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自锁式连接器的制作方法

时间:2022-05-03 09:09:49

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自锁式连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域,更具体地说,它涉及一种自锁式连接器。

背景技术:

同轴连接器属于连接器的一种,它是电子设备中的常用器件,被广泛应用于很多场合,常被用于高频信号的通信连接,其主要包括插头以及插座,通过将插头与插座插接实现两者的连接以及信号传输,为了提高两者的插接牢固性,通常在两者之间设置防松套,借助防松套端部的螺纹连接实现插头与与插座的进一步连接;这样只适用于静态的场合,一旦连接器应用的场合处于振动状态时,长期使用容易因为震动进而导致防松套逐渐转动直至松脱的情况,因此连接器的稳定性和可靠性有待进一步提高。

技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自锁式连接器,具备更好的稳定性和可靠性。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种自锁式连接器,包括相互插接的插头以及插座,所述插头上设置有防松套,所述防松套套接在插头上且一端与插座螺纹连接,所述插头上固定设置有第一齿环,所述防松套内部设置有与第一齿环卡接适配的第二齿环,所述第二齿环与防松套周向联动且轴向滑动连接,所述防松套内设置有驱动第二齿环与第一齿环保持卡接的弹性件,所述第一齿环和第二齿环上均绕圆周设置有卡齿,所述卡齿的两侧均设置有倾斜面。

进一步通过第一齿环和第二齿环上的卡齿相互卡接,能够对防松套起到良好的周向限位作用,避免其在振动的环境下因为振动而不断发生转动的情况,从而有效提高连接器的连接稳定性以及可靠性,在需要转动防松套实现拆卸时,只需人为用力转动防松套克服弹性件的弹力使得第一齿环和第二齿环上的卡齿沿倾斜面实现脱离后即可转动防松套,操作简单方便。

本实用新型进一步设置:所述防松套的内壁凸设有挡环,所述弹性件包括波形弹簧,所述波形弹簧一侧抵接在挡环上,另一侧抵接在第二齿环上。

波形弹簧是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性原件,首先其适用于连接器内空间较小的场合,另外其在轴向易弯曲,而在径向具备较大的拉伸刚度及弯曲刚度,这样使得人们转动防松套时更加省力,而且长久耐用不易发生形变损坏的情况。

本实用新型进一步设置:所述倾斜面包括第一倾斜面和第二倾斜面,所述第一倾斜面的坡度小于第二倾斜面的坡度,所述防松套旋装时,所述第一齿环和第二齿环上的第一倾斜面之间发生相对滑动。

卡齿两侧倾斜面的倾斜角度不同,从而在旋装防松套时,第一齿环和第二齿环上的第一倾斜面接触且发生相对滑动,由于第一倾斜面坡度较小,从而旋装的转动操作更加轻松省力,反之旋开防松套进行拆卸时,第一齿环和第二齿环上的第二倾斜面接触且发生相对滑动,转动阻力相对较大,从而达到良好的防松目的。

本实用新型进一步设置:所述防松套的外壁凸设有锥形块,所述锥形块绕圆周分布。

绕圆周分布的锥形块形成防滑纹路,有效提高人们转动防松套的摩擦阻力,从而转动防松套的操作更加轻松省力。

本实用新型进一步设置:所述插座一端设置有供插头插接的插口,所述插口内壁沿轴向开设有限位槽,所述插头一端外壁设置有与限位槽插接的限位条。

在插头与插座完成插接后,借助限位槽以及限位条的配合能够有效起到周向限位的作用,避免插头和插座发生相对转动导致内部插针造成损坏的情况。

本实用新型进一步设置:所述插座和插座的外壁设置有环槽,所述环槽底壁设置有颜色相同的标识层。

由于平时经常会存在不同规格的插头以及插座产品放在一起,通过在对应匹配的规格插头及插座上设置相同颜色的标识层,便于工作人员能够进行识别,及时迅速的选中匹配的插头和插座进行插接配合。

本实用新型进一步设置:所述插头和插座的外壁沿轴向均设置有切除部。

通过切除部的设置,使得插头和插座对应切除部的径向截面不再是圆形,从而后续在将其安装在所需设备上配合的安装孔上时,达到周向限位的目的,达到插头和插座不会在安装孔发生转动的目的,安装稳固性更好。

本实用新型进一步设置:所述插头朝向插座的一端设置有与其螺纹连接的插套,所述插套凸设有阻挡挡环的限位环。

将插套螺纹连接在插头上,从而可以实现对于限位环轴向位置的调节,达到对于防松套轴向行程的调节,能够根据实际需要来进行调节,具备更好的实用性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在插头以及防松套上分别设置第一齿环以及第二齿环,借助卡齿实现卡接,从而使得防松套连接插头和插座的稳固性和可靠性更加有保障,拆卸过程中只需用力转动防松套使其克服弹性件弹力让卡齿卡接脱离即可,操作简单方便;

2、由于卡齿两侧的倾斜面倾斜角度不同,达到防松套旋装时阻力较小,旋开拆卸时阻力较大,从而使得防松套更加不易受外界振动的影响而发生转动;

3、其中插接套可以通过转动实现轴向位置调节,从而达到对于防松套轴向行程的调节,能够根据实际需要来调节,具备更好的实用性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构图;

图2为实施例1的爆炸图;

图3为实施例1中第一齿环和第二齿环的结构图;

图4为实施例1的剖视图;

图5为实施例2的剖视图。

附图标记:1、插头;2、插座;3、防松套;4、螺纹段;5、锥形块;6、环槽;7、标识层;8、切除部;9、插口;10、限位槽;11、第一齿环;12、第二齿环;13、卡齿;14、凹槽;15、弹性件;16、挡环;17、插套;18、限位环;19、第一倾斜面;20、第二倾斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种自锁式连接器,如图1和图2所示,包括相互插接的插头1以及插座2,在插头1和插座2内部均设置有插针用于连接以及传输信号,在插头1的外部套接有防松套3,并且在插座2朝向插头1的一端外壁设置有螺纹段4,防松套3一端螺纹连接在螺纹段4上,从而进一步借助防松套3来连接插头1和插座2,连接稳固性更好且对连接处能够起到相应的保护作用;为了便于转动防松套3的转动操作,在防松套3的外壁凸设有锥形块5,该锥形块5绕圆周紧密分布,从而在防松套3的外壁形成环状的防滑纹路,有效提高人们转动防松套3的摩擦阻力,从而转动防松套3的操作更加轻松省力。

如图1和图2所示,在插头1和插座2的外壁均设置有环槽6,并且在环槽6的底壁上设置有颜色相同的标识层7,该标识层7能够起到相应标识,在遇到不同规格尺寸插头1和插座2混在一起时,可以通过标识层7快速选出对应适配的插头1和插座2;另外在插头1和插座2外壁的两侧均设置有沿轴向切除的切除部8,使得插头1和插座2对应切除部8的径向截面不再是圆形,从而后续在将其安装在所需设备上配合的安装孔上时,达到周向限位的目的,达到插头1和插座2不会在安装孔发生转动的目的。

如图2所示,在插座2朝向插头1的一端设置有供插头1插接的插口9,该插口9的内壁沿轴向开设有限位槽10,同时在插头1一端外壁凸设有与限位槽10插接适配的限位条(图中未示出),借助限位槽10以及限位条的配合能够有效起到周向限位的作用,避免插头1和插座2发生相对转动导致内部插针造成损坏的情况。

如图2和图4,在插头1的外部套接固定有第一齿环11,同时在防松套3的内壁设置有第二齿环12,该第二齿环12与防松套3周向联动且轴向滑动连接,具体通过在第二齿环12上设置有沿轴向贯穿的凹槽14,在防松套3内壁凸设有在凹槽14内沿轴向滑动的凸部(图中未示出)即可实现,第一齿环11和第二齿环12相向的一侧均设置有卡齿13且卡齿13相互配合,卡齿13环绕圆周设置,该卡齿13的两侧均设置有倾斜面,而且在防松套3内设置有驱使第二齿环12与第一齿环11保持啮合卡接状态的弹性件15,该弹性件15包括波形弹簧,在防松套3的内壁凸设有挡环16,该弹性件15一侧抵接在挡环16上,另一端抵接在第二齿环12上;从而借助第一齿环11和第二齿环12上卡齿13之间相互卡接,使得防松套3即便在振动的环境下也不易发生转动的情况,从而使得插头1和插座2的连接牢固性和可靠性更佳,需要进行拆卸时只需用力转动防松套3克服弹性件15的弹力,第一齿环11和第二齿环12在倾斜面的作用逐渐发生脱离即可转动防松套3,操作简单方便。

如图2和图4所示,在插头1朝向插座2的一端设置有插套17,该插套17与插头1固定且用于插接到插座2的插口9中,在插套17上凸设有用于阻挡挡环16的限位环18,从而挡环16在第一齿环11和限位环18之间的空间内移动,使得防松套3能够稳定与插头1连接在一起,避免防松套3与插头1发生分离脱落的情况。

如图3所示,其中倾斜面包括分别位于卡齿13两侧的第一倾斜面19和第二倾斜面20,其中第一倾斜面19的坡度小于第二倾斜面20,在防松套3旋装时,即防松套3不断与插头1实现螺纹连接时,第一齿环11和第二齿环12上的第一倾斜面19之间发生相对滑动;由于第一倾斜面19坡度较小,从而旋装的转动操作更加轻松省力,反之旋开防松套3进行拆卸时,第一齿环11和第二齿环12上的第二倾斜面20接触且发生相对滑动,转动阻力相对较大,从而达到良好的防松目的。

本实施例的实施原理为:首先将插头1对准插座2的插口9进行插接,限位条插接到限位槽10中,然后通过旋转防松套3使得其朝插座2方向移动,旋转期间第一齿环11和第二齿环12上的第一倾斜面19发生相对滑动,克服弹性件15的弹力,直至第一齿环11和第二齿环12上的卡齿13发生脱离,使得防松套3可以进行转动完成旋装操作,使得防松套3与插座2上的螺纹段4螺纹连接实现插头1和插座2的连接;需要进行拆卸时,通过反向转动防松套3,第一齿环11和第二齿环12上的第二倾斜面20发生相对滑动,同理克服弹性件15的弹力脱离卡接后,防松套3转动远离插座2方向轴向移动,实现拆卸。

实施例2:一种自锁式连接器,如图5所示,其与实施例1的主要区别在于插套17与插头1螺纹连接,从而可以实现对于限位环18轴向位置的调节,达到对于防松套3轴向行程的调节,能够根据实际需要来进行调节,具备更好的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征:

1.一种自锁式连接器,包括相互插接的插头(1)以及插座(2),其特征是:所述插头(1)上设置有防松套(3),所述防松套(3)套接在插头(1)上且一端与插座(2)螺纹连接,所述插头(1)上固定设置有第一齿环(11),所述防松套(3)内部设置有与第一齿环(11)卡接适配的第二齿环(12),所述第二齿环(12)与防松套(3)周向联动且轴向滑动连接,所述防松套(3)内设置有驱动第二齿环(12)与第一齿环(11)保持卡接的弹性件(15),所述第一齿环(11)和第二齿环(12)上均绕圆周设置有卡齿(13),所述卡齿(13)的两侧均设置有倾斜面。

2.根据权利要求1所述的自锁式连接器,其特征是:所述防松套(3)的内壁凸设有挡环(16),所述弹性件(15)包括波形弹簧,所述波形弹簧一侧抵接在挡环(16)上,另一侧抵接在第二齿环(12)上。

3.根据权利要求1所述的自锁式连接器,其特征是:所述倾斜面包括第一倾斜面(19)和第二倾斜面(20),所述第一倾斜面(19)的坡度小于第二倾斜面(20)的坡度,所述防松套(3)旋装时,所述第一齿环(11)和第二齿环(12)上的第一倾斜面(19)之间发生相对滑动。

4.根据权利要求1所述的自锁式连接器,其特征是:所述防松套(3)的外壁凸设有锥形块(5),所述锥形块(5)绕圆周分布。

5.根据权利要求1所述的自锁式连接器,其特征是:所述插座(2)一端设置有供插头(1)插接的插口(9),所述插口(9)内壁沿轴向开设有限位槽(10),所述插头(1)一端外壁设置有与限位槽(10)插接的限位条。

6.根据权利要求1所述的自锁式连接器,其特征是:所述插座(2)和插头(1)的外壁设置有环槽(6),所述环槽(6)底壁设置有颜色相同的标识层(7)。

7.根据权利要求1所述的自锁式连接器,其特征是:所述插头(1)和插座(2)的外壁沿轴向均设置有切除部(8)。

8.根据权利要求2所述的自锁式连接器,其特征是:所述插头(1)朝向插座(2)的一端设置有与其螺纹连接的插套(17),所述插套(17)凸设有阻挡挡环(16)的限位环(18)。

技术总结

本实用新型公开了一种自锁式连接器,包括相互插接的插头以及插座,插头上设置有防松套,防松套套接在插头上且一端与插座螺纹连接,插头上固定设置有第一齿环,防松套内部设置有与第一齿环卡接适配的第二齿环,第二齿环与防松套周向联动且轴向滑动连接,防松套内设置有驱动第二齿环与第一齿环保持卡接的弹性件,第一齿环和第二齿环上均绕圆周设置有卡齿,卡齿的两侧均设置有倾斜面,通过第一齿环和第二齿环相互卡接实现对防松套的周向限位作用,避免其在振动的环境下因为振动而不断发生转动的情况,从而有效提高连接器的连接稳定性以及可靠性,拆卸时人为用力转动防松套克服弹性件的弹力使得第一齿环和第二齿环脱离后即可,操作简单方便。

技术研发人员:梁小强;韩志远

受保护的技术使用者:深圳中航宇飞科技有限公司

技术研发日:.09.12

技术公布日:.02.28

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