本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体为一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机。
背景技术：
亚克力板、光学膜片、pcb等材料在加工过程中，需要对其进行清洁，确保板材表面无尘，处于一个干净的状态，是生产亚克力板、光学膜片、pcb等材料必不可少的设备。
但是现如今的亚克力板、光学膜片、pcb等材料所使用的清洗机均采用齿轮传动，齿轮在传动过程中会产生粉尘，产生的粉尘会对产品造成二次污染，导致清洗效果差，同时传统的清洁胶辊安装结构复杂，调节不便，同时齿轮、链轮、同步带等传统传动时，噪音不可避免、且多级传动时，噪音大，设备需定期保养和维护、更换配件，导致后期维护成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，以解决上述背景技术中提出现如今的亚克力板、光学膜片、pcb等材料所使用的清洗机均采用齿轮传动，齿轮在传动过程中会产生粉尘，产生的粉尘会对产品造成二次污染，导致清洗效果差，同时传统的清洁胶辊安装结构复杂，调节不便，同时齿轮、链轮、同步带等传统传动时，噪音不可避免、且多级传动时，噪音大，设备需定期保养和维护、更换配件，导致后期维护成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，包括机架，所述机架的底部安装有调节地脚和脚轮，所述机架的上端固定安装有机箱，所述机箱的外侧固定安装有钣金烤漆或不锈钢外罩，所述钣金烤漆或不锈钢外罩的上端面固定安装有作业指示灯，所述钣金烤漆或不锈钢外罩的边侧固定安装有ac电源开关、气源接头和光电开关快插头，所述机箱的上端面固定安装有急停按钮和plc触摸显示屏，所述机箱的一侧抽拉式安装有一级抽拉座、二级抽拉座和三级抽拉座，所述机架上端的外侧固定安装有调压过滤器，所述钣金烤漆或不锈钢外罩的内部固定安装有磁力传动动力模组和步进电机，所述磁力传动动力模组包括有胶辊磁力轮、过渡磁力轮和三级输送带磁力轮。
优选的，所述机架上端的两侧对称固定安装有水平设置的固定架，所述固定架的内侧通过轴承活动安装有输送辊，所述输送辊的外侧活动安装有防静电输送带。
优选的，所述一级抽拉座的内侧通过轴承活动安装有上纸卷清洁辊，所述二级抽拉座的内侧通过轴承活动安装有清洁胶辊，所述三级抽拉座的内侧通过轴承活动安装有下纸卷清洁辊，所述一级抽拉座、二级抽拉座和三级抽拉座的外侧均固定安装有把手。
优选的，所述机箱的内壁通过螺栓对称固定安装有抽拉座固定板，所述一级抽拉座、二级抽拉座和三级抽拉座卡合在抽拉座固定板内侧，所述一级抽拉座、二级抽拉座和三级抽拉座与抽拉座固定板滑动连接。
优选的，所述机箱的内部通过螺栓固定安装有除静电离子棒，所述除静电离子棒与的底部位于防静电输送带的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，配合生产线使用，主要用于清洁亚克力板、导管板、玻璃、功能性薄膜、电池隔膜、光学膜片、pcb、fpc、fpd、铜箔、铝箔、金属装饰板、印刷材料等材料，且上下两面均可进行清洁、除尘、除静电，并且上纸卷清洁辊、清洁胶辊和下纸卷清洁辊采用抽拉式的安装方式，便于后期的清洁维护，节约时间，同时上下清洁胶辊之间的间隙可调节，适用于清洗不同厚度的产品，整体采用单环、双环、多环磁力轮作为传动模组，没有摩擦和润滑脂，不产生粉尘和油污，不会对产品产生二次污染，避免了齿轮传动产生的粉尘对产品造成二次污染，且磁力轮遇阻力时(人工误操作，发生头发、手等卷入设备任何转动零部件时)会传动打滑停止，人员操作安全性非常高、同时不会对设备造成任何伤害或损伤，安全性高，且传动无噪音、免维护、无需厚度调节、除尘效果好、效率高、无噪音，并且设备传动部分不需要定期维护和保养，后期使用成本降低。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图一；
图3为本实用新型侧视结构示意图二；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型钣金烤漆或不锈钢外罩内部结构示意图；
图6为本实用新型磁力传动动力模组安装结构示意图；
图7为本实用新型机箱内部结构示意图；
图8为本实用新型上纸卷清洁辊安装结构示意图；
图9为本实用新型清洁胶辊安装结构示意图；
图10为本实用新型下纸卷清洁辊安装结构示意图。
图中：1、机架；2、调节地脚；3、脚轮；4、机箱；5、钣金烤漆或不锈钢外罩；6、作业指示灯；7、ac电源开关；8、气源接头；9、光电开关快插头；10、急停按钮；11、plc触摸显示屏；12、一级抽拉座；121、上纸卷清洁辊；13、二级抽拉座；131、清洁胶辊；14、三级抽拉座；141、下纸卷清洁辊；15、调压过滤器；16、固定架；17、输送辊；18、防静电输送带；19、磁力传动动力模组；191、胶辊磁力轮；192、过渡磁力轮；193、输送带磁力轮；20、步进电机；21、抽拉座固定板；22、除静电离子棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，包括机架1、调节地脚2、脚轮3、机箱4、钣金烤漆或不锈钢外罩5、作业指示灯6、ac电源开关7、气源接头8、光电开关快插头9、急停按钮10、plc触摸显示屏11、一级抽拉座12、上纸卷清洁辊121、二级抽拉座13、清洁胶辊131、三级抽拉座14、下纸卷清洁辊141、调压过滤器15、固定架16、输送辊17、防静电输送带18、磁力传动动力模组19、胶辊磁力轮191、过渡磁力轮192、输送带磁力轮193、步进电机20、抽拉座固定板21、除静电离子棒22，机架1的底部安装有调节地脚2和脚轮3，机架1的上端固定安装有机箱4，机箱4的外侧固定安装有钣金烤漆或不锈钢外罩5，钣金烤漆或不锈钢外罩5的上端面固定安装有作业指示灯6，钣金烤漆或不锈钢外罩5的边侧固定安装有ac电源开关7、气源接头8和光电开关快插头9，机箱4的上端面固定安装有急停按钮10和plc触摸显示屏11，机箱4的一侧抽拉式安装有一级抽拉座12、二级抽拉座13和三级抽拉座14，机架1上端的外侧固定安装有调压过滤器15，作业指示灯6、ac电源开关7、气源接头8、光电开关快插头9、急停按钮10和步进电机20均与plc触摸显示屏11电性连接，钣金烤漆或不锈钢外罩5的内部固定安装有磁力传动动力模组19和步进电机20，磁力传动动力模组19包括有胶辊磁力轮191、过渡磁力轮192和输送带磁力轮193，步进电机20带动过渡磁力轮192，在进一步带动输送带磁力轮193，带动输送带磁力轮，运行过程中，如果有其他大的异物会直接打乱模组磁力，马上停转保护，且磁力轮遇阻力时(人工误操作，发生头发、手等卷入设备任何转动零部件时)会传动打滑停止，人员操作安全性非常高、同时不会对设备造成任何伤害或损伤，安全性高，且传动无噪音、免维护、无需厚度调节、除尘效果好、效率高，并且设备传动部分不需要定期维护和保养，后期使用成本降低。
进一步的，机架1上端的两侧对称固定安装有水平设置的固定架16，固定架16的内侧通过轴承活动安装有输送辊17，输送辊17的外侧活动安装有防静电输送带18，通过设置的防静电输送带18，防止产生静电，不吸附灰尘。
进一步的，一级抽拉座12的内侧通过轴承活动安装有上纸卷清洁辊121，二级抽拉座13的内侧通过轴承活动安装有清洁胶辊131，三级抽拉座14的内侧通过轴承活动安装有下纸卷清洁辊141，一级抽拉座12、二级抽拉座13和三级抽拉座14的外侧均固定安装有把手，工作人员握住把手向外拉动一级抽拉座12、二级抽拉座13和三级抽拉座14，即可取出，操作简单，方便后期的清洁维护，节约时间，同时清洁胶辊131共设置有四个，四个清洁胶辊131两两上下对称设置，下侧两个清洁胶辊131通过轴承安装，上侧两个清洁胶辊131卡合在垂直的长条卡槽中，从而清洁胶辊131之间的间隙可调节，适用于清洁不同厚度的产品。
进一步的，机箱4的内壁通过螺栓对称固定安装有抽拉座固定板21，一级抽拉座12、二级抽拉座13和三级抽拉座14卡合在抽拉座固定板21内侧，一级抽拉座12、二级抽拉座13和三级抽拉座14与抽拉座固定板21滑动连接，采用抽拉的方式对一级抽拉座12、二级抽拉座13和三级抽拉座14进行安装，便于使用。
进一步的，机箱4的内部通过螺栓固定安装有除静电离子棒22，除静电离子棒22与的底部位于防静电输送带18的正上方，产品放入防静电输送带18后，从除静电离子棒22下方经过，通过除静电离子棒22除去产品上的静电。
工作原理：首先通过plc触摸显示屏11启动设备，步进电机20上设置有电机磁力轮，电机磁力轮与磁力传动动力模组19之间产生磁力，通过磁力带动磁力传动动力模组19转动，通过设置的胶辊磁力轮191、过渡磁力轮192和输送带磁力轮193分别带动上纸卷清洁辊121、清洁胶辊131和下纸卷清洁辊141转动，将产品放入防静电输送带18后，产品从除静电离子棒22下方经过，通过除静电离子棒22除去产品上的静电，再从清洁胶辊131之间通过，通过清洁胶辊131粘尘，再通过上纸卷清洁辊121和下纸卷清洁辊141上的耗材粘尘纸卷走清除，然后再次经过除静电离子棒22除静电，最后流出，再需要更换上纸卷清洁辊121和下纸卷清洁辊141时，或者需要清理清洁胶辊131时，工作人员握住一级抽拉座12、二级抽拉座13和三级抽拉座14外侧的把手向外拉动一级抽拉座12、二级抽拉座13和三级抽拉座14，即可取出，操作简单，方便后期的清洁维护，节约时间，同时清洁胶辊131之间的间隙可以调节，该设备配合生产线适用于清洁不同厚度的亚克力板、光学膜片、pcb等材料，上下两面清洁除尘除静电，清洁效果好，无噪音，并且设备传动部分不需要定期维护和保养，后期使用成本降低。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：
1.一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，包括机架，其特征在于：所述机架的底部安装有调节地脚和脚轮，所述机架的上端固定安装有机箱，所述机箱的外侧固定安装有钣金烤漆或不锈钢外罩，所述钣金烤漆或不锈钢外罩的上端面固定安装有作业指示灯，所述钣金烤漆或不锈钢外罩的边侧固定安装有ac电源开关、气源接头和光电开关快插头，所述机箱的上端面固定安装有急停按钮和plc触摸显示屏，所述机箱的一侧抽拉式安装有一级抽拉座、二级抽拉座和三级抽拉座，所述机架上端的外侧固定安装有调压过滤器，所述钣金烤漆或不锈钢外罩的内部固定安装有磁力传动动力模组和步进电机，所述磁力传动动力模组包括有胶辊磁力轮、过渡磁力轮和三级输送带磁力轮。
2.根据权利要求1所述的一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，其特征在于：所述机架上端的两侧对称固定安装有水平设置的固定架，所述固定架的内侧通过轴承活动安装有输送辊，所述输送辊的外侧活动安装有防静电输送带。
3.根据权利要求1所述的一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，其特征在于：所述一级抽拉座的内侧通过轴承活动安装有上纸卷清洁辊，所述二级抽拉座的内侧通过轴承活动安装有清洁胶辊，所述三级抽拉座的内侧通过轴承活动安装有下纸卷清洁辊，所述一级抽拉座、二级抽拉座和三级抽拉座的外侧均固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，其特征在于：所述机箱的内壁通过螺栓对称固定安装有抽拉座固定板，所述一级抽拉座、二级抽拉座和三级抽拉座卡合在抽拉座固定板内侧，所述一级抽拉座、二级抽拉座和三级抽拉座与抽拉座固定板滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，其特征在于：所述机箱的内部通过螺栓固定安装有除静电离子棒，所述除静电离子棒与的底部位于防静电输送带的正上方。
技术总结
本实用新型公开了一种除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，包括机架，所述机架的底部安装有调节地脚和脚轮，所述机架的上端固定安装有机箱，所述机箱的外侧固定安装有钣金烤漆或不锈钢外罩。该除静电除尘的无尘车间生产线专用双面板材清洁机，配合生产线使用，上下两面均可进行清洁、除尘、除静电，上纸卷清洁辊、清洁胶辊和下纸卷清洁辊采用抽拉式的安装方式，便于后期的清洁维护，上下清洁胶辊之间的间隙可调节，适用于清洗不同厚度的产品，整体采用单环、双环、多环磁力轮作为传动模组，避免了齿轮传动产生的粉尘对产品造成二次污染，且安全性高、无噪音、免维护，除尘效果好、效率高，无噪音。
技术研发人员：任长森;易明
受保护的技术使用者：苏州海曼机械设备有限公司
技术研发日：.07.02
技术公布日：.02.21
