加工效率
当机器开始工作后，冷却液开始灌进刀削区，这个过程不仅使过程中的刀削区温度保持稳定，而且绿色冷却液还会起到冲洗机器床面附着的金属屑的作用，有助于保持加工表面的精度，节省了后续的清洗清理的时间。
值得一提的是，绿色冷却液允许在车削高温合金、精铸和钛铸造等难以加工的材料上进行加工，这样的特性已经成为数控机床行业的重要优势之一。
总结：
绿色冷却液在数控机床加工中减少了刀具的磨损和机床故障，降低了工人的职业病发病率，减少了对环境的污染。使用绿色冷却液还可以提高机床的加工效率，成为数控机床的环保利器。
