摘要:本文主要探究数控车床刀具形状及其应用,分析了从平面铣刀到球头铣刀、多变刃型助力精确加工等四个方面,深入阐述了刀具的不同形状对加工精度的影响,以及在不同场景下的应用方式。通过本文的阐述,读者可以获得关于数控车床刀具形状的全面理解,帮助读者更好地选择并使用合适的刀具,提升加工效率和品质。
1、从平面铣刀到球头铣刀
平面铣刀是最常见的一种铣刀,其形状呈现一个平面状。与之相对的是球头铣刀,其形状则呈球形。平面铣刀适用于需要扫平一个平面的加工场景,而球头铣刀则适用于需要加工出球形等特殊形状的场景。值得一提的是,球头铣刀还有一种变体叫做圆弧铣刀,其形状是球头铣刀和平面铣刀的结合体,常应用于需要制造类似“半球形”的零件。
总体来说,铣刀的形状会直接影响加工时产生的力度、毛刺和振动等情况,因此选择适合的铣刀形状尤为重要。
2、刀具刃型和应用
除了铣刀的形状,刃型也是影响切削性能、加工效率的关键因素。常见的切削刃型包括直齿、斜齿、曲齿、螺旋齿等。直齿刀应用于对材料硬度要求不高的场景,而螺旋齿刀则适用于对硬度要求较高的场景,因为螺旋齿刀可以更加均匀地分布切削力,减小振动和声音。
此外,还有一种相对特殊的刀具刃型叫做棒齿,是指刀具上一排由棒状齿组成的切削刃型。棒齿刀适用于加工硬度极高、难加工的材料,如不锈钢、铸铁等。
3、多变刃型助力精确加工
为了提高加工精度,制造商们也在尝试更多不同形状的小型刀具。例如,脚型切削刀具这一种刀具形状的出现,让加工者能够在更加狭窄的空间内进行切削,从而实现了更精确的加工。同时,不同的切削刃型、刀具材料也为加工提供了更多可选性,可以在不同场景下综合不同因素选择最佳的切削方案。
4、应用场景举例
实际的加工场景非常丰富多样,以下列举几个使用不同刀具形状的实际案例,供读者参考:
案例1:加工 “U” 形槽
当需要在母板上加工出一个向下弯曲的“U”形槽时,铣刀的形状就可以使用“T”字形铣刀,它的刀头尖端可以先从顶部切入,然后向底部拐弯,最后再从侧面削出“U”形槽。这么一来就省去了切割和铣削要分开进行的麻烦。
案例2:金属铸造
当需要加工出金属铸造物品时,直齿刀是最常用的切削刃型之一,其切削效率较高。但很多情况下需要考虑金属铸造物品表面的毛刺和修磨。俗话说得好,“好的铣削不以表面看出来,而是看未来修磨的麻烦程度应该下调。”
总结:
本文主要探究了从平面铣刀到球头铣刀、多变刃型助力精确加工等四个方面的刀具形状及应用。通过本文的全面总结,我们了解了不同刀具形状的应用场景、切削性能、选择技巧和优缺点,能够帮助读者更好地选择刀具,实现更精确、高效的加工。