本实用新型涉及加弹机报警设备技术领域，特别涉及一种具有张力调节功能的报警装置。
背景技术：
加弹机是一种可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原丝架、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷线装置。无捻丝在加工完成后需要通过卷绕架上的卷筒进行卷绕，从而形成最终的产品。
一般的纺织工艺中，为了增加纱线的功能性，需要将一个单股丝与另一个单股丝进行合股，在加弹机上进行合股时，如果一个单股丝发生断裂，而另一个单股丝还在继续工作，就会造成合股后的丝的厚度不均，然而弹力丝的切断部位，通常是在喂丝罗拉处对弹力丝进行切断，喂丝罗拉在进行工作时，需要保证经过喂丝罗拉后的弹力丝的张力处于一定的状态，避免张力不足或过大，对假捻后的弹力丝造成不好的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有张力调节功能的报警装置，可以对两股弹力丝同时进行检测和暂停，同时也能自行对弹力丝的张力进行调节。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有张力调节功能的报警装置，包括机架、喂丝装置和加热定型箱，所述喂丝装置设置于所述机架的一侧上端，所述加热定型箱设置于所述机架的上方且所述加热定型箱与所述机架固定连接，所述机架的上方固定有导丝杆且所述导丝杆远离所述机架的一端固定有导向环，所述机架上的一侧对称固定有固定杆且两个所述固定杆之间设置有直杆，所述直杆的两端分别与所述固定杆固定连接，所述直杆上固定有多个集丝环，所述机架上方未设置有导丝杆的一侧固定有安装盒，所述安装盒的内部开设有腔室，所述安装盒的两侧侧壁上均对称开设有孔洞且所述孔洞与所述腔室相连通，所述腔室的一侧对称设置有转轴且所述转轴与所述腔室的侧壁之间呈转动配合，所述转轴上外套固定有滚筒且所述滚筒的外圆弧面相贴合，所述安装盒的侧壁上固定有电机且所述电机的输出轴与一个所述转轴固定连接，所述腔室远离所述转轴的一端设置有旋杆且所述旋杆的两端与所述腔室的侧壁之间呈转动配合，所述旋杆上外套固定有圆筒一，所述腔室的中部设置有压力检测器且所述压力检测器与所述腔室的底部固定连接，所述压力检测器与所述电机电性连接，所述压力检测器上方固定有凹型块，所述凹型块的开口内设置有固定轴且所述固定轴与所述凹型块开口的两侧板块固定连接，所述固定轴上外套有圆筒二且所述圆筒二与所述固定轴转动配合，所述机架的一侧设置有多个断线检测器且所述断线检测器与所述电机电性连接，所述安装盒的上端面的一侧对称固定有信号灯且所述信号灯与所述断线检测器电性连接。
采用上述技术方案，由于集丝环固定在通过固定杆固定在机架上的直杆上且两个弹力丝中的一个弹力丝依次经过机架上的安装盒、喂丝装置、加热定型箱和断线检测器，最后进入到集丝环内，又由于导向环通过导丝杆与机架固定连接，另一个弹力丝则依次通过安装盒、导向环和断线检测器进入到集丝环内，最后完成两个弹力丝的合股，在经过安装盒时，由于安装盒内开设有腔室且腔室的一端对称设置有转动配合的转轴，转轴上外套固定有滚筒且安装盒上固定的电机与其中一个转轴固定连接，而在腔室远离转轴的一侧设置有转动配合的旋杆且该旋杆上外套固定有圆筒一，不仅如此，在腔室的中部还设置有压力检测器，在压力检测器的上方设置有固定连接的凹型块，在凹型块的开口内还设置有与凹型块开出两侧板块固定连接的固定轴且该固定轴上外套有转动配合的圆筒二，由于两个弹力丝分别从安装盒一侧的两个孔洞内进入到安装盒的内部，两个弹力丝从两个外圆弧面贴合的滚筒之间进过，再从圆筒二的上方和圆筒一的下方经过，最后从安装盒另一侧的两个孔洞进入到安装盒的外部，由于弹力丝从圆筒二上走过，所以弹力丝会给圆筒二一个向下的压力，在固定轴和凹型块的配合下，压力检测器就会接收到弹力丝发出的压力，压力检测器就会发出信号给电机，如果压力检测器检测到弹力丝经过圆筒二时的压力不足时，压力检测器就会发出信号给电机，电机输出轴的转动减缓，安装盒内的弹力丝就会变得绷紧，如果压力检测器检测到弹力丝圆筒二时的压力过大，压力检测器就会发出信号给电机，从而电机输出轴的转速加快，安装盒内的弹力丝就会放松，从而减小对圆筒二的压力，当断线检测器检测到弹力丝出现断裂时，断线检测装置就会发出信号给电机，电机停止转动，从而停止对弹力丝的运输，与此同时，断线检测器也会发出信号给信号灯，从而相对应的信号灯发亮，提醒工作人员及时进行维护。
作为优选，所述滚筒的外圆弧面、圆筒一的外圆弧面和圆筒二的外圆弧面上均外套固定有橡胶圈。
采用上述技术方案，通过橡胶圈增大滚筒、圆筒二和圆筒一与弹力丝之间的摩擦力，保证滚筒、圆筒二和圆筒一的运输效果。
作为优选，所述机架上固定有显示屏且所述断线检测器与所述显示屏电性连接。
采用上述技术方案，通过显示屏可以直观的观察到断线检测器的工作状态，从而可以直观的观察到是那个弹力丝出现了断丝的现象。
作为优选，所述孔洞的侧壁为弧形设置。
采用上述技术方案，通过弧形设置可以避免孔洞对纱线的刮损，保证纱线的品质。
作为优选，所述机架上设置有多个控制器且所述控制器分别与所述电机电性连接。
采用上述技术方案，当需要停止或者运行某个电机时，可以通过控制器控制电机的运行状态，避免生产过程中，不需要运用的电机也处于运转状态，造成电能的浪费。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示集束环所在位置示意图；
图3为实施例用于展示安装盒内部结构示意图。
附图标记：1、机架；2、喂丝装置；3、加热定型箱；4、导丝杆；5、导向环；6、固定杆；7、直杆；8、集丝环；9、安装盒；10、腔室；11、孔洞；12、转轴；13、滚筒；14、电机；15、旋杆；16、圆筒一；17、压力检测器；18、凹型块；19、固定轴；20、圆筒二；21、断线检测器；22、信号灯；23、橡胶圈；24、显示屏；25、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1、图2和图3所示，一种具有张力调节功能的报警装置，包括机架1、喂丝装置2和加热定型箱3，喂丝装置2设置于机架1的一侧上端，加热定型箱3设置于机架1的上方且加热定型箱3与机架1固定连接，机架1的上方固定有导丝杆4且导丝杆4远离机架1的一端固定有导向环5，机架1上的一侧对称固定有固定杆6且两个固定杆6之间设置有直杆7，直杆7的两端分别与固定杆6固定连接，直杆7上固定有多个集丝环8，机架1上方未设置有导丝杆4的一侧固定有安装盒9，安装盒9的内部开设有腔室10，安装盒9的两侧侧壁上均对称开设有孔洞11且孔洞11与腔室10相连通，腔室10的一侧对称设置有转轴12且转轴12与腔室10的侧壁之间呈转动配合，转轴12上外套固定有滚筒13且滚筒13的外圆弧面相贴合，安装盒9的侧壁上固定有电机14且电机14的输出轴与一个转轴12固定连接，腔室10远离转轴12的一端设置有旋杆15且旋杆15的两端与腔室10的侧壁之间呈转动配合，旋杆15上外套固定有圆筒一16，腔室10的中部设置有压力检测器17且压力检测器17与腔室10的底部固定连接，压力检测器17与电机14电性连接，压力检测器17上方固定有凹型块18，凹型块18的开口内设置有固定轴19且固定轴19与凹型块18开口的两侧板块固定连接，固定轴19上外套有圆筒二20且圆筒二20与固定轴19转动配合，机架1的一侧设置有多个断线检测器21且断线检测器21与电机14电性连接，安装盒9的上端面的一侧对称固定有信号灯22且信号灯22与断线检测器21电性连接。
由于集丝环8固定在通过固定杆6固定在机架1上的直杆7上且两个弹力丝中的一个弹力丝依次经过机架1上的安装盒9、喂丝装置2、加热定型箱3和断线检测器21，最后进入到集丝环8内，又由于导向环5通过导丝杆4与机架1固定连接，另一个弹力丝则依次通过安装盒9、导向环5和断线检测器21进入到集丝环8内，最后完成两个弹力丝的合股，在经过安装盒9时，由于安装盒9内开设有腔室10且腔室10的一端对称设置有转动配合的转轴12，转轴12上外套固定有滚筒13且安装盒9上固定的电机14与其中一个转轴12固定连接，而在腔室10远离转轴12的一侧设置有转动配合的旋杆15且该旋杆15上外套固定有圆筒一16，不仅如此，在腔室10的中部还设置有压力检测器17，在压力检测器17的上方设置有固定连接的凹型块18，在凹型块18的开口内还设置有与凹型块18开出两侧板块固定连接的固定轴19且该固定轴19上外套有转动配合的圆筒二20，由于两个弹力丝分别从安装盒9一侧的两个孔洞11内进入到安装盒9的内部，两个弹力丝从两个外圆弧面贴合的滚筒13之间进过，再从圆筒二20的上方和圆筒一16的下方经过，最后从安装盒9另一侧的两个孔洞11进入到安装盒9的外部，由于弹力丝从圆筒二20上走过，所以弹力丝会给圆筒二20一个向下的压力，在固定轴19和凹型块18的配合下，压力检测器17就会接收到弹力丝发出的压力，压力检测器17就会发出信号给电机14，如果压力检测器17检测到弹力丝经过圆筒二20时的压力不足时，压力检测器17就会发出信号给电机14，电机14输出轴的转动减缓，安装盒9内的弹力丝就会变得绷紧，如果压力检测器17检测到弹力丝圆筒二20时的压力过大，压力检测器17就会发出信号给电机14，从而电机14输出轴的转速加快，安装盒9内的弹力丝就会放松，从而减小对圆筒二20的压力，当断线检测器21检测到弹力丝出现断裂时，断线检测装置就会发出信号给电机14，电机14停止转动，从而停止对弹力丝的运输，与此同时，断线检测器21也会发出信号给信号灯22，从而相对应的信号灯22发亮，提醒工作人员及时进行维护。
如图3所示，滚筒13的外圆弧面、圆筒一16的外圆弧面和圆筒二20的外圆弧面上均外套固定有橡胶圈23，通过橡胶圈23增大滚筒13、圆筒二20和圆筒一16与弹力丝之间的摩擦力，保证滚筒13、圆筒二20和圆筒一16的运输效果。
如图1所示，机架1上固定有显示屏24且断线检测器21与显示屏24电性连接，通过显示屏24可以直观的观察到断线检测器21的工作状态，从而可以直观的观察到是那个弹力丝出现了断丝的现象。
孔洞11的侧壁为弧形设置，通过弧形设置可以避免孔洞11对纱线的刮损，保证纱线的品质。
如图1所示，机架1上设置有多个控制器25且控制器25分别与电机14电性连接，当需要停止或者运行某个电机14时，可以通过控制器25控制电机14的运行状态，避免生产过程中，不需要运用的电机14也处于运转状态，造成电能的浪费。
技术特征：
1.一种具有张力调节功能的报警装置，包括机架(1)、喂丝装置(2)和加热定型箱(3)，所述喂丝装置(2)设置于所述机架(1)的一侧上端，所述加热定型箱(3)设置于所述机架(1)的上方且所述加热定型箱(3)与所述机架(1)固定连接，其特征在于，所述机架(1)的上方固定有导丝杆(4)且所述导丝杆(4)远离所述机架(1)的一端固定有导向环(5)，所述机架(1)上的一侧对称固定有固定杆(6)且两个所述固定杆(6)之间设置有直杆(7)，所述直杆(7)的两端分别与所述固定杆(6)固定连接，所述直杆(7)上固定有多个集丝环(8)，所述机架(1)上方未设置有导丝杆(4)的一侧固定有安装盒(9)，所述安装盒(9)的内部开设有腔室(10)，所述安装盒(9)的两侧侧壁上均对称开设有孔洞(11)且所述孔洞(11)与所述腔室(10)相连通，所述腔室(10)的一侧对称设置有转轴(12)且所述转轴(12)与所述腔室(10)的侧壁之间呈转动配合，所述转轴(12)上外套固定有滚筒(13)且所述滚筒(13)的外圆弧面相贴合，所述安装盒(9)的侧壁上固定有电机(14)且所述电机(14)的输出轴与一个所述转轴(12)固定连接，所述腔室(10)远离所述转轴(12)的一端设置有旋杆(15)且所述旋杆(15)的两端与所述腔室(10)的侧壁之间呈转动配合，所述旋杆(15)上外套固定有圆筒一(16)，所述腔室(10)的中部设置有压力检测器(17)且所述压力检测器(17)与所述腔室(10)的底部固定连接，所述压力检测器(17)与所述电机(14)电性连接，所述压力检测器(17)上方固定有凹型块(18)，所述凹型块(18)的开口内设置有固定轴(19)且所述固定轴(19)与所述凹型块(18)开口的两侧板块固定连接，所述固定轴(19)上外套有圆筒二(20)且所述圆筒二(20)与所述固定轴(19)转动配合，所述机架(1)的一侧设置有多个断线检测器(21)且所述断线检测器(21)与所述电机(14)电性连接，所述安装盒(9)的上端面的一侧对称固定有信号灯(22)且所述信号灯(22)与所述断线检测器(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的报警装置，其特征在于，所述滚筒(13)的外圆弧面、圆筒一(16)的外圆弧面和圆筒二(20)的外圆弧面上均外套固定有橡胶圈(23)。
3.根据权利要求2所述的一种具有张力调节功能的报警装置，其特征在于，所述机架(1)上固定有显示屏(24)且所述断线检测器(21)与所述显示屏(24)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有张力调节功能的报警装置，其特征在于，所述孔洞(11)的侧壁为弧形设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有张力调节功能的报警装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有多个控制器(25)且所述控制器(25)分别与所述电机(14)电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种具有张力调节功能的报警装置，包括机架、喂丝装置和加热定型箱，喂丝装置设置于机架的一侧上端，加热定型箱设置于机架的上方且加热定型箱与机架固定连接，机架的上方固定有导丝杆且导丝杆远离机架的一端固定有导向环，所述机架上设置有断线检测器，在喂丝装置前设置有安装盒，所述安装盒内部设置有可进行张力调节的装置，安装盒的外壁上对称固定有警报灯且该警报灯与断线检测器电性连接，通过以上设置，既可以对即将进入到喂丝装置上的纱线的张力进行调整，也可以对纱线的断裂情况进行把控，保证纱线合股的顺利进行。
技术研发人员：单新和
受保护的技术使用者：绍兴山海纺织有限公司
技术研发日：.01.29
技术公布日：.12.24
