本实用新型涉及造纸技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置。
背景技术：
纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸，纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。
专利申请公布号cn208803304u的实用新型专利公开了一种纸浆造纸装置，包括纸浆桶，所述纸浆桶的顶部开设有开口，所述纸浆桶内底壁的两侧均连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有螺纹套，所述螺纹套的外侧套接有托盘，所述托盘的底部等距离插接有导流管，所述导流管的顶部贯穿托盘的底部并延伸至托盘的内侧。此装置在使用时，通过电热丝和鼓风机启动，使热风通过导气孔吹向纸浆筛网的顶部，从而对纸浆进行加热烘干，进而使纸浆上的水分得到脱离，进而使纸浆成为纸张，从而使此装置可一次性使纸浆变为成品纸，进而使纸张的加工速度得到提升，使纸张的加工更加的方便。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到对排污过程水中的料渣回收进行循环利用，浪费了大量的资源，增加了企业后期处理料渣的花费和工作人员的劳动强度，不利于造纸企业的发展。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，通过设置过滤机构，对排出的料渣溶液进行过滤清洗，再通以干净水流，形成纸浆溶液，将纸浆溶液从出料管中压入纸浆箱内，实现造纸装置具有可循环利用料渣的功能，避免浪费大量的纸浆料渣，减少了企业后期处理料渣的花费和工作人员的劳动强度，利于造纸企业的发展，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，包括纸浆箱，所述纸浆箱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板内部的顶面上固定安装有按压板，所述纸浆箱的内部底面上设置有造纸机构，所述纸浆箱的底部固定安装有过滤箱，所述纸浆箱与过滤箱之间连通有排水管，所述纸浆箱的一侧贯穿安装有通料管，所述过滤箱的两侧分别贯穿安装有进水管和出料管，所述出料管的另一端套装有三通阀，所述通料管的另一端也套装在三通阀上，所述过滤箱的底部贯穿安装有排污管，所述过滤箱的内部设置有过滤机构；
所述造纸机构包括旋转电机，所述旋转电机固定安装在纸浆箱的内部底面上，所述旋转电机的输出轴轴端固定安装螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承安装在支撑板的内部顶面上，所述螺纹杆的杆璧上套装有相适配的螺纹套，所述螺纹套嵌装在托盘的底部上，所述螺纹套的上端固定安装有套装在螺纹杆杆璧上的弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在滑套的下端，所述两个滑套相对的一侧上固定有纸浆筛网；
所述过滤机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端嵌装在过滤箱内部的顶面内，所述电动伸缩杆的伸长端固定安装有料渣筛网，所述过滤箱内部的侧壁上固定安装有位于料渣筛网下方的隔水板，所述隔水板的表面贯穿安装有通水管，所述过滤箱内部位于隔水板下方的侧壁上固定安装有过滤网。
在一个优选地实施方式中，所述过滤箱内部位于料渣筛网上方的侧壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的上表面与排水管平齐。
在一个优选地实施方式中，所述托盘的底面上贯穿开设有若干个水孔，且所述托盘的截面形状为匚字状。
在一个优选地实施方式中，所述按压板的底面上开设有若干个通气孔。
在一个优选地实施方式中，所述旋转电机的输出轴轴壁上固定套装有搅拌叶片。
在一个优选地实施方式中，所述支撑板的顶部固定安装有热烘机。
在一个优选地实施方式中，所述热烘机的两侧贯穿安装有另一端延伸至与按压板内部连通的气管。
在一个优选地实施方式中，所述排水管、进水管和通水管内均设置有电磁控制阀。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置过滤机构，对排出的料渣溶液进行过滤清洗，再通以干净水流，形成纸浆溶液，将纸浆溶液从出料管中压入纸浆箱内，实现造纸装置具有可循环利用料渣的功能，避免浪费大量的纸浆料渣，减少了企业后期处理料渣的花费和工作人员的劳动强度，利于造纸企业的发展；
2、本实用新型通过设置造纸机构，在筛网的作用下，水从筛网孔隙中流出，等到纸浆筛网与按压板接触时，通过螺纹杆旋转挤压作用，将纸浆中残留的水分挤压出去，大大的减少了人工造纸的时间，提高了造纸的效率；
3、本实用新型通过设置在隔水板的下方还设置有过滤网，在过滤网的过滤作用下，将废水过滤干净后再排出，避免了污染环境，提高了废水的可持续利用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面图；
图2为本实用新型的造纸机构示意图；
图3为本实用新型的过滤机构示意图；
图4为本实用新型的托盘结构示意图；
图5为本实用新型图1中a处的放大示意图。
附图标记为：1纸浆箱、11通料管、12排水管、2过滤箱、21万向轮、22进水管、23排污管、24出料管、3支撑板、31按压板、311通气孔、4热烘机、41气管、5造纸机构、51旋转电机、52螺纹杆、53搅拌叶片、54托盘、541水孔、55螺纹套、56滑套、57纸浆筛网、58弹簧、6过滤机构、61电动伸缩杆、62料渣筛网、63隔水板、631通水管、64过滤网、65限位杆、7三通阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的造纸装置，可包括纸浆箱1，所述纸浆箱1的顶部固定安装有支撑板3，所述支撑板3内部的顶面上固定安装有按压板31，所述纸浆箱1的内部底面上设置有造纸机构5，所述纸浆箱1的底部固定安装有过滤箱2，所述纸浆箱1与过滤箱2之间连通有排水管12，所述纸浆箱1的一侧贯穿安装有通料管11，所述过滤箱2的两侧分别贯穿安装有进水管22和出料管24，所述出料管24的另一端套装有三通阀7，所述通料管11的另一端也套装在三通阀7上，所述过滤箱2的底部贯穿安装有排污管23，所述过滤箱2的内部设置有过滤机构6。
参照说明书附图1-5，该实施例的造纸装置的造纸机构5包括旋转电机51，所述旋转电机51固定安装在纸浆箱1的内部底面上，所述旋转电机51的输出轴轴端固定安装螺纹杆52，所述螺纹杆52的另一端通过轴承安装在支撑板3的内部顶面上，所述螺纹杆52的杆璧上套装有相适配的螺纹套55，所述螺纹套55嵌装在托盘54的底部上，所述螺纹套55的上端固定安装有套装在螺纹杆52杆璧上的弹簧58，所述弹簧58的另一端固定安装在滑套56的下端，所述两个滑套56相对的一侧上固定有纸浆筛网57。
进一步的，所述过滤机构6包括电动伸缩杆61，所述电动伸缩杆61的固定端嵌装在过滤箱2内部的顶面内，所述电动伸缩杆61的伸长端固定安装有料渣筛网62，所述过滤箱2内部的侧壁上固定安装有位于料渣筛网62下方的隔水板63，所述隔水板63的表面贯穿安装有通水管631，所述过滤箱2内部位于隔水板63下方的侧壁上固定安装有过滤网64。
实施场景具体为：在实际使用时，通过设置造纸机构5，从通料管11向纸浆箱1内加入混有纸浆的液体，开启旋转电机51，带动螺纹杆52转动，从而使套装在螺纹杆52杆壁上的螺纹套55向上运动，使得嵌装螺纹套55的托盘54向上运动，通过弹簧58与螺纹套55相连的滑套56以及纸浆筛网57，同时也向上运动，纸浆筛网57内盛满混有纸浆的液体，在纸浆筛网57运动到液面上方时，在筛网的作用下，水从筛网孔隙中流出，等到纸浆筛网57与按压板31接触时，通过螺纹杆52旋转挤压作用，将纸浆中残留的水分挤压出去，大大的减少了人工造纸的时间，提高了造纸的效率，通过设置过滤机构6，当纸浆箱1内的纸浆液体稀薄时，打开排水管12，将纸浆液体流入到过滤箱2内，在料渣筛网62的过滤作用下，将纸浆液体内残留的料渣留在料渣筛网62的上方，将水从通水管631中放出，关闭通水管631，再从进水管22中通以干净的水流，开启电动伸缩杆61，带动料渣筛网62作上下运动，对料渣进行反复涮洗，打开通水管631，将污水排出，通以干净的水混合料渣，形成纸浆溶液，所述出料管24上设置有水泵，在水泵的压力作用下，将纸浆溶液从出料管24中经三通阀7进入纸浆箱1内，实现造纸装置具有可循环利用料渣的功能，避免浪费大量的纸浆料渣，减少了企业后期处理料渣的花费和工作人员的劳动强度，利于造纸企业的发展，且在隔水板63的下方还设置有过滤网64，在过滤网64的过滤作用下，将废水过滤干净后再排出，避免了污染环境，提高了废水的可持续利用性。
进一步的，所述过滤箱2内部位于料渣筛网62上方的侧壁上固定安装有限位杆65，所述限位杆65的上表面与排水管12平齐。
进一步的，所述托盘54的底面上贯穿开设有若干个水孔541，且所述托盘54的截面形状为匚字状。
进一步的，所述按压板31的底面上开设有若干个通气孔311。
进一步的，所述旋转电机51的输出轴轴壁上固定套装有搅拌叶片53。
进一步的，所述支撑板3的顶部固定安装有热烘机4。
进一步的，所述热烘机4的两侧贯穿安装有另一端延伸至与按压板31内部连通的气管41。
进一步的，所述排水管12、进水管22和通水管631内均设置有电磁控制阀。
实施场景具体为：在实际使用时，设置限位杆65，起到对料渣筛网62的限位作用，避免料渣筛网52与排水管12发生干涉，在托盘54的底面开设水孔541，可将托盘内的水流入纸浆箱1，减轻重量，避免造成电机负荷过大，设置热烘机4以及连通的气管41，可缩短纸浆风干的时间，提高造纸效率，设置搅拌叶片53，在挤压纸浆的过程中可对纸浆溶液进行搅拌，避免纸浆沉淀造成成纸效果差，在各个管内设置电磁控制阀，便于工作人员开启或关闭各管道，所述三通阀7的三端接口分别连接通料管11、出料管24以及外部通料装置。
综上所述：本实用新型通过设置造纸机构5，从通料管11向纸浆箱1内加入混有纸浆的液体，开启旋转电机51，带动螺纹杆52转动，从而使套装在螺纹杆52杆壁上的螺纹套55向上运动，使得嵌装螺纹套55的托盘54向上运动，通过弹簧58与螺纹套55相连的滑套56以及纸浆筛网57，同时也向上运动，纸浆筛网57内盛满混有纸浆的液体，在纸浆筛网57运动到液面上方时，在筛网的作用下，水从筛网孔隙中流出，等到纸浆筛网57与按压板31接触时，通过螺纹杆52旋转挤压作用，将纸浆中残留的水分挤压出去，大大的减少了人工造纸的时间，提高了造纸的效率；还通过设置过滤机构6，当纸浆箱1内的纸浆液体稀薄时，打开排水管12，将纸浆液体流入到过滤箱2内，使残留的料渣被阻隔在料渣筛网62的上方，将水从通水管631中放出，关闭通水管631，再从进水管22中通以干净的水流，开启电动伸缩杆61，带动料渣筛网62作上下运动，对料渣进行反复涮洗，打开通水管631，将污水排出，通以干净的水混合料渣，形成纸浆溶液，在水泵的压力作用下，将纸浆溶液从出料管24中经三通阀7压入纸浆箱1内，实现造纸装置具有可循环利用料渣的功能，避免浪费大量的纸浆料渣，减少了企业后期处理料渣的花费和工作人员的劳动强度，利于造纸企业的发展，且在隔水板63的下方还设置有过滤网64，在过滤网64的过滤作用下，将废水过滤干净后再排出，避免了污染环境，提高了废水的可持续利用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，包括纸浆箱（1），其特征在于：所述纸浆箱（1）的顶部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）内部的顶面上固定安装有按压板（31），所述纸浆箱（1）的内部底面上设置有造纸机构（5），所述纸浆箱（1）的底部固定安装有过滤箱（2），所述纸浆箱（1）与过滤箱（2）之间连通有排水管（12），所述纸浆箱（1）的一侧贯穿安装有通料管（11），所述过滤箱（2）的两侧分别贯穿安装有进水管（22）和出料管（24），所述出料管（24）的另一端套装有三通阀（7），所述通料管（11）的另一端也套装在三通阀（7）上，所述过滤箱（2）的底部贯穿安装有排污管（23），所述过滤箱（2）的内部设置有过滤机构（6）；
所述造纸机构（5）包括旋转电机（51），所述旋转电机（51）固定安装在纸浆箱（1）的内部底面上，所述旋转电机（51）的输出轴轴端固定安装螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的另一端通过轴承安装在支撑板（3）的内部顶面上，所述螺纹杆（52）的杆璧上套装有相适配的螺纹套（55），所述螺纹套（55）嵌装在托盘（54）的底部上，所述螺纹套（55）的上端固定安装有套装在螺纹杆（52）杆璧上的弹簧（58），所述弹簧（58）的另一端固定安装在滑套（56）的下端，所述两个滑套（56）相对的一侧上固定有纸浆筛网（57）；
所述过滤机构（6）包括电动伸缩杆（61），所述电动伸缩杆（61）的固定端嵌装在过滤箱（2）内部的顶面内，所述电动伸缩杆（61）的伸长端固定安装有料渣筛网（62），所述过滤箱（2）内部的侧壁上固定安装有位于料渣筛网（62）下方的隔水板（63），所述隔水板（63）的表面贯穿安装有通水管（631），所述过滤箱（2）内部位于隔水板（63）下方的侧壁上固定安装有过滤网（64）。
2.根据权利要求1所述的一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，其特征在于：所述过滤箱（2）内部位于料渣筛网（62）上方的侧壁上固定安装有限位杆（65），所述限位杆（65）的上表面与排水管（12）平齐。
3.根据权利要求1所述的一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，其特征在于：所述托盘（54）的底面上贯穿开设有若干个水孔（541），且所述托盘（54）的截面形状为匚字状。
4.根据权利要求1所述的一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，其特征在于：所述按压板（31）的底面上开设有若干个通气孔（311）。
5.根据权利要求1所述的一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，其特征在于：所述旋转电机（51）的输出轴轴壁上固定套装有搅拌叶片（53）。
6.根据权利要求1所述的一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，其特征在于：所述支撑板（3）的顶部固定安装有热烘机（4）。
7.根据权利要求6所述的一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，其特征在于：所述热烘机（4）的两侧贯穿安装有另一端延伸至与按压板（31）内部连通的气管（41）。
8.根据权利要求1所述的一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，其特征在于：所述排水管（12）、进水管（22）和通水管（631）内均设置有电磁控制阀。
技术总结
本实用新型公开了一种具有料渣循环再利用功能的造纸装置，具体涉及造纸领域，包括纸浆箱，所述纸浆箱的内部底面上设置有造纸机构，所述纸浆箱的底部固定安装有过滤箱，所述纸浆箱与过滤箱之间连通有排水管，所述纸浆箱的一侧贯穿安装有通料管，所述过滤箱的两侧分别贯穿安装有进水管和出料管，所述出料管的另一端套装有三通阀，所述通料管的另一端也套装在三通阀上，所述过滤箱的内部设置有过滤机构。本实用新型通过设置过滤机构，对排出的料渣溶液进行过滤清洗，再通以干净水流，形成纸浆溶液，将纸浆溶液从出料管中压入纸浆箱内，实现造纸装置具有可循环利用料渣的功能，且减少了企业后期处理料渣的花费和工作人员的劳动强度。
技术研发人员：毛国玺;殷兆强
受保护的技术使用者：上饶市芦林纸业有限公司
技术研发日：.06.17
技术公布日：.02.11
