一种生物质锅炉出渣装置的制作方法

本实用新型属于生物质加工技术领域，具体涉及一种生物质锅炉出渣装置。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排，锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧，产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气，未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。

现有技术存在以下问题：锅炉生产结束后，直接将炉渣排放出去，无法及时降温，存在安全隐患，因生产需要移动不易。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质锅炉出渣装置，具有降温迅速，移动方便特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉出渣装置，包括入料口、传动轴、螺纹柱和滚动轮，所述螺纹柱下端设置有活动销，所述活动销下端设置有滚动轮，所述螺纹柱上端设置有机体，所述机体一侧设置有支架，所述支架一侧中间位置安装有电机，所述电机靠近机体的一端设置有传动轴，所述机体下端靠近支架的一侧设置有出料口，所述机体下端另一侧设置有出水口，所述机体上端靠近支架的一侧设置有入水口，所述机体另一侧设置有入料口，所述机体内壁上设置有冷却管，所述冷却管内侧设置有隔断片，所述机体中心位置设置有螺旋叶片。

优选的，所述冷却管与隔断片之间以及冷却管与机体之间均通过电弧焊焊接固定。

优选的，所述支架与电机之间通过紧固螺栓连接固定。

优选的，所述冷却管的形状设置为“s”形。

优选的，所述螺旋叶片与机体连接处均设置有密封圈。

优选的，所述螺旋叶片与隔断片之间设置有1cm空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型因生物质锅炉的生产而排放出的炉渣，经由机体的入料口进入机体内，通过机体与隔断片之间的“s”形冷却管内的冷却液所散发出的冷气，快速给由螺旋叶片的旋转带过来的高温炉渣快速降温，降温迅速，使最后排放出去的炉渣温度不会存在安全隐患。

2.本实用新型为了方便快捷的进行连续的生产，通过螺纹柱下侧的滚动轮移动到不同地方，移动方便，快速进行下次的生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、入料口；2、螺旋叶片；3、冷却管；4、入水口；5、机体；6、支架；7、电机；8、传动轴；9、出料口；10、出水口；11、螺纹柱；12、滚动轮；13、活动销；14、隔断片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质锅炉出渣装置，包括入料口1、传动轴8、螺纹柱11和滚动轮12，螺纹柱11下端设置有活动销13，活动销13下端设置有滚动轮12，螺纹柱11上端设置有机体5，机体5一侧设置有支架6，支架6一侧中间位置安装有电机7，为了使安装方便，支架6与电机7之间通过紧固螺栓连接固定，电机7靠近机体5的一端设置有传动轴8，机体5下端靠近支架6的一侧设置有出料口9，机体5下端另一侧设置有出水口10，机体5上端靠近支架6的一侧设置有入水口4，机体5另一侧设置有入料口1，为了使固定更加牢固，冷却管3与隔断片14之间以及冷却管3与机体5之间均通过电弧焊焊接固定，机体5内壁上设置有冷却管3，为了使冷却面积更大，冷却管3的形状设置为“s”形，冷却管3内侧设置有隔断片14，为了安全生产，螺旋叶片2与隔断片14之间设置有1cm空隙，机体5中心位置设置有螺旋叶片2，为了防止泄露，螺旋叶片2与机体5连接处均设置有密封圈。

本实用新型的工作原理及使用流程：滚动轮12将机体5移动到相应的位置并且固定，通过调节活动销13将机体5调节到适当的高度，炉渣通过入料口1进入机体5内，由支架6上的电机7转动，通过传动轴8传输带动主轴上的螺旋叶片2转动，将通过入料口1进入的炉渣运送至出料口9，期间经过冷却管3内的冷却液将高温的炉渣降温，冷却管3内的冷却液通过外界的泵将冷却液，通过入水口4注入进冷却管3内，由出水口10排出，冷却液循环流动可以快速给炉渣降温，迅速降温，移动方便，安全性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种生物质锅炉出渣装置，包括入料口(1)、传动轴(8)、螺纹柱(11)和滚动轮(12)，其特征在于：所述螺纹柱(11)下端设置有活动销(13)，所述活动销(13)下端设置有滚动轮(12)，所述螺纹柱(11)上端设置有机体(5)，所述机体(5)一侧设置有支架(6)，所述支架(6)一侧中间位置安装有电机(7)，所述电机(7)靠近机体(5)的一端设置有传动轴(8)，所述机体(5)下端靠近支架(6)的一侧设置有出料口(9)，所述机体(5)下端另一侧设置有出水口(10)，所述机体(5)上端靠近支架(6)的一侧设置有入水口(4)，所述机体(5)另一侧设置有入料口(1)，所述机体(5)内壁上设置有冷却管(3)，所述冷却管(3)内侧设置有隔断片(14)，所述机体(5)中心位置设置有螺旋叶片(2)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉出渣装置，其特征在于：所述冷却管(3)与隔断片(14)之间以及冷却管(3)与机体(5)之间均通过电弧焊焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉出渣装置，其特征在于：所述支架(6)与电机(7)之间通过紧固螺栓连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉出渣装置，其特征在于：所述冷却管(3)的形状设置为“s”形。

5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉出渣装置，其特征在于：所述螺旋叶片(2)与机体(5)连接处均设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉出渣装置，其特征在于：所述螺旋叶片(2)与隔断片(14)之间设置有1cm空隙。

技术总结

本实用新型公开了一种生物质锅炉出渣装置，包括入料口、传动轴、螺纹柱和滚动轮，所述螺纹柱下端设置有活动销，所述活动销下端设置有滚动轮，所述螺纹柱上端设置有机体，所述机体一侧设置有支架，所述支架一侧中间位置安装有电机，本实用新型因生物质锅炉的生产而排放出的炉渣，经由机体的入料口进入机体内，通过机体与隔断片之间的“S”形冷却管内的冷却液所散发出的冷气，快速给由螺旋叶片的旋转带过来的高温炉渣快速降温，降温迅速，使最后排放出去的炉渣温度不会存在安全隐患；本实用新型为了方便快捷的进行连续的生产，通过螺纹柱下侧的滚动轮移动到不同地方，移动方便，快速进行下次的生产。

技术研发人员：王金;刘超

受保护的技术使用者：吉林省万象生物质科技有限公司

技术研发日：.03.18

技术公布日：.11.22