本实用新型涉及秸秆处理技术领域，具体为一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置。
背景技术：
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。
在生物质燃料制造的过程中需要对其进行破碎、造粒、烘干等步骤，而这些步骤的在处理过程中会产生大量的灰尘，而这些制造过程中的灰尘因为其质量较轻会飞扬在空中，这种飞扬的灰尘不易清理，而且清理过程中因为其排放的原因会使其再次造成飞扬，严重的污染环境，而且大量灰尘的存在也不利于操作人员对机器进行操作，而且现有的收集装置在收集的过程中会附着在收集内壁之中，不易清理，而且容易造成收集装置的堵塞，为此，我们提出一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，包括第一支架、顶板、第二支架、旋风除尘器、第二支撑杆和固定销轴，所述第一支架的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定连通有收集管，所述第二支架的内壁固定连接有交叉分布的第二支撑杆，所述第二支撑杆的相交处通过固定销轴固定连接，所述第二支架的内部设置有旋风除尘器，所述顶板的底部固定连通有第一贯穿板，所述第一支架的的内壁固定安装有第二贯穿板，所述第一贯穿板和第二贯穿板之间通过收集布袋固定连通，所述第二贯穿板的底部设置有导向管，所述导向管的两侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离导向管的一端固定连接于第一支架的表面，所述导向管远离第二贯穿板的一端通过传输管与旋风除尘器的进气口固定连通，所述旋风除尘器的底部设置有出料斗，所述出料斗的下方放置有集尘箱，所述出料斗的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面设置有雾化器，所述雾化器的进水口通过三通管与水泵的出水口固定连通，所述水泵的进水口与水箱固定连通，所述第一支架的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有敲击杆。
进一步的，所述第一贯穿板和第二贯穿板的结构相同，所述第一贯穿板的表面贯穿开设有与收集布袋相适配的贯穿孔。
进一步的，所述伺服电机转动时敲击杆的一端会敲击旋风除尘器的外壁。
进一步的，所述水箱的制造材料为透明塑料。
进一步的，所述旋风除尘器的出风口和伺服电机的顶部均设置有遮挡板。
进一步的，所述顶板的表面设置为中空结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置小孔径的收集布袋，可以使大量的灰尘利用布袋集中运输，不会大面积收集而造成灰尘的大量飞扬，清理较为方便，而通过设置在出料斗一旁的雾化器可以将排放的灰尘尽快进行洒水下降，方便收集于集尘箱的内部，不会因为二次卸料而造成灰尘飞扬，而伺服电机的转动会带动敲击杆敲击旋风除尘器的一侧，使附着的灰尘快速的落下，便于收集的同时也不会造成灰尘累积。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图；
图2为本实用新型第一贯穿板俯视图结构示意图。
图中：1第一支架、2顶板、3第一贯穿板、4第二贯穿板、5收集布袋、6收集管、7导向管、8第一支撑杆、9传输管、10第二支架、11旋风除尘器、12第二支撑杆、13固定销轴、14出料斗、15固定板、16雾化器、17三通管、18水泵、19水箱、20集尘箱、21伺服电机、22敲击杆、23贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，包括第一支架1、顶板2、第二支架10、旋风除尘器11、第二支撑杆12和固定销轴13，所述第一支架1的顶部设置有顶板2，所述顶板2的顶部固定连通有收集管6，所述第二支架10的内壁固定连接有交叉分布的第二支撑杆12，所述第二支撑杆12的相交处通过固定销轴13固定连接，所述第二支架10的内部设置有旋风除尘器11，所述顶板2的底部固定连通有第一贯穿板3，所述第一支架1的的内壁固定安装有第二贯穿板4，所述第一贯穿板3和第二贯穿板4之间通过收集布袋5固定连通，所述第二贯穿板4的底部设置有导向管7，所述导向管7的两侧均固定连接有第一支撑杆8，所述第一支撑杆8远离导向管7的一端固定连接于第一支架1的表面，所述导向管7远离第二贯穿板4的一端通过传输管9与旋风除尘器11的进气口固定连通，所述旋风除尘器11的底部设置有出料斗14，所述出料斗14的下方放置有集尘箱20，所述出料斗14的两侧均固定连接有固定板15，所述固定板15的表面设置有雾化器16，所述雾化器16的进水口通过三通管17与水泵18的出水口固定连通，所述水泵18的进水口与水箱19固定连通，所述第一支架1的内壁固定连接有伺服电机21，所述伺服电机21的输出端固定连接有敲击杆22。
使用时，首先，将收集管6与需要集尘的设备相连接，随后因为旋风除尘器11的存在，会对传输管9产生一定的吸力，随后雾化器6便会吸附散布的灰尘通过第一贯穿板3和其表面的贯穿孔23进入收集布袋5的内部，随后会通过第二贯穿板4的底部并随导向管7和传输管9进入旋风除尘器11的内部，因为旋风除尘器11的特殊除尘效果会使空气通过旋风除尘器11的顶部排出，而处理的灰尘会随出料斗14落入集尘箱20的内部，此时启动水泵18运作，水泵18的运作可以带动水箱19内部的水通过雾化器16排出对落下的灰尘进行雾化，而雾化过后的灰尘会落在集尘箱20的内部，不会形成二次飞溅，而伺服电机21的转动会带动敲击杆22敲击旋风除尘器11的外壁，不会使灰尘大量的积攒在旋风除尘器11的内部。
进一步的，所述第一贯穿板3和第二贯穿板4的结构相同，所述第一贯穿板3的表面贯穿开设有与收集布袋5相适配的贯穿孔23。
进一步的，所述伺服电机21转动时敲击杆22的一端会敲击旋风除尘器11的外壁，对旋风除尘器11外壁的敲击可以使其内壁不会形成过多的灰尘积攒。
进一步的，所述水箱19的制造材料为透明塑料，透明塑料制造的水箱19可以方便观测水箱19内部的水量。
进一步的，所述旋风除尘器11的出风口和伺服电机21的顶部均设置有遮挡板，遮挡板的设置可以防止除尘器11和伺服电机21因为雨水和露水的存在而使其造成损坏。
进一步的，所述顶板2的表面设置为中空结构，中空设置的顶板2便于将通过收集管6收集的灰尘收集至收集布袋5的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，包括第一支架（1）、顶板（2）、第二支架（10）、旋风除尘器（11）、第二支撑杆（12）和固定销轴（13），所述第一支架（1）的顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）的顶部固定连通有收集管（6），所述第二支架（10）的内壁固定连接有交叉分布的第二支撑杆（12），所述第二支撑杆（12）的相交处通过固定销轴（13）固定连接，所述第二支架（10）的内部设置有旋风除尘器（11），其特征在于：所述顶板（2）的底部固定连通有第一贯穿板（3），所述第一支架（1）的内壁固定安装有第二贯穿板（4），所述第一贯穿板（3）和第二贯穿板（4）之间通过收集布袋（5）固定连通，所述第二贯穿板（4）的底部设置有导向管（7），所述导向管（7）的两侧均固定连接有第一支撑杆（8），所述第一支撑杆（8）远离导向管（7）的一端固定连接于第一支架（1）的表面，所述导向管（7）远离第二贯穿板（4）的一端通过传输管（9）与旋风除尘器（11）的进气口固定连通，所述旋风除尘器（11）的底部设置有出料斗（14），所述出料斗（14）的下方放置有集尘箱（20），所述出料斗（14）的两侧均固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的表面设置有雾化器（16），所述雾化器（16）的进水口通过三通管（17）与水泵（18）的出水口固定连通，所述水泵（18）的进水口与水箱（19）固定连通，所述第一支架（1）的内壁固定连接有伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出端固定连接有敲击杆（22）。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，其特征在于：所述第一贯穿板（3）和第二贯穿板（4）的结构相同，所述第一贯穿板（3）的表面贯穿开设有与收集布袋（5）相适配的贯穿孔（23）。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，其特征在于：所述伺服电机（21）转动时敲击杆（22）的一端会敲击旋风除尘器（11）的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，其特征在于：所述水箱（19）的制造材料为透明塑料。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，其特征在于：所述旋风除尘器（11）的出风口和伺服电机（21）的顶部均设置有遮挡板。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，其特征在于：所述顶板（2）的表面设置为中空结构。
技术总结
本实用新型公开了一种秸秆颗粒燃料生产用除尘装置，包括第一支架、顶板、第二支架、旋风除尘器、第二支撑杆和固定销轴，所述第一支架的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定连通有收集管，所述第二支架的内壁固定连接有交叉分布的第二支撑杆。本实用新型通过设置小孔径的收集布袋，可以使大量的灰尘利用布袋集中运输，不会大面积收集而造成灰尘的大量飞扬，清理较为方便，而通过设置在出料斗一旁的雾化器可以将排放的灰尘尽快进行洒水下降，方便收集于集尘箱的内部，不会因为二次卸料而造成灰尘飞扬，而伺服电机的转动会带动敲击杆敲击旋风除尘器的一侧，使附着的灰尘快速的落下，便于收集的同时也不会造成灰尘累积。
技术研发人员：郑洲
受保护的技术使用者：阜阳市四方秸秆能源利用有限公司
技术研发日：.05.23
技术公布日：.02.21
