摘要：本文主要从数控机床手工编程实用技巧分享四个方面入手，分别是：程序编写、程序调试、工具选择和操作技巧。程序编写方面着重介绍G代码风格和注释规范，程序调试方面讲述了常见的数控机床加工问题和调试思路，工具选择方面分享了优秀的编程软件和必备的编辑工具，操作技巧方面提出了一些值得各位数控机床手工编程工作者注意的技巧和技巧常识。
1、程序编写
为了保证编写出来的程序有更好的可读性和稳定性，有一些G代码风格和注释规范需要遵循。
首先要将程序划分成若干个功能模块，为每个功能模块加上注释，对于注释而言，可以在每段代码前面添加一个注释说明该段代码的用途；同时还要注意字母大小写的正确使用，以及程序结构的清晰合理，对于同一个功能不要写在多个地方。
在编写程序时还要注意一些特殊的问题，例如，每个宏程序必须先执行结束语"M99"，注释和O检查等。
2、程序调试
当出现机床无法加工或者加工误差等情况时，需要认真查找问题和进行程序调试，常见的问题有：
1、异常中断，这种情况可能出现在加工过程中，也可能在程序编写中就存在。出现异常中断问题时，需要先检查程序是否有误（例如超出空间范围、宏程序没有执行等），同时还要检查程序中代码是否存在死循环。
2、轴控制问题，这种情况可能与实际加工时的轴控制方向有关。出现这种问题时，可以通过修改程序的轴控制方向来解决。同时，还要注意轴的实际行程，尤其是超出机床范围的移动。
3、参数设置问题，这种情况也是经常出现的。如果出现参数设置问题，说明机床在加工时提取的参数与程序中所制定的参数不符，这种情况下，需要检查程序是否有误，并重新设置参数。
3、工具选择
为了更好地进行手工编程，必须选择优良的编程软件和必备的编辑工具。下面是一些值得推荐的软件和工具：
1、CAD软件，用于图纸的绘制和编辑，例如AutoCAD、Pro/E等。
2、CAM软件，用于生成程序文件和图样打印，例如Mastercam、GibbsCAM、FeatureCAM等。
3、编辑器，用于程序文件的编辑，例如UltraEdit、Vim等。
4、机床调试软件，用于机床调试、实时控制和数据分析等，例如Mach3、Mach4等。
4、操作技巧
除了程序编写和程序调试之外，还需要注意一些操作技巧，这些技巧有助于更好的加工。
首先是加工过程中的平衡问题，需要考虑工件的重心平衡，以及机床的刀具刚性等问题。
其次是加工前的准备工作，例如选择合适的刀具、工件夹紧方式、切削液的选择等等。
另外还要注意一些小细节，例如对于多个轴加速度控制的时候，如何调控每个轴的速度，以及如何进行坐标系的选择等等。
总结：
