本发明涉及电厂锅炉技术领域，具体为一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构及其使用方法。
背景技术：
电厂锅炉是一种用于电厂的能量转换设备，在对锅炉进行组装的过程中，需要使用到多种设备进行配合，其中包括引风机，将引风机与管道进行组装进行连接工作。
目前市场上常见的电厂锅炉用引风机连接结构，在将引风机与连接管道进行组装的过程中，只是简单的将连接管道与引风机进行贴合，后续通过螺栓进行固定，导致连接管道时的通孔与引风机上的通孔不易对齐，无法对连接管道进行定位工作，针对上述问题，在原有的电厂锅炉用引风机连接结构的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电厂锅炉用引风机连接结构，在将引风机与连接管道进行组装的过程中，只是简单的将连接管道与引风机进行贴合，后续通过螺栓进行固定，导致连接管道时的通孔与引风机上的通孔不易对齐，无法对连接管道进行定位工作的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构，包括引风机主体和管道主体，其特征在于：所述引风机主体的顶部设置有支撑板，且支撑板上分别开设有通孔和第一连接孔，并且通孔开设在支撑板的中部，所述支撑板的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的顶端与限位板的底面固定连接，所述限位板位于收纳槽的内部，且限位板的顶面固定安装有限位框，并且限位框穿过支撑板的顶面；所述管道主体的底端固定安装有连接板，且连接板上开设有第二连接孔，并且连接板安装在支撑板的上方。
优选的，所述支撑板与引风机主体的连接方式为焊接连接，且支撑板的长度和宽度大于连接板的长度和宽度。
优选的，所述第一连接孔在支撑板上等间距分布，且第一连接孔的直径等于第二连接孔的直径，并且第一连接孔与第二连接孔对应开设。
优选的，所述限位板通过收纳槽和连接弹簧与支撑板构成伸缩结构，且限位板的最大宽度大于限位框的最大宽度。
优选的，所述限位框与限位板为一体化结构，且限位框与支撑板构成滑动结构，并且限位框与连接板的连接方式为卡合连接。
所述的便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构的使用方法，其特征在于：
首先将引风机主体移动到合适的位置进行摆放，接着将管道主体底部的连接板移动到支撑板的顶面进行贴合连接，当连接板在下降的过程中与限位框进行接触时，限位框受到压力进行下滑，使限位框在支撑板上进行滑动收缩工作，从而使限位框推动限位板在收纳槽内进行滑动，同时限位板推动连接弹簧进行收缩，接着限位框收纳进支撑板的内部，使连接板与支撑板进行贴合连接；
然后移动管道主体和连接板，当连接板与限位框对齐后，限位框通过连接弹簧对限位板进行推动复位，使限位框与连接板进行卡合连接，从而对连接板进行定位，接着连接板上的第二连接孔与第一连接孔相互对齐，从而方便后续的螺栓固定工作，同时支撑板上的通孔与管道主体内部通道相互对齐。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、管道主体通过连接板与限位框的卡合连接进行位置的定位工作，有效的防止管道主体和连接板发生错位，便于连接板上的第二连接孔与支撑板上的第一连接孔对齐后进行螺栓固定工作；
2、当连接板没有和限位框相互对齐时，连接板会推动限位框滑进支撑板的内部，从而便于连接板与支撑板进行贴合连接，不会影响到连接板和支撑板的连接工作；
3、限位框通过连接弹簧对限位板的推力可进行向上滑动，便于连接板移动到与限位框对齐后，限位框自动滑出进行卡合连接，方便对连接板的定位。
附图说明
图1是本发明实施例的整体正视结构示意图。
图2是本发明实施例的支撑板和连接板的正视剖面结构示意图。
图3是本发明实施例的限位框俯视结构示意图。
图4是本发明实施例的限位框与限位板的立体结构示意图。
图中：引风机主体1、支撑板2、通孔3、第一连接孔4、收纳槽5、连接弹簧6、限位板7、限位框8、连接板9、第二连接孔10、管道主体11。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
请参阅图1-4，本实施例中的便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构，包括引风机主体1和管道主体11，引风机主体1的右端顶部设置有支撑板2，且支撑板2上分别开设有通孔3和第一连接孔4，并且通孔3开设在支撑板2的中部，支撑板2的内部开设有收纳槽5，且收纳槽5的内部安装有连接弹簧6，并且连接弹簧6的顶端与限位板7的底面固定连接，限位板7位于收纳槽5的内部，且限位板7的顶面固定安装有限位框8，并且限位框8穿过支撑板2的顶面；管道主体11的底端固定安装有连接板9，且连接板9上开设有第二连接孔10，并且连接板9安装在支撑板2的上方。
支撑板2与引风机主体1的连接方式为焊接连接，且支撑板2的长度和宽度大于连接板9的长度和宽度，便于连接板9与支撑板2进行贴合连接，连接板9在支撑板2上进行位置的移动，方便连接板9与限位框8的对位工作。
第一连接孔4在支撑板2上等间距分布，且第一连接孔4的直径等于第二连接孔10的直径，并且第一连接孔4与第二连接孔10对应开设，有利于连接板9在进行定位的工作后，连接板9上的第二连接孔10与第一连接孔4相互对齐，从而方便后续工作人员进行螺栓固定的工作。
限位板7通过收纳槽5和连接弹簧6与支撑板2构成伸缩结构，且限位板7的最大宽度大于限位框8的最大宽度，有利于连接弹簧6通过自身的弹力推动限位板7进行向上滑动，从而可使限位板7推动限位框8进行复位，同时限位板7可对限位框8的最大滑动距离进行控制。
限位框8与限位板7为一体化结构，且限位框8与支撑板2构成滑动结构，并且限位框8与连接板9的连接方式为卡合连接，有利于限位框8受到压力后滑进支撑板2的内部，便于连接板9与支撑板2的贴合连接，同时限位框8可滑到连接板9的外侧进行卡合连接，从而对连接板9的位置进行定位，避免后续连接板9在组装时发生错位的现象。
使用方法：
首先将引风机主体1移动到合适的位置进行摆放，接着将管道主体11底部的连接板9移动到支撑板2的顶面进行贴合连接，当连接板9在下降的过程中与限位框8进行接触时，限位框8受到压力进行下滑，使限位框8在支撑板2上进行滑动收缩工作，从而使限位框8推动限位板7在收纳槽5内进行滑动，同时限位板7推动连接弹簧6进行收缩，接着限位框8收纳进支撑板2的内部，使连接板9与支撑板2进行贴合连接；
然后移动管道主体11和连接板9，当连接板9与限位框8对齐后，限位框8通过连接弹簧6对限位板7进行推动复位，使限位框8与连接板9进行卡合连接，从而对连接板9进行定位，接着连接板9上的第二连接孔10与第一连接孔4相互对齐，从而方便后续的螺栓固定工作，同时支撑板2上的通孔3与管道主体11内部通道相互对齐。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然本发明以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构，包括引风机主体（1）和管道主体（11），其特征在于：所述引风机主体（1）的顶部设置有支撑板（2），且支撑板（2）上分别开设有通孔（3）和第一连接孔（4），并且通孔（3）开设在支撑板（2）的中部，所述支撑板（2）的内部开设有收纳槽（5），且收纳槽（5）的内部安装有连接弹簧（6），并且连接弹簧（6）的顶端与限位板（7）的底面固定连接，所述限位板（7）位于收纳槽（5）的内部，且限位板（7）的顶面固定安装有限位框（8），并且限位框（8）穿过支撑板（2）的顶面；所述管道主体（11）的底端固定安装有连接板（9），且连接板（9）上开设有第二连接孔（10），并且连接板（9）安装在支撑板（2）的上方。
2.根据权利要求1所述的便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构，其特征在于：所述支撑板（2）与引风机主体（1）的连接方式为焊接连接，且支撑板（2）的长度和宽度大于连接板（9）的长度和宽度。
3.根据权利要求1所述的便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构，其特征在于：所述第一连接孔（4）在支撑板（2）上等间距分布，且第一连接孔（4）的直径等于第二连接孔（10）的直径，并且第一连接孔（4）与第二连接孔（10）对应开设。
4.根据权利要求1所述的便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构，其特征在于：所述限位板（7）通过收纳槽（5）和连接弹簧（6）与支撑板（2）构成伸缩结构，且限位板（7）的最大宽度大于限位框（8）的最大宽度。
5.根据权利要求1所述的便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构，其特征在于：所述限位框（8）与限位板（7）为一体化结构，且限位框（8）与支撑板（2）构成滑动结构，并且限位框（8）与连接板（9）的连接方式为卡合连接。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述的便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构的使用方法，其特征在于：
首先将引风机主体（1）移动到合适的位置进行摆放，接着将管道主体（11）底部的连接板（9）移动到支撑板（2）的顶面进行贴合连接，当连接板（9）在下降的过程中与限位框（8）进行接触时，限位框（8）受到压力进行下滑，使限位框（8）在支撑板（2）上进行滑动收缩工作，从而使限位框（8）推动限位板（7）在收纳槽（5）内进行滑动，同时限位板（7）推动连接弹簧（6）进行收缩，接着限位框（8）收纳进支撑板（2）的内部，使连接板（9）与支撑板（2）进行贴合连接；
然后移动管道主体（11）和连接板（9），当连接板（9）与限位框（8）对齐后，限位框（8）通过连接弹簧（6）对限位板（7）进行推动复位，使限位框（8）与连接板（9）进行卡合连接，从而对连接板（9）进行定位，接着连接板（9）上的第二连接孔（10）与第一连接孔（4）相互对齐，从而方便后续的螺栓固定工作，同时支撑板（2）上的通孔（3）与管道主体（11）内部通道相互对齐。
技术总结
本发明公开了一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构及其使用方法，包括引风机主体和管道主体，引风机主体的顶部设置有支撑板，且支撑板上分别开设有通孔和第一连接孔，并且通孔开设在支撑板的中部，支撑板的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的顶端与限位板的底面固定连接，限位板位于收纳槽的内部，且限位板的顶面固定安装有限位框，并且限位框穿过支撑板的顶面；管道主体的底端固定安装有连接板，且连接板上开设有第二连接孔，并且连接板安装在支撑板的上方。本发明中管道主体通过连接板与限位框的卡合连接进行位置的定位工作，能有效防止管道主体和连接板发生错位，便于连接板与支撑板进行螺栓固定。
技术研发人员：王永佳;徐春兴;王泽民;王学同
受保护的技术使用者：华电电力科学研究院有限公司
技术研发日：.09.26
技术公布日：.01.24
