摘要：本文主要介绍了笔者参加的一场关于加工技术的实战总结，以探究数控铣床实验心得为中心，从加工技术的4个方面进行详细阐述，包括加工技术的基础知识、数控编程、刀具选择和调试与维护。通过这次实践，笔者不仅掌握了数控铣床的操作技巧，也深刻认识到了加工技术的重要性。
1、基础知识
在加工技术中，掌握基础知识是非常重要的。我们首先了解了数控铣床的基本组成结构、工作原理和常用的数控编程方式。在实践中，我们对数控铣床进行了全方位了解，了解了各个零件的名称、功能和作用。掌握了机床的基本参数和技术指标，对于加工的工件的尺寸和精度的控制提供了重要的基础。此外，我们还学习了铣削力的计算、刀具的几何参数和主轴转速的选择等基础知识。
掌握这些基础知识对于后面的数控编程非常重要。只有了解到机床的基本结构和加工的基本参数，才能编写出正确的数控程序。
2、数控编程
数控编程是数控铣床加工技术中的核心。在实践过程中，我们通过对加工工艺流程进行分析，学习了从工程图纸到加工工艺流程的转换过程，掌握了如何编写数控程序和管理程序。
在编写数控程序过程中，我们需要注意各个参数的设定和指令的选择，保证加工的精度和效率。编写完程序后，我们还需要进行模拟和审查，确保程序的正确性。
在管理程序方面，我们需要具备程序的备份和管理的能力，同时根据加工的情况及时修改程序和调整参数。
3、刀具选择
在选择刀具时，需要考虑到加工物料的性质、加工工件的尺寸和形状，以及加工工艺的要求等因素。同时，还需要考虑到刀具的材质和形状等因素，保证刀具的使用寿命和加工效果。
在实践中，我们学习了各种刀具的种类和使用方法，掌握了刀具的磨损和更换的方法。同时我们也学习了刀具的尺寸和形状参数的测量方法，并学会了根据刀具测量结果进行刀具选择。
4、调试与维护
调试与维护是数控铣床加工技术中的一个重要环节。调试的目的是保证机床设备的正常工作，而维护则是为了延长机床设备的使用寿命。
在机床设备调试方面，我们需要仔细检查机床设备的各个部件的安装是否到位，根据工艺流程检查程序的正确性，调试机床设备的工作过程等。同时，在机床设备的使用过程中，还需要定期进行保养和维护，及时发现和处理机床设备的故障问题，保证设备的正常运作。
总结：
参加此次实际操作，让我们不仅了解了数控铣床的操作技巧，还更加深入地认识到了加工技术的重要性。在加工技术的4个方面：基础知识、数控编程、刀具选择和调试与维护这些环节中，我们从实践中深入地掌握了工具的使用技巧和技术思想，做到了知识和实践的紧密结合。通过实践，我们不仅提高了自身的理论水平和实践能力，同时也感受到了工程师的职业精神以及对初学者的耐心指导。这次实践不仅让我们更好地了解了数控铣床的使用技巧，更深刻地认识到了加工技术的重要性。
