本实用新型涉及灭火装置，具体涉及一种自动灭火装置。
背景技术：
现有的灭火装置通常需要人们在发现火情后，人为手动开启，而此时火情往往已经难以控制，因为车厢等狭小封闭的空间在火情发生的初期不易被察觉，常常因灭火不及时而造成火势蔓延，导致严重的后果，另外现有的自动灭火装置结构复杂、成本高、安装困难，不宜大规模推广应用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能及时发现火灾隐患，迅速灭火，并且结构简单，成本低廉，安装方便的自动灭火装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动灭火装置，包括灭火剂瓶体和灭火剂瓶口，所述的灭火剂瓶体中间设有隔板，所述的隔板将灭火剂瓶体分隔成分别容置两种灭火剂的左瓶体和右瓶体，所述的左瓶体和右瓶体上端紧靠隔板处对称设置有左出口和右出口，所述的左出口处和右出口处分别设置有左封塞和右封塞，所述的灭火剂瓶口内位于左封塞和右封塞上方设有一竖直弹簧，所述的灭火剂瓶口上方设有压紧竖直弹簧的瓶盖，所述的瓶盖与灭火剂瓶口通过锡焊焊接，所述的瓶盖上方通过锡焊固接一压杆，所述的压杆与“l”型的安装架连接，在所述的安装架内壁紧靠压杆处固接一水平弹簧，所述的水平弹簧的另一端与瓶盖相接触，所述的安装架的底部与灭火剂瓶体的底部通过铰链页和销轴相铰接连接。
进一步地，所述的左封塞和右封塞的直径略小于所述的左出口和右出口的直径。
进一步地，所述的竖直弹簧和水平弹簧在正常情况下处于压缩状态。
进一步地，所述的压杆与安装架为一体结构。
进一步地，所述的水平弹簧的直径不小于灭火剂瓶口的高度的一半。
进一步地，所述的“l”型的安装架的水平端部至灭火剂瓶体左端的距离与灭火剂瓶体的宽度l之间的关系为d≤1/3l。
进一步地，所述的隔板与灭火剂瓶体为一体结构。
本实用新型的有益效果是：该自动灭火装置，在一个灭火剂瓶体内分装两种灭火剂，上端出口处分别用封塞塞住，用竖直弹簧和瓶盖压住封塞，瓶盖与灭火剂瓶口采用锡焊固定，瓶盖上方通过锡焊固定一与安装架一体的压杆，防止与安装架相铰接的瓶体转动，又在安装架的顶部设置一水平弹簧，水平弹簧的另一端与瓶盖相接触。当有火情发生时，熔点低的锡迅速熔化，此时，瓶盖与灭火剂瓶体处于活动状态，水平弹簧将灭火剂瓶口连带灭火剂瓶体推翻并倒置，几乎同时，竖直弹簧将瓶盖弹出，左右两侧封塞掉落，左右瓶体的灭火剂迅速混合反应并喷射出去，粘附在可燃物上，使可燃物与空气隔绝，达到灭火的目的。本装置适合用于狭小封闭的空间，比如车厢、厨房等，在火情发生初期，有效及时地将火扑灭，防止火势蔓延，从而保护人们的生命财产安全。本实用新型还具有结构简单，成本低廉，安装方便的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为图1的a部放大示意图；
图3为图1的b部放大示意图；
图中1.灭火剂瓶体、11.左瓶体、111.左出口、112.左封塞、12.右瓶体、121.右出口、122.右封塞、2.隔板、3.灭火剂瓶口、4.竖直弹簧、5.瓶盖、6.压杆、7.水平弹簧、8.安装架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示的自动灭火装置，包括灭火剂瓶体1和灭火剂瓶口3，所述的灭火剂瓶体1中间设有隔板2，所述的隔板2将灭火剂瓶体1分隔成分别容置两种灭火剂的左瓶体11和右瓶体12，所述的左瓶体11和右瓶体12上端紧靠隔板2处对称设置有左出口111和右出口121，所述的左出口111处和右出口121处分别设置有左封塞112和右封塞122，所述的灭火剂瓶口3内位于左封塞112和右封塞122上方设有一竖直弹簧4，所述的灭火剂瓶口3上方设有压紧竖直弹簧4的瓶盖5，所述的瓶盖5与灭火剂瓶口3通过锡焊焊接，所述的瓶盖5上方通过锡焊固接一压杆6，所述的压杆6与“l”型的安装架8连接，在所述的安装架8内壁紧靠压杆6处固接一水平弹簧7，所述的水平弹簧7的另一端与瓶盖5相接触，所述的安装架8的底部与灭火剂瓶体1的底部通过铰链页和销轴相铰接连接。
所述的左封塞112和右封塞122的直径略小于所述的左出口111和右出口121的直径，便于灭火剂瓶体1被推翻后，封塞容易掉落出来，使左右瓶体的溶液迅速混合反应。
所述的竖直弹簧4和水平弹簧7在正常情况下处于压缩状态，在发生火情时能迅速复位，起到弹出瓶盖5和推翻灭火剂瓶体1的作用。
所述的压杆6与安装架8为一体结构，便于安装。
所述的水平弹簧7的直径不小于灭火剂瓶口3的高度的一半，保证水平弹簧7与灭火剂瓶口3右足够的接触面，便于锡焊熔化后，水平弹簧7能迅速将灭火剂瓶体1推翻。
所述的“l”型的安装架8的水平端部至灭火剂瓶体1左端的距离与灭火剂瓶体1的宽度l之间的关系为d≤1/3l，便于灭火剂瓶体1能倾斜足够大的角度，保证左右瓶体的灭火剂能充分混合反应。
所述的隔板2与灭火剂瓶体1为一体结构，防止两种溶液在正常状态下相互渗漏。
使用时，左右瓶体内分别存放硫酸铝溶液和碳酸氢钠溶液，将安装架固定在墙壁或车厢内壁上，当有火情发生时，熔点低的锡迅速熔化，此时，瓶盖与灭火剂瓶体处于活动状态，几乎同时，水平弹簧将灭火剂瓶口连带灭火剂瓶体推翻并倒置，竖直弹簧将瓶盖弹出，左右两侧封塞掉落，左右瓶体的灭火剂迅速混合反应并喷射出去，粘附在可燃物上，使可燃物与空气隔绝，达到灭火的目的。本装置适合用于狭小封闭的空间，比如车厢、厨房等，在火情发生初期，有效及时地将火扑灭，防止火势蔓延，从而保护人们的生命财产安全。本实用新型还具有结构简单，成本低廉，安装方便的特点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.自动灭火装置，其特征是：包括灭火剂瓶体(1)和灭火剂瓶口(3)，所述的灭火剂瓶体(1)中间设有隔板(2)，所述的隔板(2)将灭火剂瓶体(1)分隔成分别容置两种灭火剂的左瓶体(11)和右瓶体(12)，所述的左瓶体(11)和右瓶体(12)上端紧靠隔板(2)处对称设置有左出口(111)和右出口(121)，所述的左出口(111)处和右出口(121)处分别设置有左封塞(112)和右封塞(122)，所述的灭火剂瓶口(3)内位于左封塞(112)和右封塞(122)上方设有一竖直弹簧(4)，所述的灭火剂瓶口(3)上方设有压紧竖直弹簧(4)的瓶盖(5)，所述的瓶盖(5)与灭火剂瓶口(3)通过锡焊焊接，所述的瓶盖(5)上方通过锡焊固接一压杆(6)，所述的压杆(6)与“l”型的安装架(8)连接，在所述的安装架(8)内壁紧靠压杆(6)处固接一水平弹簧(7)，所述的水平弹簧(7)的另一端与瓶盖(5)相接触，所述的安装架(8)的底部与灭火剂瓶体(1)的底部通过铰链页和销轴相铰接连接。
2.根据权利要求1所述的自动灭火装置，其特征是：所述的左封塞(112)和右封塞(122)的直径略小于所述的左出口(111)和右出口(121)的直径。
3.根据权利要求1所述的自动灭火装置，其特征是：所述的竖直弹簧(4)和水平弹簧(7)在正常情况下处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的自动灭火装置，其特征是：所述的压杆(6)与安装架(8)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的自动灭火装置，其特征是：所述的水平弹簧(7)的直径不小于灭火剂瓶口(3)的高度的一半。
6.根据权利要求1所述的自动灭火装置，其特征是：所述的“l”型的安装架(8)的水平端部至灭火剂瓶体(1)左端的距离与灭火剂瓶体(1)的宽度l之间的关系为d≤1/3l。
7.根据权利要求1所述的自动灭火装置，其特征是：所述的隔板(2)与灭火剂瓶体(1)为一体结构。
技术总结
本实用新型公开了一种自动灭火装置，在一个瓶体内分装两种灭火溶液，上端出口处分别用封塞塞住，用竖直弹簧和瓶盖压住封塞，瓶盖与灭火剂瓶口采用锡焊固定，瓶盖上方通过锡焊固定一与安装架一体的压杆，防止与安装架相铰接的瓶体转动，又在安装架的顶部与瓶盖之间设置一水平弹簧。当有火情发生时，熔点低的锡迅速熔化，水平弹簧将灭火剂瓶口连带灭火剂瓶体推翻并倒置，竖直弹簧将瓶盖弹出，左右两侧封塞掉落，左右瓶体的灭火溶液迅速混合反应并喷射出去，粘附在可燃物上，使可燃物与空气隔绝，达到灭火的目的。本装置在火情发生初期，能有效及时地将火扑灭，防止火势蔓延，并且具有结构简单，成本低廉，安装方便的特点。
技术研发人员：季维新
受保护的技术使用者：江苏荣圣汽车零部件有限公司
技术研发日：.09.28
技术公布日：.12.31
