本实用新型涉及一种玻璃熔炉上料装置。
背景技术：
当前，玻璃熔炉主要用于将玻璃碎料电加热成高温的玻璃水,以便在后续的工序中进行玻璃制品的吹制作业。为了确保玻璃制品的成品率,需要对玻璃熔炉排放的玻璃水的温度进行严格的控制,这一般通过控制玻璃碎料的进料来实现。在玻璃熔炉对玻璃碎料的熔制的过程中,需要控制均匀加料,若玻璃碎料加料不均匀并且加料量过大或过小，均会影响到玻璃熔炉的出料温度。然而,在实际操作中,通常由人工凭经验采用铁锹手动控制加料,不仅难以确保加料的均匀性,而且消耗大量的人力成本,费时费力，并且玻璃碎料在熔制过程中产生的有毒气体也会对人体造成危害，且大多数玻璃熔炉上料装置用于送料的输送带的角度不能调节，使得玻璃熔炉上料装置适应性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种玻璃熔炉上料装置。
本实用新型的技术方案是构造一种一种玻璃熔炉上料装置，包括底座、设置在底座上的螺旋输送机、设置在螺旋输送机上的定量装置、设置在定量装置下的角度可调节传送带，所述定量装置包括机壳、定量辊、进料斗、定量腔，所述机壳通过连接杆与螺旋输送机相连接，所述定量辊活动设置在机壳内，且大小与机壳内腔相配合，所述机壳外设置有电机a，所述电机a传动轴穿过机壳定量辊底面中心相连接，所述定量腔均匀环设在定量辊上，所述进料斗设置在机壳顶部并位于螺旋输送机的出料管下方，所述机壳底部设置有出料口；所述角度可调节传送带包括连接架、主动轮、从动轮、输送带、升降杆、支杆、工字件，所述主动轮、从动轮分别转动设置在连接架的左、右端，所述输送带包接主动轮和从动轮，所述主动轮中心与连接架上的电机b的传动轴相连接，所述升降杆设置在底座上，所述升降杆的活塞杆与连接架铰接，所述底座上设置有通槽，所述工字件包括上横板、竖杆、下横板，所述竖杆活动设置在通槽中，所述竖杆上端穿过通槽与上横板相连接下端穿过通槽与下横板相连接，所述支杆竖直设置在上横板上，且上端与连接架铰接。
在其中一个实施例中，所述的玻璃熔炉上料装置的连接架上横设有刮板，所述刮板与输送带之间存在间隙。
在其中一个实施例中，所述的玻璃熔炉上料装置的上横板、下横板与底座之间设置有滚轮。
在其中一个实施例中，所述的玻璃熔炉上料装置的出料口正对输送带进料端。
在其中一个实施例中，所述的玻璃熔炉上料装置的螺旋输送机竖直设置在底座上，所述螺旋输送机进料口处设置有储料斗。
在其中一个实施例中，所述的玻璃熔炉上料装置的底座底部设置有带锁死机构的滑轮。
本实用新型的优点及有益效果：
该玻璃熔炉上料装置不仅取代了人工上料，还设置有定量装置使得上料更加均匀，从而确定了玻璃融化的质量，且用于送料的角度可调节传送带可以适应不同的高度，使得该玻璃熔炉上料装置适应性更强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型a-a处解剖图。
附图序号说明：
1、底座，2、螺旋输送机，3、机壳，4、定量辊，5、进料斗，6、定量腔，7、连接杆，8、连接架，9、主动轮，10、从动轮，11、输送带，12、升降杆，12-1、活塞杆，13、支杆，14、工字件，14-1、上横板，14-2、竖杆，14-3、下横板，15、出料口，16、通槽，17、刮板，18、间隙，19、滑轮，20、滚轮，21、出料管，22、储料斗。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
具体的，如图1所示，一种玻璃熔炉上料装置，包括底座1、设置在底座1上的螺旋输送机2、设置在螺旋输送机2上的定量装置、设置在定量装置下的角度可调节传送带，所述定量装置包括机壳3、定量辊4、进料斗5、定量腔6，所述机壳3通过连接杆7与螺旋输送机相连接，所述定量辊4活动设置在机壳3内，且大小与机壳3内腔相配合，所述机壳3外设置有电机a（图中未显示），所述电机a传动轴穿过机壳3定量辊4底面中心相连接，所述定量腔6均匀环设在定量辊4上，所述进料斗5设置在机壳3顶部并位于螺旋输送机2的出料管21下方，所述机壳3底部设置有出料口15；所述角度可调节传送带包括连接架8、主动轮9、从动轮10、输送带11、升降杆12、支杆13、工字件14，所述主动轮9、从动轮10分别转动设置在连接架8的左、右端，所述输送带11包接主动轮9和从动轮10，所述主动轮9中心与连接架上的电机b（图中未显示）的传动轴相连接，所述升降杆12设置在底座1上，所述升降杆的活塞杆12-1与连接架8铰接，所述底座1上设置有通槽16，所述工字件14包括上横板14-1、竖杆14-2、下横板14-3，所述竖杆14-2活动设置在通槽16中，所述竖杆14-2上端穿过通槽16与上横板14-1相连接下端穿过通槽16与下横板14-3相连接，所述支杆13竖直设置在上横板14-1上，且上端与连接架8铰接。
具体的，如图1图2所示，所述连接架8上横设有刮板17，所述刮板17与输送带11之间存在间隙18，当玻璃颗粒从出料口掉落到输送带进料端后是成堆均匀存在与输送带上的，当成堆玻璃颗粒经过间隙时，刮板会将成堆的玻璃颗粒刮平，使每对玻璃颗粒均匀平铺在输送带上,再被输送到玻璃熔炉内。
具体的，如图1所示，所述上横板14-1、下横板14-3与底座1之间设置有滚轮20，滚轮可以减少上横板和下横板与底座之间的摩擦力。
具体的，如图1所示，所述出料口15正对输送带进料端。
具体的，如图1所示，所述螺旋输送机2竖直设置在底座1上，所述螺旋输送机2进料口处设置有储料斗22。
具体的，如图1所示，所述底座1底部设置有带锁死机构的滑轮19。
本实用新型工作原理与工作过程：
定量装置工作原理：电机a带动定量辊旋转的转速是不变的，而定量腔均匀设置在定量辊上，因此当定量腔到达进料斗下时，进料斗内的玻璃会进入到定量腔内，且每个定量腔在进料斗下接玻璃的时间都是相同的，因而每一个接到的玻璃颗粒也是相同的，因此起到一个定量功能，当定量腔旋转到出料口处时，玻璃颗粒就会倒到输送带上。
角度可调节传送带工作原理：当需要调节输送角度时，只需启动升降杆，升降的活塞杆的上下运动会上抬或下压连接架的角度而工件件会向前进或向后退，从而对连接架进行角度调节，在此只对其调节功能作出解释，由主动轮、从动轮、输送带和电机b组成的输送玻璃颗粒的功能不做解释，因为为现有公开技术。
工作过程：启动螺旋输送机，螺旋输送机将储料斗内的玻璃颗粒运到定量装置，定量装置对玻璃颗粒进行定量，定量后的玻璃颗粒均匀掉落到输送带上，再被刮板刮平后运送到玻璃熔炉内，其中螺旋输送机为现有公开技术在此不做解释。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.一种玻璃熔炉上料装置，包括底座（1）、设置在底座（1）上的螺旋输送机（2）、设置在螺旋输送机（2）上的定量装置、设置在定量装置下的角度可调节传送带，其特征在于：
所述定量装置包括机壳（3）、定量辊（4）、进料斗（5）、定量腔（6），所述机壳（3）通过连接杆（7）与螺旋输送机相连接，所述定量辊（4）活动设置在机壳（3）内，且大小与机壳（3）内腔相配合，所述机壳（3）外设置有电机a，所述电机a传动轴穿过机壳（3）定量辊（4）底面中心相连接，所述定量腔（6）均匀环设在定量辊（4）上，所述进料斗（5）设置在机壳（3）顶部并位于螺旋输送机（2）的出料管（21）下方，所述机壳（3）底部设置有出料口（15）；
所述角度可调节传送带包括连接架（8）、主动轮（9）、从动轮（10）、输送带（11）、升降杆（12）、支杆（13）、工字件（14），所述主动轮（9）、从动轮（10）分别转动设置在连接架（8）的左、右端，所述输送带（11）包接主动轮（9）和从动轮（10），所述主动轮（9）中心与连接架上的电机b的传动轴相连接，所述升降杆（12）设置在底座（1）上，所述升降杆的活塞杆（12-1）与连接架（8）铰接，所述底座（1）上设置有通槽（16），所述工字件（14）包括上横板（14-1）、竖杆（14-2）、下横板（14-3），所述竖杆（14-2）活动设置在通槽（16）中，所述竖杆（14-2）上端穿过通槽（16）与上横板（14-1）相连接下端穿过通槽（16）与下横板（14-3）相连接，所述支杆（13）竖直设置在上横板（14-1）上，且上端与连接架（8）铰接。
2.根据权利要求1所述的玻璃熔炉上料装置，其特征在于所述连接架（8）上横设有刮板（17），所述刮板（17）与输送带（11）之间存在间隙（18）。
3.根据权利要求1所述的玻璃熔炉上料装置，其特征在于所述上横板（14-1）、下横板（14-3）与底座（1）之间设置有滚轮（20）。
4.根据权利要求1所述的玻璃熔炉上料装置，其特征在于所述出料口（15）正对输送带进料端。
5.根据权利要求1所述的玻璃熔炉上料装置，其特征在于所述螺旋输送机（2）竖直设置在底座（1）上，所述螺旋输送机（2）进料口处设置有储料斗（22）。
6.根据权利要求1所述的玻璃熔炉上料装置，其特征在于所述底座（1）底部设置有带锁死机构的滑轮（19）。
技术总结
本实用新型涉及一种玻璃熔炉上料装置，包括底座、设置在底座上的螺旋输送机、设置在螺旋输送机上的定量装置、设置在定量装置下的角度可调节传送带，该玻璃熔炉上料装置不仅取代了人工上料，还设置有定量装置使得上料更加均匀，从而确定了玻璃融化的质量，且用于送料的角度可调节传送带可以适应不同的高度，使得该玻璃熔炉上料装置适应性更强。
技术研发人员：肖新华
受保护的技术使用者：长沙浩发再生资源有限公司
技术研发日：.04.08
技术公布日：.01.31
