本实用新型涉及精雕机领域，具体涉及一种精雕机用主轴防尘结构。
背景技术：
开放式或半开放式精雕机由于工作平台、电主轴暴露于工作环境中，在精雕机工作时，切削液、废屑等易飞溅至周围环境中，导致工作环境较差。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种精雕机用主轴防尘结构，其能解决现有开放式或半开放式精雕机工作时切削液、废屑等易飞溅至周围环境中，导致工作环境较差的技术问题。
其技术方案是这样的，一种精雕机用主轴防尘结构，其特征在于：其包括防尘罩主体和驱动机构；所述防尘罩主体包括框体、软质的防尘帘片和锁紧件，所述框体围绕刀具设置，各个所述防尘帘片围绕所述框体周向分布并且防尘帘片的上部通过锁紧件与所述框体固定连接，所述防尘帘片由柔软材料构成；所述驱动机构包括第一支架、第二支架、气缸和导向机构，所述第一支架用于与主轴箱体固定连接，所述第二支架用于与防尘罩主体固定连接，所述气缸的缸体固定于所述第二支架、活塞杆固定连接所述第一支架，所述第一支架和所述第二支架通过导向机构导向配合。
进一步的，所述第一支架包括第一上连接板以及连接于第一上连接板两侧部的第一侧板；所述第二支架包括第二上连接板、第二下连接板以及连接第二上连接板和第二下连接板两侧部的第二侧板；所述框体套设于第二支架的两个第二侧板外并与所述第二侧板固定连接；所述气缸的缸体固定于所述第二下连接板上、活塞杆贯穿所述第二上连接板后与所述第一上连接板固定连接；所述导向机构设有2个并分设于所述第一支架两侧，所述导向机构包括第一导向座、第二导向座和导柱，所述第一导向座固定于所述第一侧板的内侧并与所述导柱导向配合，一对所述第二导向座固定于所述第二侧板的外侧，所述导柱两端与一对所述第二导向座固定连接。
进一步的，所述第二上连接板、所述第二下连接板均设有均设有工所述主轴穿过的弧形开口。
进一步的，所述气缸由直线电机替代。
进一步的，各个所述防尘帘片的上部连为一体。
进一步的，所述锁紧件包括压板和螺栓，所述螺栓依次贯穿所述压板、防尘帘片的上部后与所述框体螺纹连接。
进一步的，所述框体为矩形结构，所述压板设有一对并呈U形结构，一对压板相对设置后与所述框体的外形契合。
本实用新型的主轴防尘结构，防尘罩主体通过在刀具周向设置防尘帘片，进而在加工过程中，对切削液、废屑进行阻挡，防止其飞溅至周围环境中，确保良好的工作环境；软质的防尘帘片能够在刀具进出待加工工件时产生相适应的变形，进而始终搭设于工件表面，确保良好的防护效果；各个防尘帘片为相互独立的，进而在刀具于待加工工件内移动时，分别能够适应工件表面轮廓产生相适应的变形，避免防尘帘片被工件表面勾住，确保防尘帘片实际有效；驱动机构能够在主轴工作状态下向下移动防尘罩主体，使防尘罩主体发生作用，在主轴非工作状态下向上移动防尘罩主体，使得刀具外露，方便观察和换刀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的防尘罩主体的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种精雕机用主轴防尘结构，其包括防尘罩主体和驱动机构；
防尘罩主体包括矩形的框体1、软质的防尘帘片3和锁紧件，框体1用于固定于电主轴的下端并围绕刀具设置，框体1上设有减重孔7，以降低重量；各个防尘帘片3围绕框体周向分布并且防尘帘片的上部通过锁紧件与框体固定连接，防尘帘片由柔软材料构成；锁紧件包括一对U形的压板2和螺栓（未示出），螺栓依次贯穿压板、防尘帘片的上部后与框体螺纹连接，图1中6为设置于框体1上的螺纹孔，5为设置于压板2上的穿孔，螺纹孔6、穿孔5与螺栓配合；
驱动机构包括第一支架、第二支架、气缸和导向机构；第一支架用于与主轴箱体固定连接，具体的，第一支架包括第一上连接板8以及连接于第一上连接板8两侧部的第一侧板9，其中第一上连接板、第一侧板并未相连，均与主轴箱体固定连接，也可根据需求将第一上连接板、第一侧板相连；第二支架用于与防尘罩主体固定连接，具体的，第二支架包括第二上连接板10、第二下连接板11以及连接第二上连接板10和第二下连接板11两侧部的第二侧板12，框体套设于第二支架的两个第二侧板12外并与第二侧板12固定连接；气缸的缸体固定于第二支架、活塞杆固定连接第一支架，第一支架和第二支架通过导向机构导向配合，具体的，气缸的缸体15固定于第二下连接板11上、活塞杆16贯穿第二上连接板10后通过螺母与第一上连接板8固定连接（螺母未在图中示出）；导向机构设有2个并分设于第一支架两侧，导向机构包括第一导向座13、第二导向座14和导柱15，第一导向座13固定于第一侧板9的内侧并与导柱15导向配合，一对第二导向座14固定于第二侧板12的外侧，导柱15两端与一对第二导向座14固定连接；第二上连接板10、第二下连接板11均设有均设有工主轴穿过的弧形开口。
该实施例中，各个防尘帘片的上部连为一体，即可通过一整块防尘帘布开设多条切缝4以形成各防尘帘片；一对U形的压板相对设置即可与框体1的外形契合，实现所有防尘帘片的压装，减少压板的储备。
技术特征：
1.一种精雕机用主轴防尘结构，其特征在于：其包括防尘罩主体和驱动机构；所述防尘罩主体包括框体、软质的防尘帘片和锁紧件，所述框体围绕刀具设置，各个所述防尘帘片围绕所述框体周向分布并且防尘帘片的上部通过锁紧件与所述框体固定连接，所述防尘帘片由柔软材料构成；所述驱动机构包括第一支架、第二支架、气缸和导向机构，所述第一支架用于与主轴箱体固定连接，所述第二支架用于与防尘罩主体固定连接，所述气缸的缸体固定于所述第二支架、活塞杆固定连接所述第一支架，所述第一支架和所述第二支架通过导向机构导向配合。
2.根据权利要求1所述的一种精雕机用主轴防尘结构，其特征在于：所述第一支架包括第一上连接板以及连接于第一上连接板两侧部的第一侧板；所述第二支架包括第二上连接板、第二下连接板以及连接第二上连接板和第二下连接板两侧部的第二侧板；所述框体套设于第二支架的两个第二侧板外并与所述第二侧板固定连接；所述气缸的缸体固定于所述第二下连接板上、活塞杆贯穿所述第二上连接板后与所述第一上连接板固定连接；所述导向机构设有2个并分设于所述第一支架两侧，所述导向机构包括第一导向座、第二导向座和导柱，所述第一导向座固定于所述第一侧板的内侧并与所述导柱导向配合，一对所述第二导向座固定于所述第二侧板的外侧，所述导柱两端与一对所述第二导向座固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精雕机用主轴防尘结构，其特征在于：所述第二上连接板、所述第二下连接板均设有均设有工所述主轴穿过的弧形开口。
4.根据权利要求2或3所述的一种精雕机用主轴防尘结构，其特征在于：所述气缸由直线电机替代。
5.根据权利要求1所述的一种精雕机用主轴防尘结构，其特征在于：各个所述防尘帘片的上部连为一体。
6.根据权利要求5所述的一种精雕机用主轴防尘结构，其特征在于：所述锁紧件包括压板和螺栓，所述螺栓依次贯穿所述压板、防尘帘片的上部后与所述框体螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种精雕机用主轴防尘结构，其特征在于：所述框体为矩形结构，所述压板设有一对并呈U形结构，一对压板相对设置后与所述框体的外形契合。
技术总结
本实用新型提供了一种精雕机用主轴防尘结构，其能解决现有开放式或半开放式精雕机工作时切削液、废屑等易飞溅至周围环境中，导致工作环境较差的技术问题。一种精雕机用主轴防尘结构，其特征在于：其包括防尘罩主体和驱动机构；防尘罩主体包括框体、软质的防尘帘片和锁紧件，框体围绕刀具设置，各个防尘帘片围绕框体周向分布并且防尘帘片的上部通过锁紧件与框体固定连接，防尘帘片由柔软材料构成；驱动机构包括第一支架、第二支架、气缸和导向机构，第一支架用于与主轴箱体固定连接，第二支架用于与防尘罩主体固定连接，气缸的缸体固定于第二支架、活塞杆固定连接第一支架，第一支架和第二支架通过导向机构导向配合。
技术研发人员：孙忠;王得兵
受保护的技术使用者：江苏帅兢科技有限公司
技术研发日：.08.29
技术公布日：.05.28
