通过分析探讨，为读者提供有效的解决方案。
1、刀具选择不合适
选择不合适的刀具将导致机床电机的发热问题。一方面，刀具过长或过重会增加电机负载，使电机转速变慢，发热严重；另一方面，刀具过薄可能会导致切削力集中在小面积上，增大了刀具与工件表面的摩擦，使刘床电机运行更加困难，甚至发生故障。
解决方法：在选材时，根据加工目标和气动/hydraulic锥度等参数选择合适的工具。使用多重切削工具以增加表面质量是一个不错的选择。
2、加工参数设置不当
如果加工过程中的速度和进给率不合适，同样会导致电机发热。如果速度太快或进给率太高，机床电机负载过大，容易过热。如果速度太慢或进给率太低，会把加工热转移到刀具上。
解决方法：在加工前，应对比工件材质、加工量和机床规格等因素，合理设置加工参数，包括切削速度、进给量和切削深度等参数。
3、机床运转不平衡
当机床电机运转不平衡时，不仅会导致电机发热，还可能影响切削加工质量。例如，如果主轴系统不平衡，电机会产生较大的振动，导致刀具出现偏差，影响加工质量。
解决方法：在安装和使用过程中，应注意机床运转平稳，排除可能导致不平衡的因素，例如，主轴系统和刀具连接部分应保持平衡，避免偏差和不均匀的负载。
4、刀具磨损严重
当刀具磨损严重时，机床电机发热情况也会增加。由于磨损刀具的削减能力降低，需要增加机床电机负载才能保持加工效率。过度负载会导致机床电机运行不稳定，甚至超载。
解决方法：做好日常维护保养工作，及时检查刀具的状况，确保使用状况正常。同时，选择合适的刀具材料以达到长期使用效果，并且给刀具合理的磨损留有余地。
总结：
以上，本文针对数控机床刀库电机发烫的原因及解决方法进行了详细的阐述。刀具选择不合适、加工参数设置不当、机床运转不平衡、刀具磨损严重都是导致机床电机发热的原因，需要针对不同的问题进行相应的解决方案。关键在于，如何理解运用机床的机理，在使用过程中加强对机床的维护和保养，及时发现和解决问题。
