本实用新型涉及一种热交换器与压缩机之间的连接结构。
背景技术：
换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
热交换器与压缩机之间都是通过喇叭口密封连接，一些小口径的热交换器，管道的侧壁都比较薄，薄壁管件之间的连接很不可靠，因为稍微一受力就会形变，导致密封失效，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种热交换器与压缩机之间的连接结构，大大提高了密封处的可靠性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：热交换器与压缩机之间的连接结构，包括热交换器和压缩机，所述热交换器的一端设置有第一管件，所述压缩机的一端设置有第二管件，所述第一管件的端部设置有喇叭口，所述第二管件的一端设置有锥头，所述喇叭口的端部设置有向内翻折的翻边，所述锥头插入所述喇叭口内，所述锥头与所述翻边相接触，所述第一管件上套有螺母，所述第二管件外圈设置有螺纹，所述螺母与所述螺纹相配合。由于翻边的存在，喇叭口的强度大大提高，因此可以承受一定的力，密封效果大大增强。
上述技术方案中，优选的，所述第二管件上设置有挡圈和密封圈，所述密封圈被压紧在所述螺母和所述挡圈之间。密封圈与螺母和挡圈的贴合面形成密封，形成二次密封。
本实用新型的有益效果是：由于翻边的存在，喇叭口的强度大大提高，因此可以承受一定的力，密封效果大大增强。
附图说明
图1是本实用新型的示意图
图2是图1的局部放大示意图（剖视图）。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
参见图1至2，热交换器与压缩机之间的连接结构，包括热交换器1和压缩机2，所述热交换器1的一端设置有第一管件11，所述压缩机2的一端设置有第二管件21，所述第一管件11的端部设置有喇叭口12，所述第二管件2的一端设置有锥头22，所述喇叭口12的端部设置有向内翻折的翻边13，所述锥头22插入所述喇叭口12内，所述锥头22与所述翻边相接触，所述第一管件11上套有螺母3，所述第二管件21外圈设置有螺纹23，所述螺母3与所述螺纹23相配合，使得喇叭口与锥头紧密接触，由于翻边的存在，喇叭口的强度大大提高，因此可以承受一定的力，密封效果大大增强。
所述第二管件21上设置有挡圈24和密封圈4，所述密封圈4被压紧在所述螺母3和所述挡圈24之间。密封圈与螺母和挡圈的贴合面形成密封，形成二次密封。
技术特征：
1.热交换器与压缩机之间的连接结构，包括热交换器和压缩机，所述热交换器的一端设置有第一管件，所述压缩机的一端设置有第二管件，所述第一管件的端部设置有喇叭口，所述第二管件的一端设置有锥头，其特征在于：所述喇叭口的端部设置有向内翻折的翻边，所述锥头插入所述喇叭口内，所述锥头与所述翻边相接触，所述第一管件上套有螺母，所述第二管件外圈设置有螺纹，所述螺母与所述螺纹相配合。
2.根据权利要求1所述的热交换器与压缩机之间的连接结构，其特征在于：所述第二管件上设置有挡圈和密封圈，所述密封圈被压紧在所述螺母和所述挡圈之间。
技术总结
本实用新型公开了热交换器与压缩机之间的连接结构，包括热交换器和压缩机，所述热交换器的一端设置有第一管件，所述压缩机的一端设置有第二管件，所述第一管件的端部设置有喇叭口，所述第二管件的一端设置有锥头，所述喇叭口的端部设置有向内翻折的翻边，所述锥头插入所述喇叭口内，所述锥头与所述翻边相接触，所述第一管件上套有螺母，所述第二管件外圈设置有螺纹，所述螺母与所述螺纹相配合。由于翻边的存在，喇叭口的强度大大提高，因此可以承受一定的力，密封效果大大增强。
技术研发人员：张和君;贺仕林
受保护的技术使用者：宁波德业科技股份有限公司
技术研发日：.05.10
技术公布日：.01.21
