1、刀具寿命的定义
刀具寿命是指刀具能够正常使用的时间或数值，通常以切削的工件数量、切削时间或长度作为刀具寿命的衡量标准。刀具寿命不同于寿命期望，后者是指刀具的平均使用寿命。
刀具寿命的长短直接影响了整个数控机床的生产效率和成本。因此，刀具寿命的统计分析成为了数控机床使用管理的重要内容。
2、影响刀具寿命的因素
刀具寿命受到众多因素的影响，包括刀具本身的质量、设计、材料等因素以及切削时的切削力、刀具速度、进给率和润滑方式等因素。
同时，车削不同材料的工件时，切削条件存在差异，刀具的损伤程度及寿命也会有所不同。因此，在进行刀具寿命统计分析时，需要针对不同的车削条件进行分别研究。
3、刀具寿命的测试方法和分析结果及其应用
刀具寿命的测试方法主要包括：1、经验法；2、试验法；3、数学统计法。其中，数学统计法是最为科学、有效的测试方法。
数学统计法对刀具寿命进行分析，通常采用可靠性分析的方法。通过对数控机床生产数据的分析，计算刀具的可靠性水平，以判断刀具的使用寿命是否已达到使用上限，从而进行刀具的更换，在保证数控机床生产效率和质量的同时，也有效地控制了生产成本。
4、刀具寿命的应用实例
以数控车床车削脱粘不锈钢的试验为例，分别对比分析了高速度铣削切削条件和中低速铣削切削条件下的刀具寿命，采用数学统计方法进行分析。试验结果表明，在高速度铣削切削条件下，刀具寿命较短，而中低速铣削切削条件下，刀具寿命较长，更为经济、可靠。
总结：
刀具寿命的统计分析对于提高数控机床的生产效率、降低生产成本具有重要作用。在进行统计分析时，需要针对不同的车削条件进行研究，并选用科学、有效的测试方法进行分析。通过对刀具的可靠性水平进行分析，判断刀具寿命是否已达到使用上限，在保证生产效率和质量的前提下，有效地控制了生产成本。
